2025-03-07
金属线材反复弯曲试验机校验方法 本方法适用于新购和使用中的金属线材反复弯曲试验机的校验。 一、技术要求 1.1 反复弯曲试验机为金属制成,应牢固地固定在台座上。 1.2 反复弯曲试验机上应有固定钳口的槽,并有顶紧钳口螺杆。 1.3 反复弯曲试验机上的摇把应能左右 90°摇摆自如。 1.4 摇把下端距钳口 60mm处应有固定钢丝眼的定位座。 1.5 备有孔径分别为 3.5mm、4.5mm、5.5mm、6.5mm、7.5mm的钢丝眼各一个 ,且要 求钢丝眼内壁光滑。 1.6 备有上端半径分别为 7.5mm、10mm、20mm,长 45mm、宽 20mm、高 35mm的 钳口块各一对,要求表面光滑、平直。 二、检验项目及条件 2.1 校验项目 2.1.1 外观 2.1.2 各部位尺寸 2.2 校验用器具 2.2.1 钢直尺:量程 300mm,分度值 1mm。 2.2.2 游标卡尺:量程 200m
水泥金属线材反复弯曲试验机校验方法 本方法适用于新购和使用中及检修后的金属线材反复弯曲试验机的校验。 1技术要求 1.1反复弯曲试验机为金属制成,应牢固地固定在台座上。 1.2反复弯曲试验机上应有固定钳口的槽,并有顶紧钳口螺杆。 1.3反复弯曲试验机上的摇把应能左右90°摇摆自如。 1.4摇把下端距钳口60mm处应有固定钢丝眼的定位座。 1.5备有孔径分别为3.5mm、4.5mm、5.5mm、6.5mm、7.5mm、的钢丝眼各一个,且要求 钢丝眼内壁光滑。 2校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观 2.1.2各部位尺寸 2.2校验用器具 2.2.1钢直尺:量程310mm,分度值1mm。 2.2.2游标卡尺:量程310mm,分度值0.12mm。 3校验方法 3.1目测钢丝眼内壁是否光滑,目测和手摸钳口是否光滑、平直。 3.
金属线材反复弯曲试验机校验记录 送校单位:仪器编号:校验编号: 项目校验数据结果 一、外观 1、表面描述 2、摇把摆动是否灵活 3、钳口、钢丝眼装卸是否方便卸 4、顶紧螺栓、顶丝是否好用 二、尺寸 1、钳口块尺寸:长mm、宽mm、高mm 2、钢丝眼内径:1mm、2mm、3mm、4mm、5mm 3、钳口块上端半径:1mm、2mm、3mm 校验结论: 校验员:核验员: 校验日期:年月日
德信诚培训网 更多免费资料下载请进:http://www.***.***好好学习社区 金属线材反复弯曲试验机校验规范 1范围 本方法适用于新购和使用中及检修后的金属线材反复弯曲试验机的校验。 2技术要求 2.1反复弯曲试验机为金属制成,应牢固地固定在台座上。 2.2反复弯曲试验机上应有固定钳口的槽,并有顶紧钳口螺杆。 2.3反复弯曲试验机上的摇把应能左右90°摇摆自如。 2.4摇把下端距钳口60mm处应有固定钢丝眼的定位座。 2.5备有孔径分为3.5mm、4.5mm、5.5mm、6.5mm、7.5mm的钢丝眼各一个,且 要求钢丝眼内壁光滑。 2.6备有上端半径分别为7.5mm、10mm、20mm,长45mm、宽20mm、高35mm的 钳口块各一对,要求表面光滑、平直。 3校验项目 3.1外观。 3.2各部位尺寸。 4环境条件及校验用标准器具 4.1环
金属线材反复弯曲试验机功能技术参数济南铂鉴线材弯曲试验机 金属线材反复弯曲试验机主要用于对钢筋或金属线材进行冷弯试 验和平面反复弯曲试验,以观察其冷弯性能。主要参数符合gb/t 238-2002《金属材料线材反复弯曲试验方法》中有关规定,广泛应 用于钢丝厂、预应力钢丝厂、建工建材、公路交通、厂矿企业、科研 院所、质检单位检验钢丝、钢筋等金属线材的弯曲性能。 金属线材反复弯曲试验机主要用于金属线材的反复弯曲试验,以 检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。配 备板材夹持装置后,也可以对板材试样进行弯曲试验。 金属线材反复弯曲试验机广泛应用于钢铁.建筑行业,以及钢丝 绳.电线电缆等生产.使用厂家。 适用于φ0.1-φ10金属线材,配备特殊夹具,还可以做其他规格的 金属弯曲试验。 一、金属线材反复弯曲试验机产品主要技术指标: 1、型号:jwq-10
技术方案书 编号: 项目:jwj-10电动金属线材反复弯曲试验机 (客户名称) 联系人:亓学伟 联系电话:15168815366 济南永创测试技术有限公司 编制:审核:批准: jwj-10电动金属线材反复弯曲试验机 一.主要用途与适用范围 本试验机主要用于金属材料包括钢、铝、铜的反复弯曲试验,以检验金属线材在反复弯曲中 承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。配备板材夹持装置后,也可以对板材试样进行弯曲试验。 本机型适应于直径0.3mm-10mm或厚度为0.1mm-3mm的金属线材和板材的反复弯曲试验;检测 在反复弯曲中承受塑性变形的能力。反复弯曲试验是将试样一端固定,绕规定半径的圆柱支座 弯曲90°,再沿相反方向弯曲的重复弯曲试验。 二.主要技术参数 序号项目名称单位参数 1试样直径mmφ0.3-φ10 2试样长度mm150-200 3弯曲角度
钢丝反复弯曲试验机校验规程 1、目的 本方法适用于新的,使用中和修理后的钢丝反复弯曲试验机的校验。 反复弯曲机是用于检验直径或厚度为3.0~7.0mm的金属线材在反复弯曲中 承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。 反复弯曲试验是将试样一端夹紧,然后绕着规定半径的圆柱形表面,使试 样弯曲90°,并按相反方向反复弯曲。 2、技术要求 2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期 等。 2.2应有产品合格证书和产品说明书。 2.3仪器外观应完好、无残无锈、要求弯曲机钳口弯曲圆弧半径不应有锈 蚀、碰伤、显著刻痕及影响准确度的其它缺陷。 2.4弯曲圆弧半径为10.0±0.1mm,15±0.1mm,20±0.1mm。 2.5弯曲圆弧顶部至拔杆底面的距离为35±1mm,50±0.1mm,75±1mm。 2.6弯曲角度:左右摆动180°。 2.7夹块的夹持面与仪器
金属线材反复弯曲 依据标准:gb/t238-20139(金属材料线材反复弯曲试验方法), yb/t5249-2009(一般用途低碳钢丝) 反复弯曲试验,是检验金属材料的耐反复弯曲性能,并显示其缺陷的一种方法。适用于截面小于 120mm 2 的线材,条材和厚度小于5mm的带材及板材。 试验仪器:钢筋反复弯曲机 试验室要求:温度10~35℃如果对温度要求严格的话温度应为23±5℃。 试验方法: 将试样垂直夹紧于仪器夹中,在与仪器夹口相互接触线成垂直的平面上,沿左右方向90°反复弯曲, 其速度不超过60次/min,必要时应降低弯曲速率以确保试样产生的热量不至影响试验结果。 试样断裂的最后一次不计入弯曲次数。
1 qzc/c03-19 金属线材反复弯曲机 本方法适用于使用中的以及检修后的金属线材反复弯曲机 的校验。 1总则 金属线材反复弯曲机系用于按gb238-84检测直径为2-8mm 金属线材专用设备,校验周期为一年。 2技术要求 2.1应有铭牌,包括制造厂、型号、出厂编号、日期。 2.2外表光洁。 2.3有与不同直径线材配合的夹持钳口与拔杆。 2.4自动计数器。 3检验用标准器具 秒表,计数器。 4检查方法 按gb238-84要求,用不同规格的冷拔丝进行弯曲试验,试 验过程中记下弯曲次数,直至试样破坏。 5检验结果评定 自动计数器所示数值应与实际操作次数一致。 2 qzc/d05-12-02(19) 金属线材反复弯曲机仪校验记录 使用部门:设备保管人: 生产厂家:设备档案号: 序号校验项目技术要求校验数据校验结果 1外观光洁、无锈蚀、
金属弯曲试验方法 1试样 1.1试样的尺寸和形状按照材料的种类规定如下: 1.1.1材料为各种尺寸的板材、各种尺寸的型材(角形、槽型等)、宽度等于或大于 100mm的带材(矩形截面)时,试样的厚度(a)应等于原来材料的厚度(即保留表面层), 试样的宽度b=2a+2mm,但不得小于10mm,试样长度l≈5a+150mm。 1.1.2材料宽度小于100mm的带材(矩形截面)及条材(圆形、方形等)时,试样的 截面应等于原来材料的横截面,试样的长度l≈5a+150mm(式中a为试样的厚度或直径)。 1.1.3对厚度大于30mm的板材或扁材以及厚度大于35mm的型材或异型材料,采用 厚度为20mm,宽度不小于30mm的板状试样;对于直径大于35mm的条材,应制成25mm 的圆形试样,但有关标准另有规定时,则按规定执行。加工时在试样的
金属弯曲试验方法 gb232-88 代替gb232-82 本标准参照采用国际标准is07438-1985《金属材料弯曲试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了金属材料弯曲试验方法的适用范围、试验原理、试样、试验设备、试验程序及试验结果评定。 本标准适用于检验金属材料承受弯曲角度的弯曲变形性能。 2引用标准 gb2975钢材力学及工艺性能试验取样规定。 3试验原理 将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上,以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后,卸除试验力 检查试样承受变形性能。 4符号和名称 5试验设备 5.1弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。试验机应具备下列装置。 5.1.1应有足够硬度的支承辊,其长度应大于试样的宽度或直径。支辊间的距离可以调节。 5.1.2具有不同直径的弯心,弯心直径由有关标准规定,其宽度应大于试样的宽度或直径。弯心
金属弯曲实验 计划学时:2学时 本实验按照国标《金属弯曲力学性能试验方法》(gb/t14452--93),用instron5582 万能试验机测矩形试样三点弯曲的弹性模量和最大弯曲应力。 【实验目的】 (1)采用三点弯曲对矩形横截面试件施加弯曲力,测定其弯曲力学性能; (2)学习、掌握instron5582万能试验机的使用方法及工作原理; (3)掌握弯曲弹性模量eb和最大弯曲应力σbb的测量方法。 【实验原理】 当一个矩形截面的金属承受弯曲载荷,其截面就出现应力。该应力可以分解为垂直于截 面的正应力和平行于截面的切应力。如果梁上的载荷都处于同一平面内且垂直于梁的中轴, 则截面各个点的正应力合成为一个力偶,其力矩即所谓的弯矩m,已知截面上任一点的正 应力与该点至中截面的垂距以及截面上的弯矩成正比,与截面的惯矩成反比。若截面上的弯 矩为正,则中截面以上各点受压应
钢材反复弯曲性能试验 02.13.2—1 一.目的 检测钢材反复弯曲性能指标,指导检测人员按规程正确操作,保证检 测结果科学准确。 二.检测参数及执行标准 反复弯曲。 执行标准: gb/t238-2002《金属材料线材反复弯曲试验方法》 三.适用范围 适用于直径或厚度为0.3mm~10mm的金属线材。 四.职责 检测人员必须认真执行国家标准,按操作规程做好检测工作,整理数据 记录,编制报告,并给出等级结果的判定。 五.样本大小及抽样方法 钢材应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t,每批应由同牌号、 同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。从每批的钢筋中,任取四根,截掉每 根钢筋距端部50cm,截取规定长度的钢筋作试样,二根作反复弯曲试验。 六.仪器设备 反复弯曲试验机、游标卡尺、钢板尺 七.环境条件 10℃~35℃下的物理室内进行。 八.试验步骤 1.根据下表所列线材直径,
文件名称:文件编号:ss/mpi-qa-008版别:a/0 弯曲试验机操作规程文件类别:作业文件页次:1/1 编制:审核:批准:日期: 一、目的 为了规范仪器设备正确的使用,确保试验的准确性。 二、范围 适用于xy-817线材弯折试验机。 三、职责 由经仪器操作技能培训,考核合格者,负责对该仪器的使用保养。 四、操作程序: 1.调整弯曲角度(90度)。 2.将电源线插头固定在摇臂治具上,并将插头短路。 3.将电源线穿过限位杆,悬挂相应砝码,连接到接线柱上,(砝码500g)。 4.按总计数开关清零,设定测试次数。 5.按各测试位计数开关清零。 6.按各工位开关,再按总开关调速到要求值(60次min)并开始测试。 7.在测试电线开路后,机自动停,并记下当前测试数。 五、注意事项: 5.1测试前须确认仪器正常,方可进行试验。 5.2电源
krt-2008型 管材弯曲试验机 使 用 说 明 书 昆山科瑞特试验仪器有限公司 昆山科瑞特试验仪器有限公司电话:0512-55272736传真:0512-55178251 全国免费服务热线:400-049-1788网址:http://www.***.***2 krt-2008型管材弯曲试验机 使用说明书 一、前言 本试验机适用于绝缘电工套管等材料的弯曲试验,弯曲的总角度为180°, 试验后,观察试样有无裂痕。符合gb/t14823.2《电气安装用导管特殊要求一 刚性绝缘材料平导管》、jg/t3050《建筑用绝缘电工导管及配件》及zbg33008 《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求。 本试验机能在一台设备上测试标准规定的三种导管,不需要更换成形模及弯 曲型辊。且操作方便、直观可靠,因此,应用愈来愈广泛。 二、技术参数 1、试样导管直径
中华人民共和国国家标准udc669.2/.4:620.174 金属弯曲试验方法gb232-88 代替gb232-82 本标准参照采用国际标准is07438-1985《金属材料弯曲试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了金属材料弯曲试验方法的适用范围、试验原理、试样、试验设备、试验程序及试验结果 评定。 本标准适用于检验金属材料承受弯曲角度的弯曲变形性能。 2引用标准 gb2975钢材力学及工艺性能试验取样规定。 3试验原理 将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上,以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后,卸除 试验力检查试样承受变形性能。 4符号和名称 5 试验设备 5.1弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。试验机应具备下列装置。 5.1.1应有足够硬度的支承辊,其长度应大于试样的宽度或直径。支辊间的距离可以调节。 5.1.2具有不同直径的弯心
金属弯曲试验方法gb232–88 本标准参照采用国际标准lso7438–1985《金属材料–弯曲试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了金属材料弯曲试验方法的适用范围、试验原理、试样、试验设备、试验程序及试验结果评定。 本标准适用于检验金属材料承受规定弯曲角度的弯曲变形性能。 2引用标准 gb2975钢材力学及工艺性能试验取样规定 3试验原理 将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上,以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后,卸除试验力检查 试样承受变形性能。 4符号和名称 弯曲试验中使用的符号和名称如下表和图1、图2所示。 符号名称单位 a试样厚度或直径mm b试样宽度mm l试样长度mm l支辊间距离mm d弯心直径mm x弯曲角度度 f试验力n 5试验设备 5.1弯曲试验可在压力机或万能试验机上进
金属管弯曲试验方法及程序 编制: 审核: 批准: 生效日期:2016-10-8 受控标识处: 分发号: 发布日期:2016年9月30日实施日期:2016年10月8日 制/修订记录 序号更改原因更改内容简述更改日期版本号备注 1新增程序2016-9-30a.0 1.0目的和范围 1.1本文件规定了测定圆形横截面的金属管弯曲塑性变形能力的试验方 法。 1.2本文件适用于外径≤65mm的钢管。 1.3外径≤60mm的直缝电焊钢管,可用弯曲试验代替压扁试验。 1.4金属管横向条状试样的弯曲试样方法应根据gb/t232来进行,以增 加试样的原始弯曲率。 2.0符号,名称和单位 本文件使用的符号,名称和单位在表1和图1中规定。 表1 符号名称单位 a(1)管壁厚度mm d金属管原始外径mm l试样原始长度
金属材料弯曲试验方法新旧规范比对表 序号gb/t232-2010gb/t232-1999 1增加了第2章“规范性引用文件”第2章:引用标准 2在第3章中增加了图b.1由于直接测量弯曲角度a比较 困难,因此推荐使用通过测量弯曲压头位移f计算弯曲 角度a由弯曲压头的位移来确定。 弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续施加力 使其弯曲,直至达到规定的弯曲角度。 35.5符合弯曲试验原理的其他弯曲装置(例如翻板式弯 曲装置等)亦可使用。 翻板式弯曲装置为弯曲装置配备之一 46.1一般要求:样坯的切取位置和方向应按照相关产品 标准的要求。如未具体规定,对于钢产品应按照 gb/t2975的要求,试样应去除由于剪切或火焰切割或 类似的操作而影响了材料性能的部分。如果试验结果 不受影响,允许不去除试样受影响的部分。 样坯的切取位置和方向应按照相关产品标准的要 求。对于钢产
针对公司特种汽车中使用的波纹金属软管(外购产品)出现的漏油现象,设计了一台波纹金属软管u型弯曲试验机。经试验机检测合格的波纹金属软管用于车辆后,提高了车辆的安全性。
金属材料弯曲试验方法 1.范围 本标准规定了弯曲试验方法的原理、符号、试验设备、试样、试验程序、试验结果评定和 试验报告 本标准适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试验,测定其弯曲塑性变形能力。但 小适用金属管材和金属焊接接头的弯曲试验。 2试验设备 应在配备下列弯曲装置之一的试验机或压力机上完成试验。 a)支辊式弯曲装置; b)v形模具式弯曲装置; c)虎钳式弯曲装置; 2.1支辊式弯曲装置 2.1.1支辊长度应大于试样宽度或直径。支辊半径应为1-10倍试样厚度支辊应具有足够的 硬度。 2.1.2除非另有规定,支辊间距离应按照式(1)确定: l=(d+3a)± 2 a(1) 此距离在试验期间应保持不变。 2.1.3弯曲压头直径应在相关产品标准中规定。弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径弯曲 压头应具有足够的硬度 2.2
根据ieo的要求,我们设计了船用电缆低温弯曲试验设备,并在实际使用中取得了较好的效果。该试验设备适用于φ6~φ22.7毫米的电缆。设计依据及方案的确定iec规定,电缆试样应在有关规范所规定的低温下经20小时后,在低温箱内以4秒一圈(15圈/分)的速度卷绕于10倍外径的
gw-25钢筋弯曲试验机 gw-25钢筋弯曲试验机 一、产品简介 该机用于钢筋、钢板、钢管的冷弯曲或反向弯曲试验。执行gb/t232金属材料弯曲试验方 法;yb/t5126钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法。弯曲角度任意设定,由角度表盘 表示,正向弯曲0~180°,反向弯曲0~90°最小指示刻度为1°。正向弯曲试样可直接进行反 弯反曲试验,配套齐全各规格弯心,支撑点可调,样品无需加长。圆盘平面式弯曲试验机的特 点是:与三点弯曲式试验机比,弯曲试验快,支点调节快,装卸试样快,不卡试样,弯曲角度 数字化,准确无误。 二、技术指标 型号gw-25gw-40gw-50gw-50bgw-50a 最大弯 曲试样 (mm) hrb335≤∮25hrb335≤∮40hrb330≤∮50hrb400≤∮50hrb500≤∮50 弯曲盘 直径 mm ∮400∮50
职位:造价部长
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
文辑推荐
知识推荐
百科推荐