水性环氧树脂基复合材料的耐酸碱性能

水性环氧树脂及其应用.

碳纤维增强环氧树脂基复合材料的性能研究

水性环氧树脂涂料

简要介绍了水性涂料及水性环氧涂料的分类及特性。重点讨论了水溶性环氧涂料和水乳性环氧涂料的配方设计,及其主要成分(如基料、固化剂、助溶剂、颜填料、助剂等)的作用和选择,并列出了这两类涂料的配方实例及应用。

采用rfi工艺分别成型了648和5228a环氧树脂基复合材料层合板,其增强材料为碳纤维无屈曲织物,铺层方式为[(0,90)/(±45)]s;测试了两组层合板的拉伸性能、弯曲性能和层间剪切性能并做了比较分析;对破坏形式和机理进行了探讨。结果表明:5228a相对于648环氧树脂膜有较宽的低黏度区域,较长的凝胶时间;5228a与648层合板相比,拉伸强度高106%,拉伸模量、泊松比接近;弯曲强度高58%,弯曲模量高16%;层间剪切强度高62%。

碳纤维环氧树脂基复合材料性能影响

通过实验研究了喷雾炭黑、n762炭黑、特导电炭黑和n326炭黑环氧树脂基复合材料的力电特性、伏安特性及电场作用前后电阻变化,以及炭黑掺量对其上述性能的影响。试验结果表明,炭黑直径和掺量对炭黑环氧树脂基复合材料的力电特性、伏安特性和电阻特性具有较大的影响。掺加质量分数为35%~52.5%,直径123nm喷雾炭黑的环氧树脂基复合材料具有很好的力电性能,电压和电流关系符合伏安特性,施加电场前后电阻没有明显变化;掺33nm特导电炭黑和30nmn326炭黑的环氧树脂基复合材料的力电变化没有明显的规律,电压和电流关系不符合伏安特性,施加电场后其电阻大幅度降低;掺84nmn762炭黑和26.25%质量分数的喷雾炭黑的环氧树脂基复合材料力电变化具有规律性,但不稳定,电压电流关系不符合伏安特性,施加电场后其电阻降低,但下降的幅度不大。在实验研究的基础上,建立了炭黑环氧树脂基复合材料电路模型,揭示了电击穿是施加电场前后炭黑环氧树脂复合材料电阻发生明显变化的机理,最后,通过分析炭黑间环氧树脂间隙层的变形,解释了炭黑环氧树脂基复合材料的力电特性变化规律。

本文通过实验对比了不同助剂对常温固化型feve氟碳涂料涂膜耐酸碱性能的影响,并且分析了其主要原因。

环氧树脂基导热复合材料的研究1

摘要 本研究旨在开发一种贮存稳定性和耐化学品性皆好的水性环氧树脂分散液。 考虑到分子设计原理，采用化学改性法。以环氧树脂为母体，甲基丙烯酸﹑ 甲基丙烯酸甲酯及苯乙烯为接枝单体，通过自由基接枝聚合，合成了一种在分子 结构上既具有环氧基团，又具有亲水基团的苯丙接枝型环氧树脂。 苯丙接枝型环氧树脂尽管具有较优异的性能，但体系中含有大量的环氧基 团，其贮存稳定性在5月以下，不能满足工业应用的要求。为此，在上述接枝型 环氧树脂体系中加入硅氧烷进行开环改性，减少环氧基团，引入硅氧键。由此所 得水分散液具有较好的贮存稳定性和自固化性能，固化形成si-o-si键，提高了 涂膜的耐化学品能力。 考察了引发剂种类和用量、接枝单体用量、亲水单体含量、接枝温度、中和 剂的种类和用量、改性试剂种类和用量、开环温度等因素对单体接枝率、水分散 液粒径、贮存稳定性和耐水耐化学品性的影响，确立了硅氧烷改

制备了1种常温固化feve氟碳涂料,探讨了固化剂、pvc、纳米二氧化硅、分散剂用量对涂膜耐酸碱性的影响。结果表明,固化剂与树脂的质量比为16∶100,pvc为20%,二氧化硅用量<1.5%,分散剂用量为1.5%时,所得涂膜耐酸碱性能优异。

比较了不同助剂对常温固化型feve氟碳涂料涂膜耐酸碱性能的影响,并且分析了产生影响的主要原因。结果表明,固化剂用量为16g/100g树脂,涂料的颜基比(pvc)为20%,二氧化硅含量小于1.5%(质量分数),分散剂含量为1.5%(质量分数),可得到耐酸碱性能优越的氟碳树脂涂料。

耐磨耐酸碱环氧树脂地坪施工工艺

飞利浦半导体(广东)有限公司二号厂房装饰工程中,根据生产车间对地面条件要求和工艺需要,要求采用耐磨耐酸碱环氧树脂地坪。我们在总结以往施工工作的经验基础上,与厂方进行合作,对材料配方及施工工艺进行了改进,达到了其耐磨耐酸碱的要求。

1 综合实验研究 玻璃纤维增强环氧树脂基 复合材料的制备 院系：航空航天工程学部 专业：高分子材料与工程专业 指导教师：于祺 学生姓名：王娜 2 目录 第1章概述 1.1玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料的研究现状 1.2本次试验的目的及方法 第2章手糊法制备玻纤/环氧树脂复合材料 2.1实验原料 2.1.1环氧树脂 2.1.2玻璃纤维 2.1.3咪唑固化剂 2.1.4活性稀释剂 2.2手糊成型简介 2.4实验部分 2.4.1实验仪器 2.4.2实验步骤 第3章力学性能测试 3.1剪切强度 3.2弯曲强度 3.3实验数据的分析 3.3.1浸胶的用量及均匀度 3.3.2固化时间与温度的影响 3.3.3活性稀释剂的用量 第4章结论与展望 4.1结论

第30卷第8期电子元件与材料vol.30no.8 2011年8月electroniccomponentsandmaterialsaug.2011 电子封装用环氧树脂基复合材料的优化 李攀敏，钟朝位，童启铭，庞祥 （电子科技大学电子薄膜与集成器件国家重点实验室，四川成都610054） 摘要:研究了593固化剂不同用量加入电子封装用环氧树脂e—51中的效果，以及在e—51/al2o3复合材料中 硅烷偶联剂不同用量的效果。结果显示：593固化剂与环氧树脂质量比为1:4时，复合材料的致密度高，气孔少， 成型效果好；当硅烷偶联剂kh—560质量分数为8%时，复合材料的热导率达到0.75w/(m·k)。 关键词:电子封装；环氧树脂；复合材料 中图分类号:tm215.1文献标识码:a

树脂基复合材料以其轻质、高强、高模等特性广泛应用于航空航天、海洋工业等领域。本文介绍了近年来国内外关于树脂基复合材料耐海水性能的研究进展。从纤维、基体和界面三个方面分析了复合材料耐海水腐蚀原理,综述了温度、浸泡时间和孔隙率等因素对复合材料耐海水性能的影响,最后提出了改善复合材料耐海水性能的途径。

酚醛环氧防腐涂料具有优良的耐化学品性,既具备传统环氧树脂涂料的优异耐碱性,又具备优异的耐酸性,能够适应恶劣的化工生产环境,具有广阔的市场前景。随着工业的飞速发展,重防腐涂料的应用越来越广泛,通过合成不同性能的酚醛树脂以及酚醛改性胺固化剂固化环氧树脂,加以不同的颜填料以及助剂、稀释剂,制备出各种性能的酚醛环氧防腐涂

酚醛环氧防腐涂料具有优良的耐化学品性，既具备传统环氧树脂涂料的优异耐碱性，又具备优异的耐酸性，能够适应恶劣的化工生产环境，具有广阔的市场前景。随着工业的飞速发展，重防腐涂料的应用越来越广泛，通过合成不同性能的酚醛树脂以及酚醛改性胺固化剂固化环氧树脂，加以不同的颜填料以及助剂、稀释剂，制备出各种性能的酚醛环氧防腐涂料，可以适应不同环境的需求。腰果酚改性胺固化剂是一种性能优异的环氧树脂固化剂，为开发新型的高性能、多用途、

虽然酚醛树脂的使用已较为普遍,但在防腐领域,酚醛树脂尚未发挥出全部潜力,有待进一步研究与探索,以期在防腐领域发挥更大的作用。现酚醛树脂作为环氧粉末涂料的固化剂已实现工业化并获得应用,如英国国际涂料公司采用interponhd酚醛树脂为固化剂的管道防腐用环氧粉末涂料。该涂料熔融固化后,涂层的附着力、柔韧性、抗海水性、耐化学品性和抗冷热变化性都相当好。酚醛环氧防腐涂料具有优良的耐化学品性,既具备传统环氧树脂涂料的优异耐碱性,又具备优异的耐酸性,能够适应恶劣的化工生产环境,具有广阔的市场前景。

虽然酚醛树脂的使用已较为普遍，但在防腐领域，酚醛树脂尚未发挥出全部潜力，有待进一步研究与探索，以期在防腐领域发挥更大的作用。现酚醛树脂作为环氧粉末涂料的固化剂已实现工业化并获得应用，如英国国际涂料公司采用interponhd酚醛树脂为固化责4的管道防腐用环氧粉末涂料。该涂料熔融固化后，涂层的附着力、柔韧性、抗海水性、耐化学品性和抗冷热变化性都相当好。

本文叙述的水性环氧树脂涂料是以环氧树脂为主体、水为分散剂、改性聚酰胺为固化剂的双组分涂料。由于不用有机溶剂,因而大大减少了环境污染和燃、爆的危险。该涂料可常温固化、耐磨、防滑、耐油、及耐一般化学药品腐蚀、耐洗刷,可湿面施工。