2025-02-05
水润滑无油螺杆式空压机安全操作规程 1. 目的:阐述水润滑无油螺杆式空压机的安全操作规程,以便操作人员安 全有效的进行生产操作。 2.范围:适用于水润滑无油螺杆式空压机操作的所有人员。 3.职责: 3.1 设备工程不负责本规程的监督检查及管理。 3.2 车间主任负责本规程的组织实施并监察规程的执行。 3.3 操作人员负责本规程的执行 4.内容程序 4.1 开机前准备工作。 4.1.1 检查确认电源相序处于完好,待用状态。 4.1.2 检查压力表,温度计是否正常,若有异常应及时更换。 4.1.3 检查各连接管道上的法兰,接头和阀门。确认无泄漏,确认空气 出口阀已打开 4.1.4 确认自动泄水阀已经打开。 4.1.5 确认润滑水阀门已经打开。 4.1.6 确认冷却水的进口阀和出口阀已经打开。水压已经在
. 部分内容来源于网络,有侵权请联系删除! 空压机安全操作规程 1.空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得《特种设备作 业人员证》,方可上岗作业。 2.开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。 3.机器在运转或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。 4.空压机是特种设备,要细心保养,压缩机油必须每二个月更换一次,并时刻保证压 缩机油不得低于油位线。 5.在运转中若发生不正常的声响、振动或其他故障,应立即停车检修好才准许使用。 6.每工作16小时必须将空压机气罐的放水阀打开,将废水放尽后,再将放水阀关紧。 7.每工作8小时后,必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开,将废水 放尽后,再将放水阀关紧。 8.当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。 9.压力表每年校验一次,储气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和
空压机作业安全操作规程 ⒈遵守压力容器安全操作的规定。⒉开车前检查设备、防护装置和安全附 件应处于完好状态,检查各处的润滑油量要适当,油质要清洁,并用手转动飞轮2--3转。 不合乎要求不得开车。⒊水冷式空压机开车前先冷却阀门,再开电动机。运转中应保证 冷却水的供应,冷却水出水温度不得超过进水温度10--20℃,曲轴温升不超过60℃。无冷 却水或停水时,应停止运行。⒋所用润滑油的闪点应高于压缩空气正常温度40℃以上, 油压要稳定。⒌储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全面检验、耐压试验每六年一 次,并要做好详细记录。要在储气罐上注明工作压力,下次检验日期,并经专业检验单位 发放定检合格证。未经定检合格的储气罐不得使用。⒍安全阀须按使用工作压力的1.05 倍定压,每月作一次手动启动试验和每六个月与标准压力表校对一次,并加铅封。⒎每 半个月用柴油清洗一次气门阀、吸、排
空压机作业岗位安全操作规程 1适用范围本标准适用于公司动力车间固定式螺杆空压机的安全操作,包括 储气罐的日常巡查。2主要设备和安全装置2.1螺杆式空压机。2.2压缩空气管道和干燥 器。2.3储气罐,其容量为30l,公称工作压力为1.5mpa3岗位安全作业职责l负责本岗 位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;l负责本岗位设备 操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳 动防护用品;l负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业, 确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修; l负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。4岗位主要危险有害因素 作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害可能伤害的对象使用空压机和管道作业 空压机运行作业或
采石场采掘作业安全规程 为了加强采石场边坡安全生产管理,消除存在和潜在的事 故隐患,确保人员和设备的安全,促进采石场生产的顺利进行, 根据《金属非金属露天矿山安全规程》(gbl6423-1996)和《爆 破安全规程》(gb6722—2003)的规定,特制定本规程。 l、(1)安全科长负责安全生产的管理。 (2)采石工具体负责采区的采掘工作。 (3)采矿工程师负责采区的爆破和减震工作。 (4)安全员负责日常的监督检查并做好记录。 2、(1)严格按照规程进行采场开采。开采台阶小于6m、 台段边坡角75°、采场最终台段坡面角60°、采场最终边坡 角不大于55°。 (2)在坡度大于45°的坡面上凿岩、爆破、清除浮石的作 业人员,必须配戴安全帽,系安全带或安全绳。 (3)发现台阶坡面上有浮石塌落危险时,不准用铲车挑挖 工作面上的浮石和伞岩,应将铲车后移,待采取措施排除后方
. 部分内容来源于网络,有侵权请联系删除! 空压机安全操作规程 1.空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得《特种设备作 业人员证》,方可上岗作业。 2.开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。 3.机器在运转或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。 4.空压机是特种设备,要细心保养,压缩机油必须每二个月更换一次,并时刻保证压 缩机油不得低于油位线。 5.在运转中若发生不正常的声响、振动或其他故障,应立即停车检修好才准许使用。 6.每工作16小时必须将空压机气罐的放水阀打开,将废水放尽后,再将放水阀关紧。 7.每工作8小时后,必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开,将废水 放尽后,再将放水阀关紧。 8.当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。 9.压力表每年校验一次,储气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和
空压机安全操作规程 1目的:为了公司生产经营正常化,设备使用规范化,确保人机安 全本质化,以促使企业安全生产、稳步发展 2适用范围:工厂所有空压机设备 3操作规程: 3.1开车前应作好如下准备工作 3.1.1保持油池中润滑油在标尺范围内,并检查注油器内的油量不应 低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的 规定; 3.1.2检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是 否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。电机不能逆转; 3.1.3检查防护装置及安全附件是否完好齐全; 3.1.4检查排气管路是否畅通; 3.2机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐 步使空气压缩机进入负荷运转; 3.3正常运转后,应按说明书随时注意各种仪表读数是否正常; 3.3.1电动机温度是否正常,电表读数是否在规定的范围内; 3.3.2各机件运行
...... .专业资料可编 辑. 空压机安全操作规程 1.目的 为防止空压机发生爆炸、触电、机械伤害等事故,特制定本规程。 2.适用范围 适用于本公司所使用的所有空压机设备及其操作人员。 3.职责 3.1生产部门负责空压机设备的管理。 3.2使用车间负责空压机设备的使用和日常维护保养。 3.3操作人员要认真阅读作业指导书和本规程,严格按规定要求操作。 4.安全规程 4.1工作前 4.1.1遵守压力容器安全操作的一般规定。 4.1.2开车前检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态,检查各处的润滑面是否合 乎标准。不合乎要求不得开车。 4.2工作中 4.2.1储气罐、导管接头外部检查每年一次,要做好详细记录,在储气罐上注明工作压 力,下次检验日期,并经专业检验单位发放“检定合格证”,未经定检合格的储气罐不得使 用。
空压机的安全操作规程 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、数控系统、3d打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工 等展示,就在深圳机械展 空压机安全操作规程 1、检查机器及工作区域是否干净无杂物,检查接地保护线,以防漏电。 2、打开空压机排水、排油阀排空积水、油污后随即关闭阀门。 3、打开干燥机电源,打开进气阀和出气阀。 4、打开空压机电源,确认电源指示灯点亮。按下开机按钮,空压机开始运行自动运行指示 灯点亮,开机后10秒,空压机开始加载。 5、在加载运行中观察油位指示:油位指示线必须指在绿色区域内。 6、空压机进入正常运转后,检查电脑自动控制器各项显示应正常。 7、停机操作:按停机按钮,指示灯熄灭,空压机卸载
精品文档 . 空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持其安全操作是非常必要的。 1开车前的准备 (1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。 (2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。 (3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油 滴。 (4)在装配或常期停车后,第1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和 撞击、卡住等不正常音响。 (5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。 (6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。 (7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管 道处于无压力状态。 (8)对电气部分应作好开车前的准备工作。 2开车 (1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。 (2)空载运转正常后,打开阀门,使空压机进入负荷状态下运转。 3运行 (1)润滑油压力为1~5kg/cm,不得低于1kg
科赛尔电器有限公司 文件编号kse-金c-005 文件版本a/0 (空压机)设备安全操作保养规程 生效日期2012年2月2日 页码第__1页共_1页 编制审核批准 第1页共1页 一.目的:规范空气压缩机的安全操作,完善设备维护保养;确保人身安全和公司财产不受损害。 二.结构、原理、开关机: 1.未经学习且不了解机器的结构、性能和操作程序者,不得开动机器;指定专人使用空压机。 2.具体结构与原理:本机组包括压缩机、电动机(动力源)、气路系统、油路系统、电气控制调节 系统及安全保护系统,所有部件均装在高强度结构的底架上,组成一个动力、控制一体的完整空 气压缩机箱式机组。本机配置电动轴流风机,空气在风扇的驱动下,穿过油冷却器及气冷却器, 带走压缩过程中所产生的热量。 3.开机 a)按下启动按钮,机组开始运行,观察仪表及指示灯是否正常
安 全 操 作 规 程 空压机安全操作规程 1、操作工接班前10分钟了解前班空压机运行情况记录。 2、接班工作后,仔细检查空压机各部件的运行、润滑情 况,必须做好相应的处理工作。 3、电动空压机的电源接线必须经过启动器,否则不允许 启动空压机。 4、对空压机启动装置进行检查,一切正常后方可启动。 5、启动前,要用油针探测润滑油面是否在规定高度范围 内。 6、空压机启动时,首先用手转齿轮2-3圈,检查有无塞 滞现象,若在寒冷天气情况下,要先将缸体预热后再转动齿 轮,然后再启动。 7、空压机启动后,使其顺时针方向旋转(从电机一侧看), 不得反转。 8、空压机启动后,检查正常运转时启动装备的电流、电 压以及空压机的排风量,风压是否处于正常状态。 9、由于是自冷式空压机,启动后要做好通风工作。 10、空压机的几种紧急停车情况: (1)曲轴箱、气缸阀室内有异常撞击声时; (2
空压机安全操作规程 一、空压机开启操作前的准备: 1、应保持电动机附近环境的清洁和干燥,防止电动机受潮或吸入粉尘; 2、柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象,并检查油、水有无缺少; 3、检查各空压机运转部位有无工具和杂物,并清扫干净; 4、空压机曲轴箱中的油质和油量应符合要求; 5、各连接部位应无松动现象; 6、检查柴油机与空压机的连接部分螺丝有无松动; 7、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施,要远离明火; 8、发动机起动后应在中速下升温,且不得在空气不良处暖机; 9、检查柴油发动机各部是否正常,各附件连接是否可靠,并排除不正常现象; 10、检查电起动系统电路接线是否正常,蓄电池是否充足; 11、检查油底壳油是否缺少,散热器是否缺水,加满冷却水及润滑油; 12、检查压气管路各阀门开闭是否灵活,并处于开机前的位置; 13、起动设备动作灵活,操作把手应置于零位,油断路器在断开位置;
空压机的安全操作规程 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、数控系统、3d打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工 等展示,就在深圳机械展 空压机安全操作规程 1、检查机器及工作区域是否干净无杂物,检查接地保护线,以防漏电。 2、打开空压机排水、排油阀排空积水、油污后随即关闭阀门。 3、打开干燥机电源,打开进气阀和出气阀。 4、打开空压机电源,确认电源指示灯点亮。按下开机按钮,空压机开始运行自动运行指示 灯点亮,开机后10秒,空压机开始加载。 5、在加载运行中观察油位指示:油位指示线必须指在绿色区域内。 6、空压机进入正常运转后,检查电脑自动控制器各项显示应正常。 7、停机操作:按停机按钮,指示灯熄灭,空压机卸载
移动空压机的安全操作规程 一、设备安全注意事项 1、在确保电源已经被切断,整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空(机组内压力等于大 气压力)的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。 2、在启动前将压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查压缩机的旋转方 向是否正确,否则短短的几分钟内就可以导致压缩机的螺杆组损坏。 3、保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。 4、在机组运行前必须确保所有接头,附件都已牢靠坚固。 5、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件,以免引起严重损伤事故。 6、压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置,以确保电器设备的可靠 性,务必请按有关部门的安全条例,接上合适的接地线 7、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作,否则电动机过载,会造成机组停机。 8、安全阀安装在油气分离器上,当系统中气体压力超过设定压力时,安
空压机安全操作规程 1开车前的准备 (1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。 (2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。 (3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。 (4)在装配或常期停车后,第1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、 卡住等不正常音响。 (5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。 (6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。 (7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于 无压力状态。 (8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡。 (9)对电气部分应作好开车前的准备工作。 2开车 (1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。 (2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压 机进入负荷状态下运转。 3运行 (1)润滑油压力为1~5kg/cm<sup
空压机安全操作规程 本标准规定了压缩机工作前准备、检修,使用中注意事项,工 作后的整理等注意事项。 1.操作司机必须持证上岗,操作者必须遵守有关安全及交 接班制度. 2.严格按规定加注润滑油,保持油路畅通. 3.排除储气缸及油水分离器内的油污积水. 4.设备运转时应经常检查,运转声音是否正常,仪表是否正 常,调节阀安全阀是否准确,各部位温升是否正常. 5.空压机发生事故时应保持好现场,并立即报告领导. 6.认真记录设备运转情况
. 部分内容来源于网络,有侵权请联系删除! 空压机安全操作规程 一、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格 证书,方可上岗操作。 二、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。 三、机器在运转或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。 四、空压机是特种设备,要细心保养,压缩机油必须每二个月更换一次,并时刻确保压缩机 油不得低于油位线。 五、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障,应立即停车检修好才准使用。 六、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开,将废水放尽后,再将放水阀关紧。 七、每工作8小时后,必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开,将废水放尽 后,再将放水阀关紧。 八、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。 九、压力表每年校验一次,储气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检
空压机安全操作规程与保养 无锡灵通车业文件编号:wi-zgb-01标题空压机安全操作规程与维修保养版本:a/01发 文日期:页码:1/2分发编号:为保证空压机处于良好的运转状态,延长机器的使用寿命, 避免出现突发问题,特制定本规则。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、 熟悉基本操作及保养方法,实行专人负责制。一、安全操作规程1、开机前检查机器各部 分是否处于正常状态,紧固件有无松动等。2、检查皮带的松紧是否适当,曲轴箱内润滑 油的油位是否在油窗红圈范围内。3、用手转动空压机风扇2-3转,检查有无障碍感或异 常响声。4、打开储气罐上的输气阀门,使其处于全开状态,按下启动按钮,机器在无负 荷状态下启动,启动后约三分钟,若无异常现象,则将输气阀门慢慢关闭,使气罐内压力 逐渐升高。5、机器运行过程中,应经常查看机器的运行情况是否正常,有无漏油,漏气、 螺栓松动等
空压机岗位安全操作规程 1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。 2、开车前应认真检查空压机:电气、机械联接部位是否 松动;压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好, 如有异常必须修复后,方可开车。开、关空压机必须按操作 程序,防止发生事故。 3、开车时,确认机器正常后方可按启动电钮。 4、空压机运转中,操作人员必须加强巡回检查,发现问 题要及时妥善处理,并做好交接班记录。 5、空压机各阀门、仪表、安全阀等,必须定期检查校验; 进气管、消声器、空气净化器内,必须保持清洁畅通,保证 经常处于灵敏、正常状态。如发现异常情况,必须停机处理。 6、操作人员必须坚守岗位,严禁睡岗、躺卧、串岗、离 岗,严格执行空压机站的各项规章制度,确保安全运行。 7、检修空压机时,严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体 清洗各部件和衣服。装配时必须清理杂物,防止落入管道内。 8、要认真做好各
螺杆空压机安全操作规程 一、开机前的准备: 1、检查工作 a、查看交接班记录本检查螺杆空压机的状态。 b、检查机组电器、设备外围无检修警示牌。 c、检查压缩机外部各重要组合件是否紧固,不允许任何连接有松动现象,气路、油路各连接点不允许存在跑、冒、滴、漏现象。 d、用手按逆时针方向转动联轴器是否正常。 e、检查机组油分离器油位高度及颜色是否正常。 f、检查机组电源是否正常,确认电源指示灯亮。 2、工具准备 a、f扳手 b、活动扳手 c、防护手套 d、如需登高系安全带 e、安全帽 f、管钳 3、人员准备 a、在正常开机的情况下一人操作。 b、紧急供气的情况下两人操作,以便缩短开机时
空压机操作工安全操作规程 1、启动前准备准备必要的测试仪表。按规定向曲轴箱内盛装润滑油。检 查各连接部位的连接是否坚固。检查电路是否正常、接头是否良好。盘动飞轮2-3转, 检查转动部位有无障碍物,转动是否正常。检查风扇皮带张进度是否适宜。2、试车的 步骤及要求新修或大修后的机器投入运行须进行试车,试车分空机运转和负荷运转两个 步骤,试运转的目的是考察安装质量及磨合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。无负 荷运转应切断用气设备,使储气罐放空,间断启动电机2-3次,检查设备转动情况是否正 常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时,在此期间应检查各运转部位的温度、 润滑情况、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位情况,坚固件是否牢固,一 切正常后方可进行负荷运转。负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。第一阶段:二级 排气压力调节至0.3mpa,运转0.
固定式空压机安全操作规程 1范围 本标准适用于卷烟物流中心固定式螺杆空压机日常操作及维护。 2职责 2.1空压机操作员负责空压机的使用操作和日常维护保养工作; 2.2机修员负责空压机定期维护保养和检修计划的制定,并组织落实。 3管理要求 3.1资源配置及工作原理 3.1.1资源配置 3.1.1.1本物流中心配置两台上海维肯压缩机有限公司制造gs-15a、gs-30a型空压机各一 台,一备一用;一台冷冻式干燥机;一个上海市奉贤设备容器厂生产的储气罐。 3.1.1.2gs-15a空压机技术参数:额定工作压力1.43mpa gs-30a空压机技术参数:额定工作压力1.54mpa 3.2操作步骤 3.2.1启动前检查与准备 3.2.1.1空压机开机前应检查储气罐仪表的压力值大小; 3.2.1.2检查空压机有无漏油现象; 3.2.1.3检查空压
活塞式空压机安全操作规程 (一)许可运转条件 1.空压机必须具有完善压力调整器和安全保护装置,并有全部需用的,灵活准确的各种 仪表计量装置; 2.空压机用油必须符合标准要求,供油装置灵活可靠; 3.冷却水的进水温度一般不超过30℃,炎热天气短时间内的进水温度不超过35℃,排 水温度不超过45℃; 4.压力在8个大气压时,排气温度:低压缸≤160℃,高压缸≤155℃,经过冷却器后≤40℃; 5.压力表最大刻度应大于工作压力的三分之一,并在最大刻度上做出红色标记; 6.风包应设在厂房外,人员不经常聚集的地方,距离空压机不应大于12米,距厂房最 小不得低于3米; 7.空压机至风包之间的管路上,不允许使用铸铁配件。 (二)开机前准备工作 1.保持油池润滑油在油标尺规定的高度范围内。机身底部油池中润滑油号为n68机械 油(gb443-84),或相当于这种润滑油性能
矿用移动式空压机安全操作规程 鉴于煤矿井下和使用条件,为确保空压机安全运行,充分发挥其经济效能, 在部未颁发正式规程以前,特制定本暂行运行规程: 一、本机在使用时,宜安置在空气流通、通风条件较好的工作场地。 二、本机的工作场地应处在较安全的位置。在井下巷道内,机器工作场 地的周围空间大小,应不防碍本机放置、司机操作和巷道运输为宜。 三、机器上下罐茏时,应在车轮下楔入木楔,以防车轮滑移。罐茏升降 应做到慢速、稳当。 四、机器在平地上用机车拖动时,应单机放行,禁止在本机器后拖挂其 它矿车;运行速度应控制在10公里∕小时以内;曲率半径应大于9米,竖曲线 半径应大于4米。 五、机器下坡度时,应使机器的电动机一端置于坡度的上方,运行速度 控制在5公里∕小时以内。坡度大于20度时应采取平衡措施以防翻车。 六、机器上配置的安全阀、超温停车等安全保护装置,应作定期检查试 验,以确保安
职位:建筑工程管理项目经理
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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