唐钢国内首创φ22mm棒材螺纹钢两线切分工艺

φ12mm螺纹钢两线切分轧制头部不齐问题的解决 【摘要】针对八钢φ12mm带肋钢筋实施两线切分 轧制后，两线轧件在冷床上头部不易对齐问题进行了分析， 认为其产生的原因是切分后的2根轧件存在尺寸差，为此提 出了具体的改进措施和调整办法。 【关键词】切分轧制;尺寸差;调整 1概况 八钢φ12mm带肋钢筋实施两线切分轧制后，两线轧件 在冷床上头部不易对齐，最大长度差达300mm以上。由于 两线轧件在冷床的同一齿条中，冷床的1个动作周期同时移 动2根钢，在对齐辊道上，两线轧件的横肋相互咬合，导致 在对齐辊道上对齐时只能产生很小的对齐量，因此轧件头部 不易对齐。如果强行对齐，会造成轧件弯曲，形成乱钢。在 定尺冷剪时，为了保证把每根轧件的头部切除，每板钢必须 多切300mm左右，造成剪切废品量增多，且剪切周期长。 另外，由于轧件在冷床上对不齐，因而产生较多非定尺，降

新疆八钢公司轧钢厂棒线生产线打破传统技术瓶颈,研制开发出螺纹钢六线切分轧制技术并试生产成功。钢材切分轧制技术多用于棒线材的轧制,可提升产能,降低能耗。目前,国内业界普遍认为,切分轧制的极限只能到五线切分。八钢棒线分厂的技术人员针对这一技术瓶颈,于2012年底开始进行技术研发。通过对切分轮和切分料盒等技术难点的攻关,自己制作部分导卫和溜槽,并反复摸索、精确计算红条尺寸,摸索轧制规程,成功开发研制

Φ16mm螺纹钢两线切分头部对不齐浅析

安源轧钢厂开发φ25mm螺纹钢筋两切分生产工艺,包括孔型设计及导卫改进等方面,φ25mm螺纹钢筋两切分轧制产品性能满足gb1499.2-2007要求,实现批量稳定生产。

对二切分φ12mm螺纹钢轧后穿水改造后出现的堆钢、弯曲度超差、上冷床顶钢乱钢的问题进行了分析,提出了具体的解决办法。

介绍了唐钢第二钢轧厂二棒生产线的φ22mm螺切分轧制工艺的研究开发情况，重点介绍了φ22mm螺切分轧制的孔型系统和导卫系统。切分工艺应用后，彻底解决了5样连铸机与二棒生产能力不匹配的问题，提高了产品产量，取得了较好的经济效益。

介绍了棒线型材厂三切分轧制φ14mm螺纹钢筋时实施的孔型优化、关键导卫备件尺寸优化、轧制通道改造、生产操作的标准化等改造与优化，以及效果。

Ф14mm螺纹钢切分工艺设计与轧制

φ12mm螺纹钢四线切分轧制的改进 作者：王峰，wangfeng 作者单位：河北钢铁集团唐钢唐银钢铁公司,河北唐山,063020 刊名：河北冶金 英文刊名：hebeimetallurgy 年，卷(期)：2012(10) 参考文献(1条) 1.夏朝开;孙建梅;郅鹤生切分轧制技术在水钢小型连轧机的应用[期刊论文]-轧钢2001(03) 本文链接：http://d.wanfangdata.com.cn/periodical_hbyj201210014.aspx

宣钢公司在中、精轧水平轧机上开发ф12mm螺纹钢三切分轧制,通过设备改进及工艺优化,解决了折叠、三线尺寸控制不稳定、切偏头等问题,平均日产量比原来的双线切分轧制提高19%。在产量增加的同时,吨钢电耗、煤气单耗均有一定程度降低,成品速度由双线切分的15m/s降低至13m/s,实现了效益最大化。

介绍了在第五棒材生产线在四切分轧制φ12mm螺纹钢筋时,实施的料型优化、导卫改进、轧辊孔型修改、收严温度控制范围等攻关措施,使达产率〉90%,轧废率降低至0.08%,成材率达103.1%。

介绍了唐钢唐银钢铁公司φ12mm螺纹钢四线切分轧制孔型系统的选择和应用情况,对生产中出现的16架顶出口堆钢频繁、16架切分后的堆钢、切分轧制四线差、精整区域乱钢和扎钢等问题提出了改进措施。改进后,该生产线平均日产量提高18%以上,吨钢成本降低20元以上,取得了较好效果。

棒材厂二轧车间在ф16mm规格双切分工艺生产基础上,开发研究ф14mm规格三切分工艺。精轧采用无槽-立箱-预切-切分-椭圆-成品孔型,合理分配压下量,根据料型配置进出口导卫。通过试生产的不断改进,实现了规模化生产,取得了良好经济效益。

介绍了在原四切分轧制技术基础上通过孔型和导卫设计等技术改造,自主研发φ12mm螺纹钢五切分轧制技术,达到降本提产的效果,为公司创造显著的经济效益。

本文主要介绍了三钢劳服公司棒材厂中ф12mm螺纹钢三切分轧制轧制工艺，以及在实际生产过程中的常见问题和改进措施。

分析柳钢棒线型材厂四切分轧制ф12mm螺纹钢成品勾头冲出口工艺故障的原因,介绍采取的孔型优化、精轧导卫优化、精轧轧制通道优化和推行标准化作业等措施。

分析柳钢棒线型材厂四切分轧制ф12mm螺纹钢成品勾头冲出口工艺故障的原因,介绍采取的孔型优化、精轧导卫优化、精轧轧制通道优化和推行标准化作业等措施。

五切分轧制Ф12mm螺纹钢筋在新钢高棒生产线的应用

总第187期 2011年第7期hebeimetallurgy total187 2011,number7 收稿日期:2011-04-10 作者简介:牛良朋(1979-),男,2003年毕业于河北理工学院金属材 料工程专业,在河北钢铁集团唐钢工作,工程师,e-mai:l 1285968059@qq.com 浅析唐钢棒材厂四线切分轧制技术 牛良朋,葛亚东,杨保中 (河北钢铁集团唐钢公司第二钢轧厂,河北唐山063000) 摘要:唐钢棒材厂利用现有设备解决了12mm螺纹钢四线切分轧制中出现的堆钢问题,提高了产量。 关键词:四线切分;轧制;技术 中图分类号:tg333.2文献标识码:b文章编号:1006-5008(2011)07-0043-03

棒材连轧生产线可应用切分轧制工艺实现提高产量、节约成本。本文结合某钢铁厂棒材生产线的实际情况,设计开发了φ18mm大规格螺纹钢筋二线切分轧制工艺,对切分轧制孔型系统和导卫装置的选择和设计进行了较为详细的分析。

唐钢棒材厂利用现有设备解决了φ12mm螺纹钢四线切分轧制中出现的堆钢问题,提高了产量。

介绍了棒材生产工艺改造后大规格螺纹钢的开发与轧制,主要进行了孔型设计和相关设备改进,取得较好的生产指标,力学性能检测优良