2024-06-15
工作行为规范系列 输油泵操作规程 (标准、完整、实用、可修改) GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE 第2页 /共 3页 编号: FS-QG-57129 输油泵操作规程 Operation rules of oil pump 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为, 使人员管理工作有章可 循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 (一)启动前的检查与准备 : 1)检查机组地脚、对轮、轴承端盖等坚固螺栓是否有松 动,各丝堵是否齐全紧固。电机接线要牢固。 2)盘车 2—3 圈,要求转动均匀,无卡紧现象和异常声 音。 3)检查各阀门开关情况,各过渡段、过滤器、法兰等处 有无渗漏。 4)启动前,检查齿轮箱的液位,使油位在油标中心线, 不可过少。 5)对泵进行灌泵排空,使泵内有足够的输送介质。 6)检查压力表、电流表是否齐全、灵活、好用,是否在 有效期内。 7)通知电工测电
输油泵操作规程 输油泵机组操作 1、输油泵机组操作规程、启泵检查 1.1、盘泵,转子应转动自如无发卡现象。 1.2、检查各阀门、仪表是否齐全完好,开关指示是否正 确,所属管线、管件应无渗漏。 1.3、检查润滑油油面是否符合要求。 1.4、检查连轴器及螺栓连接是否良好,各紧固件是否紧 固。 1.5、通知电工做好启泵的准备工作。 2、灌泵 2.1、开启泵入口阀,慢开排气阀,关闭出口阀进行排气 灌泵,使输油泵灌热油,并将气体排尽,防止气阻。 3、输油泵的启动操作 3.1、关闭泵出口阀,全开泵进口阀。 3.2、通知电工启动电机,待转速正常后,逐步打开出口 阀,检查泵是否运行平稳。 3.3、检查泵的进出口压力、电流,检查前、后机械密封 温度、泄漏、轴承温度和振动情况。 3.4、检查电机是否超载过流运行。 4、输油泵的切换 4.1、输油泵的切换必须遵守先启后停的原则。 4.2、灌泵,全开泵入口阀,关
仅供参考[整理] 第1页共4页 安全管理文书 输油泵操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 仅供参考[整理] 第2页共4页 输油泵操作规程 (一)启动前的检查与准备: 1)检查机组地脚、对轮、轴承端盖等坚固螺栓是否有松动,各丝 堵是否齐全紧固。电机接线要牢固。 2)盘车23圈,要求转动均匀,无卡紧现象和异常声音。 3)检查各阀门开关情况,各过渡段、过滤器、法兰等处有无渗漏。 4)启动前,检查齿轮箱的液位,使油位在油标中心线,不可过少。 5)对泵进行灌泵排空,使泵内有足够的输送介质。 6)检查压力表、电流表是否齐全、灵活、好用,是否在有效期内。 7)通知电工测电机对地绝缘电阻,应符合规定并做好送电准备。 (二)启动运行: 1)打开螺杆泵进口阀、出口阀、旁通阀。 2)降低其它运行机组的负荷。 3)
主输油泵操作及维护规程 一、主输油泵启动前的准备工作 1、检查主输泵两轴承油位是否正常。 2、检查主输泵机械密封压缩调整块是否旋出。 3、检查电机绝缘电阻应合格。 二、主输油泵的启动 1、关闭主输油泵的出口阀。 2、慢慢打开主输油泵入口阀。 将油品充满入口管和泵,打开主输油泵的放空排污阀,将主输油泵中的空气 排放干净,排放完后关闭放空排污阀,手动盘车确认泵运转灵活。 3、检查主输油泵机械密封在静态下是否泄漏。 4、当上述工作完成后,并且主输油泵的入口达到规定值后,打开出口阀开 度为8~10%,可以启动电机。 5、泵启动运转,在泵达到正常转速后,慢慢地将主输油泵的出口阀打到全 开位置。 6、启动过程中要注意泵和电机有无异常声音,电流是否平稳。机械密封无 渗漏,电流不超过额定值,如有异常情况,应立即停机。 注意:泵只能短时间地在最小的操作范围内操作,泵的最小流量在特性曲线 中给出。
柴油泵操作规程 1启泵前的检查 1.1检查机泵周围应无杂物,各部位固定螺栓应无松动,联轴器两轴应同心, 轴串量应合格,联轴器护罩要牢靠。 1.2检查润滑油的油位,应在上下标定位置(或恒位油杯)的1/2-2/3之间,油 质合格。 1.3检查轴封完好,污油盒无堵塞现象,有伴热或冷却循环系统应打开。 1.4按泵旋转方向盘泵3-5圈,转动应灵活,无卡阻现象。 1.5打开泵的进口阀门,同时打开出口排气阀、机械密封腔排气阀,转动叶轮, 放净泵内的气体,待出口排气阀出液后,关闭各排气阀。 1.6检查仪表应齐全完好,在有效期内。 1.7检查系统电压应在360v-420v之间。 1.8检查电器设备和接地保护应合格。 1.9检查各自动监测仪表安装完好。 2启动操作 2.1运行辅助系统,打开辅助管线上的阀门,给压力表排气。 2.2启泵时,应两人配合操作,一个启动,一个倒
甬沪宁线输油站启停输油泵机组作业指导书 (试行) 一、输油站启泵前工艺、仪表条件的检查 对本站工艺、自控系统、仪表、电气系统等进行检查,确认具备启泵 条件。了解全线及本站的运行方式,明确需要外输的输量和出站压力等参 数。 1、检查泵入口汇管压力,达到启泵值。 2、检查工艺流程、阀门、法兰及工艺辅助设施,并确认具备启泵条 件。 3、对本站外输罐及其辅助设施进行检查,确认具备启泵条件。 4、站控值班员对站控系统的各种画面、工艺参数、流程屏显、数据 传输、主机运行状况等进行全面、细致的检查,并确认具备启泵条件。 5、对出站调节阀,高压泄压阀,水击保护系统及各种保护定值进行 检查,确认具备启泵条件。(高压泄压通道必须保持畅通)。各站保护定值 见附件一。 6、泵进出口压力、泄漏、振动检测不参与联锁停机,对应的“检修/ 投用”按钮置“检测”位置。其它检测参数“检修/投用”按钮必须置“投 用”位
1 输油泵理论知识 二、技术参数 (一)型号说明 1、kdy500-150*5:kdy指中开多级式输油泵,500指流量为 500m3/h,150*5指结构形式为5级,每级扬程为150m,总扬程为750m。 2、ksy2000-50:ksy指单级双吸中开式输油泵,2000指流量为 2000m3/h,50指结构形式为单级双吸,扬程为50m。 3、tsy400-300-435:tsy指单级双吸中开式输油泵,400指泵进 口法兰公称直径为400mm,300指泵出口法兰公称直径为300mm,435 指叶轮外径为435mm。 二、泵的结构特点 kdy型是卧式、多级、两端轴承支撑、水平中开蜗壳式离心泵。kdy系列与 ksy、tsy系列的主要区别在于kdy系列是多级泵,而ksy、tsy系列是单级泵, 只有一个双吸式叶轮。 天一泵结构图 由泵体、泵盖、叶轮、口环(泵体口环、
输油泵的选泵原则 在石油及其产品的储运集输生产过程中,输油泵是核心设备之一,直接影响到 管道的安全和经济运行。根据工艺要求选择离心泵时,应遵循以下原则: (1)必须满足流量、扬程、压力和温度等工艺参数的要求。排量、压力、功率 及所能输的掖体要与输油任务相适应。 (2)离心泵应有良好的吸入性能,为保证正常运转。常采用灌注头或正乐吸入 措施。此外,轴封应严密、可靠,防止易燃、易爆的油品泄漏,润滑冷却良好, 零部件有足够的强度,泵便于操作和维修。 (3)泵的工作范圈广,即工况变化时仍能在高效区工作。 (4)泵的尺寸小、质最小、结构合理、成本低。 (5)必须满足介质特性的要求: ①对输送送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵, 如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。 ②对抽送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。 ③对输送含固体报粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料
成绩评定表 学生姓名冯方情班级学号0903010416 专业自动化课程设计题目输油泵变频器调 速系统 评 语 组长签字: 成绩 日期 20年月日 沈阳理工大学课程设计 1 变频器应用课程设计任务书 学院信息科学与工程学院专业自动化 学生姓名冯方情班级学号0903010416 课程设计题目输油泵变频器调速系统 技术参数及控制要求: (1)工艺参数:输油泵流量:295m3/h 输油泵出口压力:0.08mpa (2)输油泵参数:型号:125h-13 额定流量:793m3/h 扬程:32.3m 功率:80.3kw 额定转速:1450r/min 配用电机功率:100kw (3)电动机参数:型号:jd-l-39-4 功率:100kw 额定频率:50hz 额定电压:38
输油泵毕业论文 输油泵毕业论文 单级输油泵设计 摘要:输油泵是用来将油从一个地方输送到另一个地方的设备,它主要用于油 田和炼厂。 输油泵的种类很多,对于单级单吸离心泵存在四大难题:1,提高泵效;2, 消除h—q曲线驼峰问题;3,大流量、过载;4,提高汽蚀余量。 本文针对离心泵的难题,具体采用了如下措施:采用加大叶轮出口宽度b2, 减小叶轮外径d2,增大叶轮出口角β2来提高效率;采用将叶轮进口边前移来减 少汽蚀;同时采用将平衡孔位置移至叶轮叶片进水边境,且加大密封环直径的方 法来平衡单级单吸离心泵轴向力;轴封采用机械密封,并且采用冷却系统,保证 了降低密封腔介质温度及防止静环的强烈摩擦。 采用本文所设计的四种方法后,离心泵的工作性能有了很大改善,提高了它 的稳定性和效率。 关键词:输油泵;泵效;平衡孔;机械密封;汽蚀 输油泵毕业论文 thedesigi
gl实用范本|documenttemplate 第1页/共2页 编号:fs-qg-86666 内回流泵操作规程 operatingproceduresofinternalreturnpump 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可 循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一.启动前的检查和准备. 1.新装的回流泵和长时间停用后的设备再使用,更换电 机和电机大修后再使用的情况,需要将电机电源线从热继下 端断开测量绝缘电阻,正常后方可继续以下操作; 2.确保电机电源线连接正确,供给电压正常。 3.控制屏面板指示灯都没有报警和显示正常; 4.水下回流泵保护器没有任何报警; 5.确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围 内。 二、启动: 1.将功能开关置于手动位置,控制面板上手动指示灯亮; 2.按
工作行为规范系列 潜水轴流泵操作规程 (标准、完整、实用、可修改) gl实用范本|documenttemplate 第2页/共4页 编号:fs-qg-79749 潜水轴流泵操作规程 submersibleaxialflowpumpoperatingprocedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可 循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、起动 泵的控制柜安装完毕,即可起动。起初,泵出口阀门必 须打开,待泵正常运行后,阀门至少打开一半。 2、控制 泵运行时,可进行手动或自动控制切换。 (1)电机控制 电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人 员。 三个串联的ptc电阻控制定子绕组温度。当绕组温度超 出一定的值(一般为125℃),热敏电阻会动作断开,自动停 泵等待检查。如果发生过热状况,必须由指定的技术服务部
基本 信息 作业名称泵油车出车作业标准化作业程序 所需人数2所需工具千斤顶、套筒扳手、方木、铁锹、量油尺、棉纱 风险 提示 /控制 1.水箱缺水、缺机油、润滑不到位造成设备损坏/认真检查,及时保养。 2.灯光、转向、胎压仪表故障引发车损人亡事故/及时维护保养、更换。 3.安全附件失效引发事故/检查、更换。 4.行驶环境恶劣引发车辆损坏,人员伤亡事故/选取合适路线,谨慎驾驶。 5.人员状况(带病、酒后、疲劳)差/强化安全意识,杜绝危险状态下驾驶。 作业程序 步骤内容备注 作业前 准备 1.人员劳保防护用品穿戴整齐。 2.检查证件是否带全(驾驶证、行驶证、上岗证、准岗证、审验合格证、车辆运输准运证)。 3.检查车辆车容车貌,检查车辆紧固、润滑、灯光、制动是否良好。 4.检查车辆安全附件(灭火罩、静电带、灭火器)是否齐全。 5.驾驶人给泵油车水箱加水,在泵油工的配
由于东-黄复线原油输送量的不断增加,所配输油泵已不能满足生产的需要。通过对一个多级离心泵不能正常工作的原因进行分析,采用切削叶轮的方法进行技术改造。通过计算得出切削后叶轮的最小直径和实际叶轮切削量,并对切削后泵的扬程、排量和泵效率进行了复核。对改造前后输油泵机组水力工况;输油泵机组机械性能;输油泵的性能曲线进行对比以及改造后产生的经济效益分析,改造后的泵具有良好的效果。
柴油机输油泵原理说明 右图是柴油机输油泵模型,可演示输油泵的工作过 程,主要有偏心轮、主泵、手泵、进出油阀、油管。 邮箱等组成。 1、偏心轮压住摇杆带动活塞下行时,下腔因容积变 小压力升高,将进油阀关闭,出油阀打开,下腔 油经三通流向活塞上腔。 2、偏心轮离开推杆,活赛在回拉弹簧的作用下,活 塞上行,上腔油压升高,输油阀关闭,燃油被送 进喷油管,下腔由于容积变大,吸进空气,将进 油阀吸开,燃油由邮箱吸入输油泵。 3、当输油泵中叶有空气时,柴油机不能发动,此时 须通过手泵进行泵油。
机泵常见故障的分析、判断 1机泵故障判断的主要原则 1.1因地制宜,因时制宜。即大多数需要依据现场情况,比如是否刚检修完、是 否处于切换过程、是否备用泵停了很长时间,或者是在操作调整中等。 1.2根据故障发生的部位和现象联系起来判断。 2故障判断的方法 2.1听、看、摸、测、断的诊断过程。听:听机泵运行的声间是否正常;看:看 机泵的电流是否波动或异常,密封是否泄漏、压力等参数是否正常等;摸:摸机 泵的温度与振动是否正常;测:测量机泵运行的振动大小是否超标;断:对照标 准,判断是否有故障。 2.2分机-泵故障:对一台确认存在故障的泵,首先应区分是机械故障还是电气 故障,以缩小诊断的范围,简便的方法是将电机断开,观察测振仪的读数是否迅 速下降至0,如是,则为电气故障,如缓慢下降,则是机械故障的可能性大。如 泵不能停车,则可对振动的信号作频率分析加以判定。若1倍频或2倍
工作行为规范系列 水泵(干式泵)安全操作 规程 (标准、完整、实用、可修改) gl实用范本|documenttemplate 第2页/共4页 编号:fs-qg-30211 水泵(干式泵)安全操作规程 waterpumpdrypumpsafeoperatingprocedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可 循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、启动模式设置 1、自动模式:将控制面板水泵设置为自动模式,就地控 制器钥匙拧到“远程”,水泵将根据设置的启动水位自动启动。 2、手动模式:将控制面板水泵设置为手动模式,就地控 制器钥匙拧到“就地”,操作人员可在就地控制器手动启动。 3、水泵开启前应确认进、退水阀门开启、管路畅通。 二、手动启动操作 1、首先确认进、退水阀完全开启(正常情况应保持开启 状态,由于检修、
内部管理系列编号:fs-zd-04020 第1页/共1页 吊板安全操作规程 hangingplatesafeoperationregulations 为规范化、制度化和统一化作业行为,使员工的管理工作有 章可循,提高工作效率和员工责任感、归属感,特此制定。 1.铁链与坐板、挂勾捆扎应牢固。使用前应检查,坐板 劈裂、腐朽或挂勾磨损1/4时,不准再用。 2.坐吊板必须系安全带,并将围杆绳拢在吊线上。 3.在2.0/7以下股(含2.0/7股)的吊线上,不准坐吊 板。在一个杆档内不准两人坐吊板。在墙壁上作吊线终端者, 在该段吊线上不准坐吊板。 请输入您的公司名字 fonshiondesignco.,ltd
地泵工安全操作规程 1.预防事故装置如:指示及警告标志、栅栏、 金属挡板等必须完好无损并正常使用,不 行更改或取消。 2.采用高压泵送混凝土,系统油压超过 22mpa时,操作者必须采取下列安全措 施:定期更换距操作者三米内的输送管 卡,密封胶圈及弯管;距离操作者三米内 的输送管路必须用木板或金属板屏护。 3.泵送混凝土时,严禁在软管弯曲半径过小 的情况下进行泵送,以免堵塞管路千百万 危险事故。 4.在泵机周围设置必须的工作区域,非操作 人员未经许可不得入内。 5.为避免吸入空气,料斗中的混凝土料位必 须高于搅拌轴。 6.每次泵送混凝土结束后或异常情况造成 停机时,都必须将s管、混凝土缸和料斗 清洗干净。严禁s管、混凝土缸和料斗内 残存混凝土料。 7.进行维修保养前,应断开电源总开关,释 放蓄能力器压力。 8.泵机运转时不得把手伸入料斗内、水箱内 或靠
nbq20-380撬装泵组维护保养操作规程 1.安装 (1).泥浆泵在安装时,应保证泵组摆放在平稳位置。 (2).泥浆泵的安装位置尽可能的低,泥浆池的位置应尽量提高, 泥浆液面应高于泵的吸入口,以提高泥浆泵的吸入效率。 (3).泥浆泵的泥浆吸入管的入口端应高于泥浆池的池底约 30mm,而且吸入管的内径应一致,吸入管的入口端不能正对泥浆池 的入口。 (4).若吸入压头为负值,建议采用离心式增压泵来保证泵的正 吸入压头;若修井或打配钻中泥浆的比重较大,而要求的排量也较大 时,建议用多台泥浆泵联合供液。 (5).牢固地支撑所有吸入和排出管线,不使它们受到不必要的 应力,同时也要为了减少振动,决不可由于没有足够的支撑而让管线 悬挂在泵上。 2.操作前的检查 (1).检查发动机油面。 (2).检查燃油箱油面。 (3).检查发动机风扇皮带是否需要调整,冷却管接头是否渗漏。 (4).检查发动
工作行为规范系列 围油船作业安全操作规程 (标准、完整、实用、可修改) gl实用范本|documenttemplate 第2页/共4页 编号:fs-qg-40002 围油船作业安全操作规程 safetyoperationregulationsforoiltankeroperations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可 循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条备车前,确认日用油箱油位、启动电池、空气瓶 压力、各路阀门、开关、各部润滑油油位处于正常工作状态。 第三条检查各安全装置是否完好、倒顺车操作柄是否在 停车位置。 第四条起动主机时怠速运转5—10分钟,冬季要达到15 分钟。围油船动船正车或倒车,一定要缓慢用车,不可突然 加速操作。当围油船航行加速时,要短时间内通过共振区, 不得
职位:岩土勘察总工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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