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扇叶尾端静音设计

2024-09-21

扇叶尾端静音设计

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92 x 92 x 25 mm SSO-Bearing NF-B9 Blade Design 1.32 W 0.11 A 12 V > 150.000 h 1600 RPM 64.3 m3/h 17.6 dB(A) 1.61 mmH2O www.noctua.at ger?uschoptimierte Premium-Komponenten sound-optimised premium components Noctua arises from a cooperation between the Austrian Rascom Computerdistribution Ges.m.b.H and the Taiwanese Kolink International Corporation and entertains a development partnership with th

风扇叶片注射模具设计
风扇叶片注射模具设计

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1 第1章注射模可行性分析 1.1注射模设计的特点 塑料注射模塑能一次性地成型形状复杂、尺寸精确或嵌件的塑料制品。在注射模 设计时。必须充分注意以下三个特点: (1)塑料熔体大多属于假塑料液体,能剪切变稀。它的流动性依赖于物料品种、 剪切速率、温度和压力。因此须按其流变特性来设计浇注系统,并校验型腔压力及锁 模力。 (2)视注射模为承受很高型腔压力的耐压容器。应在正确估算模具型腔压力的 基础上,进行模具的结构设计。为保证模具的闭合、成型、开模、脱模和侧抽芯的可 靠进行,模具零件和塑件的刚度与强度等力学问题必须充分考虑。 (3)在整个成型周期中,塑件—模具—环境组成了一个动态的热平衡系统。将塑 件和金属模的传热学原理应用于模具的温度调节系统的设计,以确保制品质量和最佳 经济指标的实现。 1.2注射模组成 凡是注射模,均可分为动模和定模两大部件。注射充模时动模和定模闭合,构成 型腔和

塑料扇叶模具设计
塑料扇叶模具设计

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-1- 东莞职业技术学院 毕业设计 塑料扇叶模具设计 学生姓名:麦锐超 学号:201230020122 年级专业:2012级机械设计与制造 指导教师:吴铁军 系部:机电工程系 广东·东莞 提交日期:2015年5月 -2- 指导教师评语 签名: 日期: 成 绩 -3- 开题报告 毕 业 设 计 预 期 目 标 及 工 作 方 案 (1)塑料扇叶零件图 (2)注塑模具主要设计内容. 1充模顺序可以通过塑料熔体的流变行为和流道、型腔内各处的流动 阻力分析得出,与此同时,还应该考虑塑料熔体在模具型腔内被分流及 重新熔合和模腔内原有空气导出的问题,进而了解熔接痕位置、决定浇 口的数量以及定位问题。 2根据塑料熔体的热学性能数据、型腔形状和冷却水道的布置,便可 以轻松的得出保压和冷却过程中塑件温度场的实际变化状况,目的是促

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塑料风扇叶型芯的设计

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塑料风扇叶型芯的设计 4.3

塑料风扇叶型芯的设计 塑料风扇叶型芯的设计 塑料风扇叶型芯的设计

基于mastercam软件,对塑料风扇叶进行模具型芯设计,为复杂产品的模具型芯设计提供了设计思路。

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工业风扇的扇叶力学性能测试

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工业风扇的扇叶力学性能测试 4.7

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工业风扇的扇叶力学性能测试 扇叶力学性能测试:格日大型工业风扇的扇叶曾做过很多力学测试,其中一 项为冲击试验: 模拟风扇在快速运转的时候突然碰到障碍物发生碰撞,结果显示,碰撞处扇 叶前端只发生了变形并停止了运转,并没有发生断裂掉落。风扇以57rpm的转 速运行,3.4米长,7公斤重的扇叶在全速运行时扇叶的前端的线速度达 21~22m/s,在瞬时发生碰撞并停止时,撞击时间为0.1秒,由冲量及动量公式 计算,其瞬间发生的冲击力为735公斤力。 也就是说现场发生意外碰撞致使扇叶发生变形断裂至少甚至远超过735公 斤力的冲击。这种铝镁合金材质的韧性及耐冲击力都非常高,除非是人为故意损 坏,否则工业风扇的扇叶使用寿命都非常久。

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低噪声排风扇叶片的设计和研制

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低噪声排风扇叶片的设计和研制 (2)

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低噪声排风扇叶片的设计和研制 (2) 4.6

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固化环氧树脂修补玻璃钢扇叶工艺

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固化环氧树脂修补玻璃钢扇叶工艺 4.4

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矿山机叔 高应力区 , 经过现场五种工况贴片光弹观测 , 其 它工况下的应力均较小 , 都未超过材质的屈服 极限 , 只是在第种工况下 , 扭转举升时测得第 二横梁部位的纵梁底面应力最大 , 其应力值高 达几 , 见附图 。 而该车架的材质为州位 钢 , 其屈服极限为加任、 。 可见 , 车 架产生裂纹或断裂等失效现象是再所难免 。 ‘一巨一月卜一知,润‘一 」明‘一叫‘ ‘, 卜一弓一—止‘了分,口 附圈第工况扭转举升 二 、 改拼惜施 该车架原采用低合金高强度瀚成型槽 钢有三根横梁 , 前梁为带发动机 油底壳保护板的宽腹冲压槽形 , 后弹簧前面的 横梁和后横梁均为无缝钢管 , 后弹簧前后支架 及液压缸支架均焊在这两根横梁上 , 全部车架 采用焊接组合型式 。 其纵梁抗弯断面系数计算 得女 。 根据已测得最高应力 臼

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改变开孔位置对风扇叶片气动特性的影响

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改变开孔位置对风扇叶片气动特性的影响 4.6

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基于从叶片压力面到吸力面开孔射流可以延缓吸力面尾缘气流分离的思想,以nasa67风扇叶片为原型进行开孔设计,通过数值模拟分析了开孔射流对该风扇叶片的流动特性、性能和稳定性的影响。结果表明经开孔射流处理能有效改善叶片吸力面尾缘的流动特性,从而提高压气机性能和稳定工作范围,同时合理地选取开孔位置可以进一步有效地发挥开孔射流的作用,从而更好地改善压气机性能。

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Ф250风扇叶注塑模具设计毕业设计论文

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Ф250风扇叶注塑模具设计毕业设计论文 4.8

Ф250风扇叶注塑模具设计毕业设计论文

分类号 密级 宁波大红鹰学院 毕业设计(论文) ф250风扇叶注塑模具设计 所在学院 专业 班级 姓名 学号 指导老师 年月日 诚信承诺 我谨在此承诺:本人所写的毕业论文《ф250风扇叶注塑模具设计》 均系本人独立完成,没有抄袭行为,凡涉及其他作者的观点和材料, 均作了注释,若有不实,后果由本人承担。 承诺人(签名): 年月日 iii 摘要 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种 类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 本论文介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型面注射模具的结构与工作原理, 对注塑产品提出了基本的设计原则,详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系 统和顶出系统的设计过程,并对模具强度要求做了说明。设计成型零部件以及设计合理 的推出机构。对设计进行验

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Ф250风扇叶注塑模具设计毕业设计论文 (2)

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Ф250风扇叶注塑模具设计毕业设计论文 (2)

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贯流风扇叶片计算机辅助设计

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贯流风扇叶片计算机辅助设计 4.5

贯流风扇叶片计算机辅助设计

________________________ 来稿日期:2002-10-08 no.4dec.2003───────────  计算机辅助工程 computer aidedengineering ───────────   贯流风扇叶片计算机辅助设计        潘宏斌                曹奇英  (春兰研究院,江苏泰州,225300)    (东华大学计算机系,上海,200051)    作者简介 潘宏斌:工程师,研究方向为cad/cae/cam等;  曹奇英:教授,博士后,从事cad/cae/cam、决策优化、网络家电等研究。    提    要  贯流风机旋转所产生的气流噪声是壁挂式空调器室内机的主要噪声源,风扇叶片的 外形、角度,以及叶片之间的间距是影响该气流噪声的重要因素。所以建立贯流风 扇叶片数学模型对于贯流风扇流场

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本文采用三维navier-stokes方程、k-ε方程湍流模型和simple算法,对基于多部件耦合的空调器轴流风扇叶尖涡的三维流动特性进行了数值分析。结果表明:叶尖涡发生于叶顶吸力面附近距离叶顶弦长28%左右的位置,沿着与叶轮旋向相反的圆周方向,向相邻叶片的压力面发展,并且在距离叶片叶顶弦长45.5%的位置开始耗散,最后消失在风扇出口导流罩边壁的压力面附近。

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GE公司复合材料风扇叶片的发展和工艺

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GE公司复合材料风扇叶片的发展和工艺 4.6

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空调器新型轴流风扇叶尖涡的研究

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空调器新型轴流风扇叶尖涡的研究 4.7

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本文采用navier-stokes方程和spalart-allmaras湍流模型,对只在叶轮尾缘带有导流罩的低压轴流风扇进行了三维稳态内流模拟,详细分析了叶顶流场中叶尖涡的产生和发展轨迹。研究结果表明,叶尖涡在距叶尖前缘约1/4叶顶轴向弦长的吸力面附近形成,在叶轮出口附近消失,在切向约占3/4流道,近似形成一个涡环,阻塞主流.在回转面上,叶尖涡涡核先沿流线方向发展,在导流罩附近逐渐转为切向方向发展;在径向方向,叶尖涡先沿外径方向发展,在导流罩附近转向内径方向移动。空调室外机系统的不对称结构引起叶尖涡在叶轮旋转过程中的相对位移.流量的变化对叶尖涡的轴向位置影响较大,而对其径向位置的影响不明显;小流量时叶尖涡的轴向移动能力减弱,切向移动能力增强,消失位置向前缘方向移动.

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贯流风扇叶轮超声焊接机的叶轮定位导杆垂直度是保证风扇叶轮焊接质量的一项重要性能指标,对定位导杆垂直度检测进行较详细的分析和总结。

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用有限元方法对空调风扇叶片进口角、叶片弦长变化对其固有频率的影响规律进行了研究.首先利用一个悬臂梁算例验算了软件有限元计算的误差情况,接着分析低阶条件下的空调风扇简化模型的合理性,最后在叶片进口角、叶片弦长变化等不同条件下,对简化模型进行固有频率计算,得到了叶片进口角、叶片弦长变化对空调风扇固有频率影响的近似规律

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从吊扇扇叶抖动谈其称重方法

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引起吊扇抖动的原因较多、其中因扇叶称重方法不当引起抖动是一个很重要的原因。一般生产厂对吊扇扇叶的称重多沿用传统称重方法,即用台秤称三片扇叶的实际重量以确保扇叶等重。从表面上看,似乎三片扇叶等重,安装后工作时不会引起整机抖动,实际效果却未尽如人愿。为解决这一难题,经反复试验,将扇叶称重法改为称三片扇叶的杠杆重

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针对港口装卸货物中大型风机扇叶的制造运输量越来越多,给港口装卸工艺带来了新的机遇和挑战的情况,研发了与门座起重机配套的装卸风机扇叶、场地倒运扇叶的工艺方案,取得了良好效果。

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介绍采用修改后的stratford压力分布而设计的大攻角失速高升力特性翼型应用到500mm型排风扇叶片设计和研制中.试验结果表明:该台a声级噪声为58分贝,排风量比原来的排风扇风量大4%,a声级噪声比原来的排风扇噪声均下降15db.

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排气扇叶片成型模的特殊加工方法

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针对叶片成型模在加工和使用过程中出现的问题,通过加工工艺的分析,对凹凸模的加工方法作了改进,采用特殊的加工方法,使得叶片成型模的加工成本大大降低,节省了修模时间,提高了经济效益。

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王承龙

职位:主任结构工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

扇叶尾端静音设计文辑: 是王承龙根据数聚超市为大家精心整理的相关扇叶尾端静音设计资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。PC版访问: 扇叶尾端静音设计
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