塑料焊枪

细丝半自动co2气体保护焊焊枪的改进——分析了焊枪的应用原理，针对目前推丝式鹅颈形焊枪存在的一些缺点加以改进，有效地提高了焊枪性能和焊接质量．

通过数学建模,利用数学表达式表示出t型管的焊接空间轨迹,然后利用delphi软件和pcl—839运动控制卡实现自动控制,使焊接机床按照我们所需要的行走路线进行插补,从而完成焊接过程。

大口径管道全自动焊焊接技术以其高效、高质量、尤其适用高钢级管道焊接的一系列特点,受到国内外建设公司的青睐并被推广应用,但相关设备及技术全部被国外垄断。本文对采用国产全自动设备进行自动焊焊接技术研究过程进行了较详细地论述,对焊接过程中技术要点做了较全面地介绍。该技术已在西气东输二线x80级大口径管道焊接工程中成功运用,取得了良好效果。

笔者发明一种新型带保护套的水冷式电焊机焊枪头。保护套中的台阶水腔套装有出进水接头,用来与外界进水管连接,对焊接中起冷却的作用,可解决保护套上焊渣粘结过多的问题,并提高了焊嘴的散热能力,延长了焊嘴和保护套的使用寿命;水腔套中的配台阶孔降低了焊枪头在使用中的磨损;在导丝管上采用顶丝螺母和顶丝套便于焊丝的位置调整;焊枪头多处采用螺纹连接提高了各部件的稳定性。该装置使用操作简单,生产效率高,保证了焊接质量,用途广。

前言 本标准是根据工业标准化法第14条适用的第12条第1项的规定，由日本塑料工业联盟 （jpif）、硬质聚氯乙烯板协会（jrpsa）和财团法人日本规格协会（jsa）备齐工业标准原 案并提出申请，经过日本工业标准调查会的审议，由经济产业大臣做出修改的日本工业标准。 jisk6746:1995据此修改为本标准。 本标准的部分内容有可能与技术性的专利、申请公布后的专利申请、实用新案（实用新 型专利）以及申请公布后的实用新案（实用新型专利）注册申请相抵触，须引起注意。至于 此类技术性专利、申请公布后的专利申请、实用新案（实用新型专利）以及申请公布后的实 用新案（实用新型专利）注册申请的确认，经济产业大臣及日本工业标准调查会对此不负有 责任。 目录 1.适用范围·················································3

手术室护理是一高风险的工作,护士频繁接触患者的血液、体液、分泌物。对一些有特殊感染患者的手术更要规范操作,特别是术后器械的处理。高压水枪的应用已经在大、中型医院广泛使用,但在应用过程中,特别是冲洗一些精细器械或器械的关键部

co2气体保护焊焊枪高度模糊控制系统——研究了一种c02气保护焊坪棺高度控制系统，采用燃孤占空比电孤传感器幢洲坪棺高度．用模糊控制器对焊枪高度进行控制，通过试验研究表明谊系统具有良好的控制效果

巧用塑料焊条——巧用塑料焊条

塑料焊条的制法——塑料焊条的制法

一直困扰塑料制品企业的超厚塑料焊接技术难题,近日有了解决方案。河北衡水中成防腐设备工程有限公司研发的程控塑料焊接新技术,不仅实现了超厚塑料制品高质量一次性焊接,而且可以广泛应用

摘要 本文介绍了基本原理，冷挤压，冷挤压模具的结构和各部分工作原理， 冷挤压产品提出了基本的设计原则，设计验证是验证的相关重要参数的挤出 设备，检查合格后，在类型零件加工工艺过程的制定进行，既保证挤压件的 质量，又要考虑经济。详细介绍了火炬口冷挤压模具的设计过程，冷挤压模 具凸、凹模的设计方法，模板和模具安装及合作等问题的选择。 关键词冷挤压；模具；模具设计；焊枪嘴 全套图纸，加153893706 abstract thisthesisdescribesthebasicprinciplesofcoldextrusion,coldextrusion diestructureandthepartoftheworkprincipleofthecoldextrusionproducts madethebasicdesignprinc

西气东输二线管道工程总长9102km,其中干线全长4843km,采用准1219mm,api5lx80级高强度钢管,工程首次引进crc-evans国际管道公司生产的自动焊设备(iwm,p260,p600)进行管线焊接施工,性能稳定。填充、盖面焊接采用p600双焊枪系统,提高了接头的力学性能和焊接效率,保证了工程施工进度,带来了巨大的经济效益和社会效益。同时,还介绍了crc-evansp600双焊枪焊接系统,并结合工程特点,阐述了其工艺特点和设备应用情况。

（塑料橡胶材料）热塑性塑 料的焊接 热塑性塑料的焊接 通常认为热塑性焊接是不可逆的.少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件.至 于选择哪种方法应在制件没计初作出,因为焊接方法对制件设计的要求可能是重 要的,且不同焊接方法同差别显蓍. 1.超声焊接 2.振动焊接 3.旋转焊接 4.热板焊接 5.感应焊接 6.接触(电阻)焊 7.热气焊接 8.挤出焊接 热气焊接技术通常用来焊接塑料管,片或半成品制品而不是注塑成型制件.但许多 热塑性模塑制件,特别是热塑性汽车盘是用热气焊接技术修复的,另外热气焊接有 时用来制备塑料样模制件. 超声焊接 焊接热塑性制件的最普通的方法是超声焊接.这种方法是采用低振幅,高频率 (超声)振动能量使表面和分子摩擦产生焊接相连垫塑性制件所需的热量.(正弦超 声振动) 超声焊接在20-50khz的频率范围内发生,其一般

热塑性塑料的焊接 通常认为热塑性焊接是不可逆的.少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件.至于选择哪种方 法应在制件没计初作出,因为焊接方法对制件设计的要求可能是重要的,且不同焊接方法同差别 显蓍. 1.超声焊接 2.振动焊接 3.旋转焊接 4.热板焊接 5.感应焊接 6.接触(电阻)焊 7.热气焊接 8.挤出焊接 热气焊接技术通常用来焊接塑料管,片或半成品制品而不是注塑成型制件.但许多热塑性模 塑制件,特别是热塑性汽车盘是用热气焊接技术修复的,另外热气焊接有时用来制备塑料样模制 件. 超声焊接 焊接热塑性制件的最普通的方法是超声焊接.这种方法是采用低振幅,高频率(超声)振动能 量使表面和分子摩擦产生焊接相连垫塑性制件所需的热量.(正弦超声振动) 超声焊接在20-50khz的频率范围内发生,其一般振幅范

新型塑料材料的引入和广泛使用以及相关油墨系统的研制生产,使网版印刷工业得到了很快的发展。因为印刷厂的终端使用产品包含油墨和承印材料,因此油墨和承印物生产商之间的合作自然也就紧密,以提高对相互产品的认识和了解。

塑料热风焊接技术及应用 newmaker 在与化工相关的行业中，普遍使 用的塑料容器、储槽以及部分管 路系统，都需要借助热风焊接工 艺，才能达到理想的连接牢度。 而热风工艺本身也因其简单实用，而被行业内专业人士广泛接受，尤其是对于pe、pp、 pvc和pvdf等塑料种类的焊接，更具有独特的优势。 塑料焊接，实际上就是相容的塑料材料中相互缠绕的大分子链受热之后，由于具备了足够 的能量和空间，在自身的分子热运动和外在压力的作用下，相互迁移和扩散到对方的熔融 区中，并随着温度的下降和时间的推移，再次发生缠绕、冷却、结晶和定型的过程。在塑 料制品的诸多连接技术中，热风焊接工艺是比较常见的一种，化工行业中普遍使用的塑料 容器、储槽以及部分管路系统等均可以使用该工艺。本文对几种主要的热风焊接工艺进行 了简单的介绍。 圆嘴热风焊接技术 通常，圆嘴热风焊的工艺过程包括5个阶段，分别是：待焊部

abs工程塑料管的焊接 abs工程塑料管道(以下简称abs管)施工时通常采用粘接连接，由于施工难度比较大， 接头返修率较高，管件消耗量很大，为保证安装质量，且降低成本，本文介绍abs管改粘 接为焊接的方法。 (1)管道坡口加工 下料和切断方法与粘接相同。下料后，即可用木丁刨刀加工出所需坡口，为保证管道安 装质量，需用半圆锉刀对坡口进行表面加工，再用中号砂布对管口里面、坡口表面，及坡口 两侧5cm范围内进行打磨，以去除表面油污及水份。管道表面油污严重的，还需用棉纱蘸 丙酮清洗。对挖孔三通坡口的制作，放样后可用曲线锯挖孔，为了消除加工时的发热对母材 材质的影响，加工处需浇冷水冷却管口。坡口加工应平直，并保证边缘沿焊缝全长均匀一致， 坡口表面不宜过分光滑。常见坡口形式见图1。 (2)焊接工具、材料 可选用可调温式dsh—eu型、功率为300w

0引言 随着我国工业化、城市化进程的加快,钢铁、石油、铁路、造船、建筑、汽车等行业的快速发展,焊接设备制造行业市场前景光明。焊枪用阻燃导气电缆是焊机设备控制系统惰性气体保护焊枪专用电缆,

隧道用热风焊枪塑料热熔焊接机针对各种铝、铝合金、pvc、pe、pp、pvdf等塑料板、管道、土工膜片材的现场焊接施工,塑料管道、防水板、防渗膜、珍珠棉等塑料焊接的专业工具。除进行焊接外,还可对塑料进行热成型、对接等作业,也是其他热风加温部门的热风风源之一。通过隧道用焊枪电路的优化,改进焊枪的使用寿命和便捷程度。

隧道用热风焊枪塑料热熔焊接机针对各种铝、铝合金、pvc、pe、pp、pvdf等塑料板、管道、土工膜片材的现场焊接施工，塑料管道、防水板、防渗膜、珍珠棉等塑料焊接的专业工具。除进行焊接外，还可对塑料进行热成型、对接等作业，也是其他热风加温部门的热风风源之一。通过隧道用焊枪电路的优化，改进焊枪的使用寿命和便捷程度。

一种塑料热喷枪,包括进料单元、熔融单元、保温单元、喷嘴以及供气单元,进料单元连接熔融单元,熔融单元经由第一送料管道连接喷嘴,保温单元设在熔融单元和喷嘴之间用于为第一送料管内的塑料保温,供气单元分别连接第一送料管道和高压气源。本发明可以将塑料加热熔融后喷射于物件表面的喷枪,这样可以形成特殊的表面效果,可以用来生产仿石头效

本文针对钨极氩弧焊焊接工艺在钛金属现场焊接中存在的诸多局限性,结合焊接经验,对焊枪的结构进行了改造,使生产现场采用钨极氩弧焊焊接工艺对钛金属管路进行焊修不再受到水源限制,而焊缝质量完全满足要求。