水泥稳定砂砾水泥剂量测定(EDTA滴定法)

针对公路工程水稳层水泥剂量edta滴定检测,以某公路改扩建工程为研究对象,对检测流程、方法和要点等进行分析,旨在为保证水泥剂量检测准确度奠定良好基础.

jtge51-2009（t0809-2009） 1、目的和适用范围 （1）本实验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定土可以 是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（±2%），实际上不影响测定结果。用本方法 进行一次剂量测定，只需10min左右。 （2）本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。 3.试剂 （1）0.1mol/l乙二胺四乙酸二钠（简称edta二钠）标准液；准确称取edta二钠（分析纯）37.226g，用微热的无二氧化蒸 馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温，定容至1000ml。 （2）10%氯化铵溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10l聚乙烯桶内，加蒸馏水4500ml,充分振荡，使氯化铵完全 溶解。也可以分批在1000ml的烧

精心整理 （1）基层施工时，清除作业面表面的浮土、积水等。并将作业面表面洒水湿润。 （2）开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔 为10m，在平曲线上为5m，做出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决 定导向控制线高度，挂好导向控制线，（测量精度按部颁标准控制）。用于控制摊铺机摊铺厚度的 控制线的钢丝拉力应不小于800n。 严格控制每一层标高，每层碾压完，均必须检测标高，便于下一层施工时调整。 （3）水泥稳定碎石基层的施工期根据气候控制，原则上在7天养生期内不宜低于5℃，当气 温比较低时，应对基层先用塑料薄膜覆盖后再加土工布覆盖。 （4）基层下层水泥稳定碎石施工结束，由监理组或质检科钻芯取样合格后方可进行下一道工 序施工。 （5）在上基层施工碾压完毕，应立即进行下封层施工。混合料的摊铺 （1）摊铺前将底基层或基层下层适当洒

水泥稳定砂砾的施工(一) 摘要：水泥稳定砂砾属于水泥稳定土的一种。所谓水泥稳土，是指在土壤或基层材料中，掺 以一定数量的水泥，经混合和加水压实，使得达到稳固的结合，以提高其力学强度和耐水、 耐冻性。加入土壤或基层材料中的水泥和水接触后，即起水解和水化作用，分解出氢氧化钙， 并形成其它水解的水化作用。其物理和化学的交叉反应，使土壤或基层材料力学强度提高。 用这种方法所得到的混合物称为水泥稳定土。视所用材料的不同和颗粒组成的不同，分别称 为水泥稳定土、砂、碎石、石屑、砂砾和水泥稳定砂砾土。 关键词：水泥稳定砂砾施工 水泥稳定土壤和水泥稳定材料可用于路面的基层或底基层。它的特点是：（1）有良好的力学 性能和板体性；（2）它的水稳性和抗冻性都较石灰稳定土好；（3）它的初期强度高并且强度 随龄期增加；（4）水泥混凝土易干缩，冷缩而产生裂缝，而水泥稳定土没有这种弊病；（5）

隐蔽工程检查验收记录 质检表4 工程名称 九三管理局局直环路新（扩）建工 程（一期） 施工单位 隐检项目5.5%水泥稳定砂砾隐检范围k0+000-k0+400 隐蔽时间年月日隐检日期年月日 隐检 内容 及 检查 情况 隐蔽内容： 1、依据施工图纸。 2、所用原材料均有合格证，已按要求进行二次检验检验合格，允许使用。 3、表面坚实平整无坑洼，无离析，接茬平整、稳定，压路机碾压后无明显轮迹。 4、检测评定标准执行《城镇道路工程施工与质量验收规范》cjj1-2008。 5、水泥试验报告单编号：2014-ys-0156，砂砾试验报告单编号：2014-ys-0156，5.5% 水泥稳定砂砾击实试验报告单编号：2014-ys-0055。 验 收 意 见 检验符合规范及设计要求，同意隐蔽 处 理 情 况 及 结 论 复查人:年月日 建设单位监理单位 施

水泥稳定砂砾碎石（底基层）混合料配合比设计 一、设计依据 根据公路工程设计文件要求，路面底基层采用5%水泥30%碎石 65%砂砾，进行配合比设计，主要依据： 1、《公路路面基层施工技术规范》jtj034-2000 2、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》jtj057-1994 3、《公路工程集料试验规程》jtge42-2005 4、《公路土工试验规程》jtj051-1993 5、《公路路面工程设计图纸》 8、《公路路面工程招投标文件技术规范》 二、设计标准 1、矿料级配 水泥稳定碎石矿料级配通过率（％）范围 方孔筛尺寸 （ｍｍ） 534.750.60.0750.002 下限100501700 上限1001001005030 2、5%水泥30%碎石65%砂砾底基层７天无侧限抗压强度设计值大于1.5mpa。 三、原材料试验：

（1）基层施工时，清除作业面表面的浮土、积水等。并将作业面表面洒水 湿润。 （2）开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一 般在直线上间隔为10m，在平曲线上为5m，做出标记，并打好导向控制线支架， 根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线，（测量精 度按部颁标准控制）。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于 800n。 严格控制每一层标高，每层碾压完，均必须检测标高，便于下一层施工时调 整。 （3）水泥稳定碎石基层的施工期根据气候控制，原则上在7天养生期内不 宜低于5℃，当气温比较低时，应对基层先用塑料薄膜覆盖后再加土工布覆盖。 （4）基层下层水泥稳定碎石施工结束，由监理组或质检科钻芯取样合格后 方可进行下一道工序施工。 （5）在上基层施工碾压完毕，应立即进行下封层施工。混合料的摊铺 （1）摊铺前将底基层或基层下层适

近年来水泥稳定砂砾已广泛应用于高等级公路,作为道路的基层材料,它具有强度高,水稳定性、抗冻性能好等优点。由于水泥稳定砂砾施工有严格的时间限制和强度增长快等优点,因此要加快施工节奏,搞好人机配合,并且一次达到质量标准,否则不易修整,这就给施工单位提出了一个新的课题,要由人工操作为主,走向机械化施工,扭转传统的施工概念,加强施工管理,提高职工的技术水平。

文章简述对edta滴定法的工作原理,并佐以大量的现场试验数据,论述了edta滴定法在测定水泥稳定粒料中水泥剂量时应注意的几个问题,具有一定的参考价值。

一．施工工艺流程 原材料检测→试验配合比→配料→检查水泥剂量、含水量→拌和→运输→测 量放样→摊铺→初整→稳压→细整→碾压成型→养生 二．施工准备 1、复检路基顶面的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度均符合要求。没 有松散材料和软弱地点。 2、路基顶面要进行彻底清扫，并适量洒水，保持湿润。 三．施工放样 在已清理成型的经监理工程师验收合格的路基顶面上复测中心线，直线段每 20m设一桩，曲线每10m设一桩，并在路面边缘外侧设指示桩，进行水平测量， 在两侧指示桩上，根据设计高程和实测高程及试验段求得准确的松铺系数，在指 示桩指示松铺位臵拉上钢丝线。 四．试验 在材料投入使用前选定料源。砂砾选用优质砂砾集料，砂砾的最大粒径不超 过,碎石必须由3-4种粒级规格的骨料组成,实行分仓配料。宜按15-30mm、5-15 mm、0-5mm分级,然后按比例掺配。不得直接使用天然级配

. 可编辑范本！ 一．施工工艺流程 原材料检测→试验配合比→配料→检查水泥剂量、含水量→拌和→运输→测 量放样→摊铺→初整→稳压→细整→碾压成型→养生 二．施工准备 1、复检路基顶面的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度均符合要求。没 有松散材料和软弱地点。 2、路基顶面要进行彻底清扫，并适量洒水，保持湿润。 三．施工放样 在已清理成型的经监理工程师验收合格的路基顶面上复测中心线，直线段每 20m设一桩，曲线每10m设一桩，并在路面边缘外侧0.5m设指示桩，进行水平 测量，在两侧指示桩上，根据设计高程和实测高程及试验段求得准确的松铺系数， 在指示桩指示松铺位臵拉上钢丝线。 四．试验 在材料投入使用前选定料源。砂砾选用优质砂砾集料，砂砾的最大粒径不超 过31.5mm,碎石必须由3-4种粒级规格的骨料组成,实行分仓配料。宜按15-30m m、5-15mm、0-5mm分级

针对目前水泥稳定砂粒的广泛应用,但是缺少相应质量标准和技术规范,总结实际施工过程中施工要点和注意事项。

水泥稳定土壤和水泥稳定材料可用于路面的基层或底基层。它的特点是:1)有良好的力学性能和板体性;2)它的水稳性和抗冻性都较石灰稳定土好;3)它的初期强度高并且强度随龄期增加;4)水泥混凝土易干缩,冷缩而产生裂缝,而水泥稳定土没有这种弊病;5)由于水泥用量不大,一般为4%~7%,且又都是低强度等级的水泥,故成本比较低,在那些富产砂石的地方,大量采用该结构是降低工程造价的有效途径;6)适用于机械化施工和流水作业,近年来实行厂拌,方便施工。

准确检测控制稳定土中水泥或石灰剂量,是路面基层施工质量控制的关键,经过本人自工作以来一直在化学室,用实际经验总结了edta滴定法测定灰剂量时应注意的几个问题,主要要各种试剂的配制、存放、指示剂的量对滴定的终点的判断、试验过程中方式应力求相同、标准曲线的制备、现场取样的注意事项等方面进行探讨。

工程名称：合同号：编号： 取样地点 桩号 设计剂量 （%） 瓶号 石灰样 质量(g) 土样质量 (g) 石灰土试 样质量(g) 查标准曲线得 石灰剂量(%) 平均石灰 剂量(%) 结论： 技术负责人：试验监理工程师： 0.0 0.0 滴定试样消耗 edta量(ml) 0.0 0.0 结构层次复核人签字 试样描述主管签字 委托单编号试验规程 试验日期试验人签字 水泥或石灰剂量的测定 （edta滴定法）记录表 委托单位名称试验单位

水泥剂量对水泥稳定粒料路面基层材料性能的影响较大。由于一些试验工作者对试验方法的理解程度和操作水平的差异,水泥剂量的试验结果存在较大的离散,难以起到控制生产质量的目的。对edta滴定法的原理进行了阐述,并研究了影响edta滴定法数据离散性的因素。研究表明:用2.36mm粒径以下颗粒绘制的标准曲线离散比较小,不同粒级颗粒的edta消耗量相差很大,取样的代表性是试验成功的关键。就此,提出了一种取样方式,大幅度降低了edta滴定法测试水泥剂量的离散性,增大了水泥剂量滴定值的可信度。

水泥或石灰稳定材料中水泥剂量测定步骤 （edta滴定法） 1、适用范围： 本方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定材料中水泥和石灰 的剂量，并可用于检查现场拌和和摊铺的均匀性。 本方法适用于在水泥终凝之前的水泥含量测定。 本方法也可以用来测定水泥和石灰综合稳定材料中结合料的剂量。 2、检测频率：水泥或石灰剂量检测每2000m2检测一次 3、试剂配制： 乙二胺四乙酸二钠标准溶液：准确称取edta二钠分析纯37.23g， 用40~50℃无二氧化碳蒸馏水溶解，全部溶解和冷却至室温后，定容 至1000ml。 10%氯化铵溶液：称取500g氯化铵（分析纯或化学纯），用4500ml 蒸馏水充分振荡，使氯化铵完全溶解，装入聚乙烯桶内。 1.8%氢氧化钠（含三乙醇胺）溶液：称取18g氢氧化钠分析纯， 放入1000ml烧杯中，加1000ml蒸馏水使

4.5水泥稳定砂砾石 4.5.1路基准备 在铺筑水泥稳定砂砾石底基层之前，应从填筑好的路基上把所有 浮土、浮石、杂物全部清除，并严格地整型和压实，使其符合图纸和 监理工程师的要求。路床面上的车辙或松软部分和压实不足的地方以 及不符合规定要求的表面都应翻松，清除或掺加同类材料重新进行整 形，并压实到符合压实度和规定的线形、坡度的要求。 4.5.2施工放样 在路基上恢复中线，直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m 设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。在两侧指示桩上用明显标记 标出水泥稳定砂砾石底基层边缘的设计高。 4.5.3集料的拌和 拌和前，先对拌和设备进行调试，使混合料的颗粒组成和含水量 都达到规定的要求，要保证集料的最大粒径和级配符合要求，必要时 先筛除集料不符合要求的颗粒，根据集料和混合料含水量的大小，及 时调整含水量，以保证碾压前混合料的含水量

. . 省道101线桃山口至同心段公路第ⅱ合同段公路 (k204+000—k213+000） 水泥稳定砂砾基层试验段 施工工艺及要求 省道101线桃山口至同心段公路第ⅱ合同段项目部 二〇一四年七月二十五日 省道101线桃山口至同心段公路第ⅱ合同段水泥稳定砂砾基层施工工艺 1 水泥稳定砂砾基层试验段施工工艺及要求 一、试验路段的选定 结合工程实际，拟在k209+000-k209+200段左幅进行水泥稳定砂砾基层试验段， 计划开始时间为2014年7月26日，结束时间为2014年7月27日。 二、试验段的目的 通过铺筑试验段，确定以下参数，以利于指导后期的施工： 1、用于施工的集料掺配比例。 2、材料的松铺系数。 3、确定适合施工的方法： （1）、集料数量的控制； （2）、集料摊铺方法和适合机具； （3）、集料含水量的增加和控制

内蒙古准兴重载高速公路 a27a28标项目经理部 北京市海龙公路工程公司 内蒙古准兴重载高速公路a27a28标项目经理部 技术交底记录 :施工单位：北京市海龙公路工程公司建设单位：内蒙古准兴重载高速公路有限公司 工程名称：准兴运煤高速公路工程部位：路面工程 施工技术交底内容 １、施工方案 ?本合同段的路面底基层为水泥稳定砂砾，水泥稳定砂砾底基层的厚度为18cm。?采用 集中厂拌，大吨位自卸车运输，摊铺机单幅一次铺筑方案，即用带有电子计量装置的拌和楼， 调试好生产配合比，经验证合格后，即正式生产，由大吨位自卸车运至施工现场，由摊铺机 单幅一次梯队摊铺。 ２、原材料的技术要求, （1）水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可适用。?但不得 使用快硬水泥、早强水泥以及

1 水泥稳定砂砾的施工方案 水泥稳定砂砾属于水泥稳定土的一种。所谓水泥稳土，是指在土 壤或基层材料中，掺以一定数量的水泥，经混合和加水压实，使得达 到稳固的结合，以提高其力学强度和耐水、耐冻性。加入土壤或基层 材料中的水泥和水接触后，即起水解和水化作用，分解出氢氧化钙， 并形成其它水解的水化作用。其物理和化学的交叉反应，使土壤或基 层材料力学强度提高。用这种方法所得到的混合物称为水泥稳定土。 视所用材料的不同和颗粒组成的不同，分别称为水泥稳定土、砂、碎 石、石屑、砂砾和水泥稳定砂砾土。 水泥稳定土壤和水泥稳定材料可用于路面的基层或底基层。它的 特点是： （1）有良好的力学性能和板体性； （2）它的水稳性和抗冻性都较石灰稳定土好； （3）它的初期强度高并且强度随龄期增加； （4）水泥混凝土易干缩，冷缩而产生裂缝，而水泥稳定土没有 这种弊病； （5）由于水泥用量不大，一般为4%~7

4.5水泥稳定砂砾石 4.5.1路基准备 在铺筑水泥稳定砂砾石底基层之前，应从填筑好的路基上把所有 浮土、浮石、杂物全部清除，并严格地整型和压实，使其符合图纸和 监理工程师的要求。路床面上的车辙或松软部分和压实不足的地方以 及不符合规定要求的表面都应翻松，清除或掺加同类材料重新进行整 形，并压实到符合压实度和规定的线形、坡度的要求。 4.5.2施工放样 在路基上恢复中线，直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m 设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。在两侧指示桩上用明显标记 标出水泥稳定砂砾石底基层边缘的设计高。 4.5.3集料的拌和 拌和前，先对拌和设备进行调试，使混合料的颗粒组成和含水量 都达到规定的要求，要保证集料的最大粒径和级配符合要求，必要时 先筛除集料不符合要求的颗粒，根据集料和混合料含水量的大小，及 时调整含水量，以保证碾压前混合料的含水量