2024-06-05
目的为解决弹用塑料包装箱箱体成形质量差、生产效率低的问题。方法对箱体脱模机构进行了现场试验和测试,通过改变模具脱模机构的脱出、取出压力参数,研究了单一式脱模机构对箱体质量的影响;采用计算机辅助设计、模拟分析的方法,利用Pro/Engineer产生的实体模型,模拟了多元联合脱模机构对箱体质量的影响。结果模拟结果表明,采用多元联合式脱模设计方案,弹用塑料包装箱箱体注塑质量问题大大减少。结论将单一式脱模机构改进为多元联合式脱模机构后,经生产实践检验,彻底解决了箱体不脱模、箱体部件易产生变形等质量问题,生产效率大大提高,综合效果很好。
通过对塑料旋钮结构的工艺分析,介绍了该塑件注塑模具的设计要点,重点阐述了其注塑模具螺纹脱模机构的组成部分与设计思路,并设计出该螺纹脱模机构。生产实践证明该机构结构合理、动作可靠、操作方便。
1.零件分析无滤布真空吸滤机是广西机械工业研究院近几年研制的主要产品,国内首创研制成功并拥有8项专利技术,荣获2001年国家级重点新产品和2004年广西科技进步二等奖等多项奖项。塑料格板是吸滤机最重要的零件之一,它的质量决定着吸滤机滤网的安装质量,对吸滤机的工作稳定性、可靠性直接产生影响。
西南科技大学本科生毕业论文 1 第1章绪论 1.1塑料模具在我国工业生产中的地位 当今,塑料模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家塑料产品制造水平高 低的主要标志之一,因为塑料模具的好坏在很大程度上决定着塑料产品质量的好坏, 效益和新产品的开发能力。塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来, 人们对各种设备和用品轻量化美观及手感的要求越来越高,这就为塑料工业的发展提 供了更为广阔的市场。塑料制品业的发展必定带动塑料模具业的发展。汽车、家电、 办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高速运 行,发展迅速,因此,塑料模具行业也快速发展。2007年,我国(未包括港澳台统 计)塑料模具销售额约为365亿元[1].相信我国塑料模具销售额在2011年将会突破800 亿元。由此预测,塑料模具工业的发展不仅在国民经济中占有很重要的地位
(合同编号:) 甲方(订作方):乙方(承揽方): 地址:地址: 法定代表人:法定代表人: 营业执照证号:营业执照证号: 合同签订地:: 甲乙双方依据《合同法》规定,经充分协商,就乙方为甲方制作_______模具,甲方支付加工费事 宜,达成如下协议; 一.制作项目、数量、金额: 序号产品名称模腔数单价(元)数量小计(元)备注 1 2 3 4 5 合计金额:(含17%的增值税)人民币大写:元整。(万元) 交付首样工作期:天 说明:以上费用包括全部材料费、备件费、制作费、制件费、运输费、安装调试费、培训费、管理 费、税费及一年的保修费用等。 二.图纸及技术资料的提供: 1)乙方按照甲方要求负责模具设计,计算模具日产能力,并需得到甲方确认方可制作。 2)模具设计所需图纸资料由甲方提供给乙方使用的,须经
本科生毕业设计 塑料瓶盖注塑模具的设计 学院 专业 班级 学号 学生姓名 联系方式 指导教师职称: 2015年4月 独创性声明 本人郑重声明:所呈交的毕业设计是本人在指导老师指导下取得的研究成果。 除了文中特别加以注释和致谢的地方外,设计中不包含其他人已经发表的研究成果。 与本研究成果相关的所有人所做出的任何贡献均已在设计中作了明确的说明并表示 了谢意。 签名:__________________ ________年______月_____日 授权声明 本人完全了解许昌学院有关保留、使用本科生毕业设计的规定,即:有权保留 并向国家有关部门或机构送交毕业设计的复印件和磁盘,允许毕业设计被查阅和借 阅。本人授权许昌学院可以将毕业设计的全部或部分内容编入有关数据库进行检索, 可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编设计。 本人设计中有原创性数据需要
综合课程设计论文 题目:注塑模具设计 专业名称机械设计制造及其自动化 学生姓名刘鹏诚 指导教师李郁 毕业时间二零一二年六月 西北工业大学明德学院专业综合课程设计 1 摘要 塑料在当今世界上无处不用,因此塑料模具有很大发展,特别是注塑模。由 此可知,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 本课题主要是针对瓶盖的模具设计,通过对塑件进行工艺性分析和比较,最终设 计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性及具体模具结构出发,对模具的浇注 系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的 校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过 程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是茶 杯盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产茶杯盖的塑件产品,以实 现自动化提
塑料注塑模具验收标准 目的: 为确保模具能生产出合格的产品,正常投入生产,保证模具生产使用寿命,满足产品设 计的生产使用要求。规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准, 据此对模具质量进行评估; 参照标准: gb/t12554—2006塑料注射模技术条件 gb/t4169.1~4169.23—2006注射模零件 gb/t12556—2006塑料注射模模架技术条件 gb/t14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型产品外观、尺寸、配合 1.产品表面不允许缺陷:缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉 断)、烘印、皱纹。 2.熔接痕:一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm,异形穿孔熔接痕长度小于15mm,熔接 痕强度并能通过功能安全测试。 3.收缩:外观面明显处不允许有收缩,不明显处允许有轻微缩水(手感不到凹痕)。 4
目录 1引言......................................................... 2塑料盒成型工艺分析............................................ 2.1塑料盒的造型设计............................................. 2.2塑料ps的结构与工艺特性...................................... 3塑料盒工艺性分析............................................. 3.1塑料盒的结构工艺性分析........................................ 3.2塑料盒的体积和质量....................
塑料弯管注塑模具设计 摘要 本文研究的是90带螺纹的塑料弯管及其注射成型的总体设计过程。弯管成90直角, 因此侧向分型抽芯是研究的重点。塑料弯管上有一段螺纹,本研究采用的是比较简单轻 便的设计模式,因此采取了瓣合模的成型方式。因为不使用复杂的脱螺纹装置,这一点 对于螺纹类的制品具有指导意义。本文选择了正确的注塑机型号,采用proe进行模具 的体积确定与分型面的选择,决定采取一模四腔的方式,这将会快速的提高生产量与生 产效率。本研究成功设计,将会为以后的弯管类塑料提供极高的参考价值,并且对于生 产有很高的经济效益。 关键词:塑料弯管,侧向分型抽芯,瓣合模 plasticpipeinjectionmolddesign abrtract thispaperstudiesa90-degreebendwiththreadandplasticinjectio
毕业论文(设计) 塑料抽屉注塑模具设计 目录 中英文摘 要..............................................................3 第1章绪 论............................................................4 1.1我国塑料成型模具的现状与发展趋 势...................................4 1.2何谓注塑成 型.......................................................5 1.3cad/cam的技术现 状.................................................5 1.3
分析塑料半保持架的结构特点,采用弯拉杆侧向抽芯机构解决该保持架内凹圆弧的脱模问题,详细介绍了该注塑模具的浇注系统、抽芯机构、脱模机构及冷却系统,并说明了模具成型零件加工的注意事项。
分析薄壁塑料件的设计过程,重点阐述根据模具结构、塑料件成型工艺、塑料件表面质量等来选择进胶方式和位置。通过优化塑料件壁厚和模具结构,实现生产可靠、尺寸稳定,质量满足要求,并总结此类塑料件的模具设计要点。
介绍了solidworks与pro/e在注塑模设计中的使用流程和主要功能。通过实例比较了二者在模具设计过程中的优缺点,并且提出了改进软件的方向。对实际工作中的模具设计人员和二次开发人员有一定的参考作用。
word格式可编辑 专业知识整理分享 四川德铭电子科技有限公司塑料注塑模具验收标准 目的: 为确保模具能生产出合格的产品,正常投入生产,保证模具生产使用寿命,满足产品设 计的生产使用要求。规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准, 据此对模具质量进行评估; 参照标准: gb/t12554—2006塑料注射模技术条件 gb/t4169.1~4169.23—2006注射模零件 gb/t12556—2006塑料注射模模架技术条件 gb/t14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型产品外观、尺寸、配合 1.产品表面不允许缺陷:缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉 断)、烘印、皱纹。 2.熔接痕:一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm,异形穿孔熔接痕长度小于15mm,熔接痕 强度并能通过功能安全测试。 3.收缩:外观面
塑料注塑模具验收标准 目的:为确保模具能生产出合格的产品,正常投入生产,保证模具生产使用寿命,满足产品 设计的生产使用要求。规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标 准,据此对模具质量进行评估; 参照标准: gb/t12554—2006塑料注射模技术条件 gb/t4169.1~4169.23—2006注射模零件 gb/t12556—2006塑料注射模模架技术条件 gb/t14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型产品外观、尺寸、配合 1.产品表面不允许缺陷:缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉断)、烘印、 皱纹。 2.熔接痕:一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm,异形穿孔熔接痕长度小于15mm,熔接痕强度并能通 过功能安全测试。 3.收缩:外观面明显处不允许有收缩,不明显处允许有轻微缩水(手感不到凹痕
塑料注塑模具验收标准 目的: 为确保模具能生产出合格的产品,正常投入生产,保证模具生产使用寿命,满足产品设 计的生产使用要求。规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准, 据此对模具质量进行评估; 参照标准: gb/t12554—2006塑料注射模技术条件 gb/t4169.1~4169.23—2006注射模零件 gb/t12556—2006塑料注射模模架技术条件 gb/t14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型产品外观、尺寸、配合 1.产品表面不允许缺陷:缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉 断)、烘印、皱纹。 2.熔接痕:一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm,异形穿孔熔接痕长度小于15mm,熔接 痕强度并能通过功能安全测试。 3.收缩:外观面明显处不允许有收缩,不明显处允许有轻微缩水(手感不到凹痕)。 4
通过分析塑料油管的使用要求和结构特点,用pro/e分模的方法完成了塑料油管的注塑模具设计,阐述了该模具分型面的选择、浇注系统和成型零件的设计、侧抽芯的设计及有关计算。生产实践证明,该模具结构简单紧凑,工作可靠,操作方便,成型的塑料件质量好。
通过对塑料盒结构的详细分析,确定了模具的结构,采用两板式单腔模,合理选择冷却方式、顶出方式和定位导向方式,确保模具精度。利用斜楔紧块,保证了模具成型零件的准确安装。经过生产验证,模具设计经济,且有效地满足了客户的使用要求。
本实用新型涉及一种气顶塑胶件进行脱模的注塑模具,其包括动模及定模,动模包括顶板、一中板、一上镶板、一下镶板及若干动模型芯,顶板与中板堆叠固定在一起,顶板设有上下贯穿的一进料孔,中板上、下表面分别设有一凹槽,上、下镶板固定在凹槽内,上镶板设有凹设在上表面的下进料孔及白下进料孔延伸的若干上进料隧道,
本实用新型涉及一种气顶塑胶件进行脱模的注塑模具,其包括动模及定模,动模包括顶板、一中板、一上镶板、一下镶板及若干动模型芯,顶板与中板堆叠固定在一起,顶板设有上下贯穿的一进料孔,中板上、下表面分别设有一凹槽,上、下镶板固定在凹槽内,上镶板设有凹设在上表面的下进料孔及白下进料孔延伸的若干上进料隧道,
毕业设计开题报告 题目窥视镜注塑模设计 专业 班级 学生姓名 指导教师 20**年10月18 开题报告 系专业 学生姓名班级学号 课题名称窥视镜注塑模具计 课题 准备 情况 目前国内外研究进展概述(或立题依据): 随着塑料制品在日常生活中的大规模应用,适用于大批量生产形式的 注塑模在塑料制品的生产中得到了广泛的应用。国内当今注塑迅速发展, 但是与国际水平却相差很远,主要缺陷明显的表现在精度不高,技术含量 低,复杂程度低等缺点。严重的阻碍着国内模具业的发展。设计出好的产 品却无法做出是我模具业的最大不足。因此,注重科技含量,借助了国外 的先进理论技术则尤为重要。 本设计进行了窥视镜注塑模设计.其中对零件结构进行了工艺分析,确定了分型 面,浇注系统等,选择了注射机,详细计算了成型零部件及各系统的尺寸.采用侧浇口,结 构简单,易于制造.直接利用导柱导
济源职业技术学院 毕业设计 题目塑料插座上座模具设计 系别 专业 班级 姓名 学号 指导教师 日期 设计任务书 设计题目: 塑料插座上座模具设计 设计要求: 1.确定合理工艺方案 2.确定材料 3.在模具的设计中最好有创新 4.设计要全面介绍模具的工作原理 5.内容丰富、文字精练、讲述详细、实用价值高 6.模具的设计有效地体现出实用的特色 设计进度: 1.11月26日-11月30日查阅,收集资料 2.12月1日-12月5日主要部分的设计与计算 3.12月6日-12月14日结构设计 4.12月15日-12月22日模具的整体设计 5.12月23日-12月25日校核、修改、上交论文 6.12月26日-12月31日论文答辩 1 指导教师(签名): 目录 摘要...............................
插板底座注塑模具设计 【摘要】本论文的主要内容为注塑模的设计。首先获得产品 部件的外型实体模型,进行数据交换后存为step文件, 然后利用pro/engineer4.0重新测量建立.prt文件,然 后综合运用emx4.1模块完成模具的设计,再进行cae 分析,通过不断分析改进和修整,使设计达到要求;通 过所有检验后,用autocad2009完成注塑模具非标准零 件的零件图和模架的装配图。 【关键词】注塑模、pro/engineer4.0
职位:安全工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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