水性真空镀铝PET膜—玻璃卡纸复合胶粘剂

以丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、醋酸乙烯酯为主要原料,以丙烯酸为功能单体,采用预乳化种子乳液聚合法成功合成了性能优良的醋丙乳液纸塑复合胶粘剂。讨论了单体的选择、vac用量、引发剂、乳化剂以及功能单体的用量等因素对乳液性能的影响。研究结果表明,vac用量为45～50%,乳化剂用量为单体总量的3%,功能单体用量为6%时,制备的乳液具有较好的纸塑粘接性能。

无溶剂复合是用100％固体的无溶剂粘合剂在无溶剂复合机上对底材和面材进行粘合的过程。无溶剂复合技术有效地解决了复合材料中溶剂残留问题，为当下食品、药品包装的安全问题提供了有效的解决方案。本文基于广东省教育部产学研结合项目“高性能无溶剂绿色包装复合成套设备及工艺的研发”，对无溶剂复合胶粘剂类型及特点进行了分析。

应用脲醛树脂和普通硅酸盐水泥共混,研制成粘接性能良好的塑料地板复合胶粘剂。介绍了其配方和工艺,指出按30:100的重量比进行混合的胶粘剂可以代替氯丁—酚醛树脂用于塑料地板与水泥地面的粘贴,具有实用价值。

以醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯为主要单体,加入少量丙烯酸进行共聚改性,研制出一种乳液型铝箔纸复合胶粘剂。探讨了单体的组成、pva、乳化剂的种类及用量、引发剂用量、聚合温度等因素对胶粘剂性能的影响。

采用种子乳液聚合法制备了一种聚丙烯酸酯乳液胶粘剂,研究了软硬单体比例、功能单体比例、乳化剂用量、引发剂用量等对乳液胶粘剂剥离强度的影响。结果表明,最佳的聚合工艺是:软硬单体比例为1.5、功能单体占单体总量的4%、乳化剂用量为单体总量的3%、引发剂用量为单体总量的0.6%。将得到的乳液胶粘剂用于镀铝膜复合,剥离强度能够达到1.5n/15mm左右,可以满足实际使用要求。

以醋酸乙烯酯(vac)、丙烯酸丁酯(ba)、丙烯酸甲酯(ma)、丙烯酸(aa)和苯乙烯(st)为主要原料,采用预乳化兼种子乳液的聚合工艺制备醋-丙-苯乳液型纸塑干式复合胶粘剂,讨论了共聚反应的引发剂、聚合温度、聚合工艺及乳化剂的种类和用量对胶粘剂性能的影响。结果表明,采用0.5%氧化还原引发剂、反应温度70℃、预乳化兼种子乳液聚合工艺、2%的乳化剂用量,制得的乳液体系稳定、凝胶量少、剥离强度高、盖粉性强,能够完全满足目前纸塑复合生产线的要求。

采用种子乳液聚合方法,制备了适用于pet基材上镀铝层向纸品完全转移复合的水性乳液胶粘剂。考查了软硬单体比例、乳化剂、中和剂等因素对聚合反应及乳液性能的影响,确定了最佳的乳液制备工艺条件。研究结果表明,在软硬单体比例为1.6∶1～2.4∶1、阴/非离子型复合乳化剂用量为混合单体质量的1.3%～2%的条件下,所制备的乳液胶粘剂性能优良。

水性高分子复合型胶粘剂具有环保性、配方的可设计性、对被胶接材料的胶接适应性强、成本相对低廉等特点。本文从绿色环保和胶接广普性角度,介绍了水性高分子复合型胶粘剂的构成及关键技术,特别是可乳化异氰酸酯、封闭异氰酸酯等功能性交联剂的研发及其新型胶粘剂的胶接示例。

通过研究有机脲醛胶与水泥复合性能更优越的粘结剂,压制密度小、强度高、导热系数小、耐水性好的无机保温板。研究发现,脲醛胶与水泥的复合效果好。泥胶比0.65,发泡剂的掺量在1.5%～1.75%比较好。固化剂掺量1.25%无机保温板各项性能较好。结果表明,脲醛胶与水泥复合的胶粘剂提高了无机保温板的各项性能,克服了传统珍珠岩无机保温板的缺陷。

福州市h＆c聚合物研究中心以叔碳酸乙烯酯、醋酸乙烯、丙烯酸、mma和专用非离子型乳化剂等为原料，经乳液共聚反应后，成功制备出醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚改性预涂膜型纸／塑复合乳液胶粘剂。将其预涂于pp及涤纶（pet）薄膜表面，可形成干式覆膜，再与纸制品复合粘接，能达到良好的粘接效果。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 真空镀铝工艺 真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在 高分子材料表面，形成极薄的铝层。真空镀铝要求基材表面光滑、平整、 厚度均匀；挺度和摩擦系数适当；表面张力大于38dｙn/cm2；热性能好， 经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用；基材含水量低于0.1%。常用的镀 铝基材有聚酯（pet）、聚丙烯（pp）、聚酰胺（pa）、聚乙烯（pe）、聚氯 乙烯（pvc）等薄膜，工艺要求；真空度不得低于103pa，以免出现褐色条 纹或铝层厚度不均现象；控制好系统张力，开启冷却系统，避免薄膜受热 出现拉伸变形；精确控制卷取速度（280～320m/min）、送铝速度 （0.4～0．7m/min·2mm铝丝）及蒸发舟加热电流，以获得产品要求的铝 层厚度（100～300a°）；可预先在薄膜上涂布一定干量的底胶，并充分干 燥，再经真空镀铝，可提高铝层

真空镀铝薄膜的制作及常见问题的解决 真空镀铝薄膜如vmpet（聚酯镀铝）、vmbopp（双向拉伸聚丙烯镀铝）、 vmcpp（流延聚丙烯镀铝）、vmcpe（聚乙烯镀铝）、vmpvc(聚氯乙烯镀铝)等以优 异的机械物理、导电及光学美学性能，被广泛地应用于食品、医药、种子、农药、 通讯、电子、化工及军工等领域的包装材料。随着新技术的开发与应用，镀铝薄 膜及其延伸材料如kvmpet、kvmbopp、vmpvc等集高阻隔、卫生、无味、经济、环 保等功能于一体，愈来愈受到市场及业内人士的青睐，被誉为软包装材料的一支 奇葩。本文就镀铝薄膜的制作工艺、质量检测及常见质量问题的解决方法，镀铝 薄膜在储存、运输、使用过程中的注意事项与软包装同行共同探讨。 一．制作工艺 真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子 材料表面，形成极薄的铝层。 1．对基材的要求 真空镀铝要求基材

真空镀铝薄膜的制作及常见问题的解决 真空镀铝薄膜如vmpet（聚酯镀铝）、vmbopp（双向拉伸聚丙烯镀铝）、 vmcpp（流延聚丙烯镀铝）、vmcpe（聚乙烯镀铝）、vmpvc(聚氯乙烯镀铝)等以优 异的机械物理、导电及光学美学性能，被广泛地应用于食品、医药、种子、农药、 通讯、电子、化工及军工等领域的包装材料。随着新技术的开发与应用，镀铝薄 膜及其延伸材料如kvmpet、kvmbopp、vmpvc等集高阻隔、卫生、无味、经济、环 保等功能于一体，愈来愈受到市场及业内人士的青睐，被誉为软包装材料的一支 奇葩。本文就镀铝薄膜的制作工艺、质量检测及常见质量问题的解决方法，镀铝 薄膜在储存、运输、使用过程中的注意事项与软包装同行共同探讨。 一．制作工艺 真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子 材料表面，形成极薄的铝层。 1．对基材的要求 真空镀铝要求基材

真空镀铝薄膜的制作及常见问题的解决 真空镀铝薄膜如vmpet（聚酯镀铝）、vmbopp（双向拉伸聚丙烯镀铝）、 vmcpp（流延聚丙烯镀铝）、vmcpe（聚乙烯镀铝）、vmpvc(聚氯乙烯镀铝)等以优 异的机械物理、导电及光学美学性能，被广泛地应用于食品、医药、种子、农药、 通讯、电子、化工及军工等领域的包装材料。随着新技术的开发与应用，镀铝薄 膜及其延伸材料如kvmpet、kvmbopp、vmpvc等集高阻隔、卫生、无味、经济、环 保等功能于一体，愈来愈受到市场及业内人士的青睐，被誉为软包装材料的一支 奇葩。本文就镀铝薄膜的制作工艺、质量检测及常见质量问题的解决方法，镀铝 薄膜在储存、运输、使用过程中的注意事项与软包装同行共同探讨。 一．制作工艺 真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子 材料表面，形成极薄的铝层。 1．对基材的要求 真空镀铝要求基材

一、前言夹层安全玻璃是在两片或多片平板玻璃之间嵌夹高分子胶粘层,经加热加压粘合而成的平面或弯曲的复合玻璃制品。夹层安全玻璃主要用途是汽车工业市场和建筑工业市场。其用途特性如下:在汽车工业中:提供安全性。当玻璃破碎时,碎片仍粘附于胶膜上,不会四散造成伤亡,同时,撞裂的安全玻璃仍能保持良好的视线。汽车采用安全玻璃还可减少车内阳光直

通过采用性能良好的ce-04剥离剂,使纸张涂层在湿状态下容易粘结在铸涂缸表面,形成很高的纸面光泽度,而干燥后又赋予纸张卓越的剥离性能,从而提高了纸机的操作性能和生产效率;同时选择了恰当的加入点,避免了铸涂卡纸因发生粘缸而引起的麻坑点、针孔等纸病,提高了成纸品质。

近年来,我国复合膜行业快速发展,全国各地生产企业陆续从国外引进先进设备和技术,使得复合膜的种类繁多,包装的品种范围不断扩大,各类新型高分子材料也更多地被应用于复合膜的制造中来,复合膜的性质也发生着越来越大的变化。其中阻隔性能作为药品的重要保护因素也更多地被生产和使用者所关注,因此阻隔性能好的材料也被广泛地应用在医药包装领域。

ep2205690(2010-07-14)。如今许多消费者可方便预览和打印数码相片。本专利提供一种效能成本辅助印象系统,可将影印中的固化过程最小化。

一．前言 随着社会经济的发展，塑料软包装行业得到迅猛发展。塑料包装材料很大部分用于食品包装，因此其卫生、安全、环保问题与广大消费者的健康息息相关。当前国内生产的食品包装复合膜基本上采用溶剂型胶粘剂复合，因而在复合过程中会有溶剂挥发和少量溶剂残留物。含溶剂残留量高的食品包装会使包装内产生异味，使食品发生变质。复合过程中溶剂挥发不但污染环境，而且危害现场作业人员的身体健康。

用5种聚合物多元醇为原料,合成出一系列水性聚氨酯(pu)复合胶,探讨了水性pu复合胶对cpp镀铝膜、pet镀铝膜、pe等复合薄膜剥离强度的影响,同时还分析了硬段含量、固体含量、外加溶剂对剥离强度和干燥速度的影响。结果表明,用聚酯多元醇合成的水性pu复合胶对镀铝膜具有较好的粘接性能,28%硬段含量和40%固体含量水性pu复合胶,使镀铝膜具有较好的剥离强度和外观,添加少量醇溶剂能加速水性复合胶水分蒸发,满足工业化快速生产的要求。

近年来,我国复合膜行业快速发展,全国各地生产企业陆续从国外引进先进设备和技术,使得复合膜的种类繁多,包装的品种范围不断扩大,各类新型高分子材料也更多地被应用于复合膜的制造中来,复合膜的性质也发生着越来越大的变化。其中阻隔性能作为药品的重要保护因素也更多地被生产和使用者所关注,因此阻隔性能好的材料也被广泛地应用在医药包装领域。在医药包装领域中经常使用到的阻隔性能好的材料有:铝箔、真空镀铝、铝塑等。与铝箔相比,真空镀铝材料不

如何解决胶印铝箔纸、玻璃卡纸、PVC塑料片材印品背面“粘脏”难题