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温度对镀铝锌合金镀层微观结构的影响

2024-07-01

使用温度对镀铝锌合金镀层微观结构的影响

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采用金相显微镜和电镜研究了铝锌合金镀层钢板在不同温度条件下使用的镀层微观结构。结果表明:在300~450℃的温度范围内长时间使用,镀层表面颜色虽没有变化,但随温度的提高枝晶裂纹逐渐扩展,扩散生成的Al-Si-Fe合金层逐渐由断续分布到连续分布,厚度增加,以致镀层与钢板基体开裂、剥落,耐蚀性能降低。500℃时,镀层很快全部合金化和氧化变色,镀层鼓泡,完全丧失耐蚀性能。

合金元素对热镀铝锌镀层的影响 合金元素对热镀铝锌镀层的影响 合金元素对热镀铝锌镀层的影响
合金元素对热镀铝锌镀层的影响

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针对铝锌热镀板存在的问题,通过添加合金元素的方式,提高了铝锌镀板的性能,为该类镀板使用领域的扩大和产品质量的改进提供了途径。

热镀铝锌合金
热镀铝锌合金

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热镀铝锌硅(gl)产品,是在带钢的表面热镀铝(al55%)、锌(zn43.5%)、硅(si1.5%)合金,具有优良的耐腐 蚀性能。 热镀铝锌合金是在热镀铝和热镀锌技术的基础上开发成功的,它既具备了镀铝产品优良的耐大气腐蚀 性、耐热抗氧化性,又具备了镀锌钢产品优良的电化学保护性,使切口及划痕处不易腐蚀生锈。其主要优 点如下: (1)表面光滑,具有优良的耐大气腐蚀能力,它的耐蚀寿命比热镀锌钢板高2-6倍; (2)具有良好的耐热抗氧化性,在300℃下长期不变颜色,500℃左右可长期使用,具有良好的耐水、 耐土壤腐蚀能力,其耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板,耐土壤腐蚀性优于热镀锌板,是制作汽车消音 器、排气管、粮食烘干机、热水器等耐蚀器件的理想材料;另外,产品的热反射率高于75%,是镀锌板的 2倍; (3)具有优良的涂装性和良好的加工性能。对有机材料的结合力强,是彩色有

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分析了q235冷轧钢板在620℃下浸镀55%铝锌合金时镀层的形成过程和机理,测定了金属间化合物层的孕育期长大动力学曲线。认为镀层的化合物层最初形成的是fealsi三元化合物,且需要4~5s的孕育期。浸镀时间较长时,化合物则主要由fe2al5和feal3所组成。合金层的外层来自镀浴表层,内层来自浸镀过程中所形成的边界层。内层的合金层的结晶过程中可能也会形成部分金属间化合物

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热浸镀铝锌合金层的扫描电镜分析

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本文通过扫描电镜对al-zn热浸镀合金进行分析。结果表明:其镀层的显微组织由树枝状的富铝相和分布于枝晶间的富锌相组成,镀层厚度45.7μm。

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钢材的热浸镀铝和铝锌合金镀层张洪斌,黄永昌(上海交通大学应用化学系)一前言金属和它所处的环境介质之间发生化学或电化学作用而引起的变质和破坏称为金属腐蚀。金属的腐蚀问题遍及国民经济的各个领域。随着工业和科学技术的发展,腐蚀科学在国民经济中所占地位日益重...

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机械镀铝锌合金层的性能研究 4.4

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通过试验对比了3种方式形成的55al-zn机械镀合金镀层的结合性能和耐蚀性能。结果表明,镀层与基体的附着强度达到了有关标准的要求,耐腐蚀性能是金属材料耐蚀性10级标准的3~4级。以sandwich方式形成的al-zn和zn-al两种镀层的抗冲击破坏能力相当,铝锌混粉镀层的抗冲击破坏能力较好,约为前两者的6倍。

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连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带425

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研究了钢板热浸镀55al-zn-1.5si合金层的工艺,分析了不同的助镀剂配方及浸镀参数对镀层质量的影响,确定出了较理想的热浸镀工艺。结果表明:助镀剂基本不影响镀层的厚度,但助镀剂的选择对铝锌合金镀层耐蚀性能有直接影响;适用于钢板热浸镀55al-zn-1.5si合金层的水溶性助镀剂配方为27%zncl2+10%nh4cl;较理想的浸镀温度为640~660℃,浸镀时间为6min,提升速度为5m.min-1。

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热镀铝锌合金和热镀锌彩涂钢板寿命特性

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本文就广泛关注的热镀铝锌合金及热镀锌彩涂板的寿命评价问题,以彩涂板使用寿命的评价方法为基准,分别从综合性能、腐蚀机制、切边及加工部位的腐蚀行为等方面进行了分析,综述了它们各自的寿命特性。

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精华文档 温度对镀铝锌合金镀层微观结构的影响

BQB425-2009连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带

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杯突变形对锌合金镀层耐腐蚀性能的影响

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通过对纯锌镀层(gi)、5%al-zn合金镀层(gf)以及55%al-zn合金镀层(gl)这3种不同镀层产品进行杯突试验,以及用扫描电子显微镜对变形后镀层表面形态进行观察,得出了镀层的抗加工成形性的区别;在0.02mol/lnacl溶液中,用电化学测量系统测定了3种镀层在不同杯突变形量条件下的线性极化电阻。结果表明,在相同变形情况下,对gi镀层耐腐蚀性能影响较小,而对gf及gl镀层的耐腐蚀性能影响较大。

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铝锌合金轴瓦材料的研究

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铝锌合金轴瓦材料的研究 4.4

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目前,国际内燃机滑动轴承技术主要有两大发展趋势:一是要使轴瓦承载能力和可靠性更高;二是要实现轴承材料的无铅化,以满足日益提高的环保要求.通过正交试验,分析铸态下各合金元素对合金力学性能的影响规律.试验结果显示:cu含量对合金力学性能影响显著.

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采用控温加热法退除涂层,用100glnaoh溶液溶解镀层,研究了共存元素间干扰和酸度效应,建立了icpaes法测定镀铝锌(锌铝)合金彩涂板镀层中al、zn、si、mg、la、ce的方法,检出限(3σ)分别为19.8、2.4、6.3、0.3、4.6、7.6ngml,相对标准偏差为0.2%~0.6%,回收率为99.3%~104.6%。

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温度对镍钨合金镀层电镀质量的影响

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不锈钢热浸镀铝中温度及合金元素对膜厚的影响

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316l不锈钢是聚变堆包层候选结构材料,为解决其氚渗透率较大的缺点,在使用中必须采用防氚渗透涂层。目前看来,铝基涂层发展潜力最大。采用热浸镀铝法在不锈钢表面制备铁铝层,并分析了镀层的组织结构以及温度和合金元素对其厚度的影响。结果表明:热浸镀纯铝后,镀层由表面铝层和合金层组成,随浸铝温度的升高,外层铝层减薄,而内层合金层增厚明显,镀层总厚度并没有太大差异;加入合金元素硅对减薄镀层的作用明显。

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真空镀锌镁合金镀层微观结构表征

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采用真空蒸发镀膜方法,在电镀锌板表面沉积一定厚度mg,然后对其进行合金化退火处理获得了新型锌镁合金镀层。并结合扫描电镜(sem)、透射电子显微镜(tem)及x射线光电子能谱(xps)等方法对锌镁合金相形成类别及微观结构进行了表征。结果表明,经300℃左右热处理获得的锌镁合金相主要为mgzn2,tem观察到的mgzn2多为长方形齿状,合金层中存在zn和mg两元素含量比例基本恒定且无梯度变化的区域。镀层表面还存在微量mgco3、mgo及mg(oh)2;mgo不仅存在于表面,也存在于镀层之中。

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通过对gb与jisg、astm、iso铝锌合金镀层钢板及钢带标准对照,了解、探讨标准的应用及发展方向。

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中国铝锌合金行业发展研究报告

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中国铝锌合金行业发展研究报告 编制机构:千讯(北京)信息咨询有限公司 千讯(北京)信息咨询有限公司http://www.***.*** 千讯咨询-《中国铝锌合金行业发展研究报告》第1页 核心内容提要 市场规模(marketsize) 市场规模(marketsize),即市场容量,本报告里,指的是目标产品或行业的整体规模,通常用 产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究,不仅要对过去 五年的市场规模进行调研摸底,同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析,市场规模大小可 能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模;此外,市场规模的同比增长速度,能够充分反应行 业的成长性,如果一个产品或行业处在高速成长期,是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三 章对铝锌合金行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。 消费结构 消费结构是

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铝锌合金镀层钢板的发展与前景

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本文介绍新研制的铝锌合金轴瓦材料——alzn5sipb,阐述该轴瓦的制造、台上试验性能和使用试验结果,新合金的支承能力大大优于20锡铝合金轴瓦,接近铜铅合金轴瓦。

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对热浸镀55%铝锌合金镀层钢板进行了铬酸盐钝化,研究了钝化膜的组成、耐蚀性及耐高温性能的影响

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研究了合金含量较高的热浸镀锌层的钝化工艺及配方,探讨了钝化液组分对钝化膜性能的影响及钝化原理,检测了所研制钝化膜的性能。结果表明,该钝化液适合于热浸锌合金镀层的表面钝化处理,亦适用于电镀锌及锌合金镀层、锌合金压铸件等的钝化处理,应用范围宽,且工序简化,抛光和钝化一步完成。

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采用扫描电镜(sem)研究了稀释剂(矿物油)粘度对热诱导相分离高密度聚乙烯(hdpe)微孔膜微孔结构的影响。结果表明,随着矿物油粘度的增加,在hdpe/矿物油体系冷却诱导相分离过程中,大量矿物油滞留在晶体内部,采用有机溶剂萃取后晶体问孔减小、减少。相比自然冷却,采用冰水混合物冷却得到的晶体间孔更小。最后从微孔膜加工性及微孔大小出发,认为具有中等粘度的稀释剂比较好。

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徐长香

职位:BIM建模设计师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

温度对镀铝锌合金镀层微观结构的影响文辑: 是徐长香根据数聚超市为大家精心整理的相关温度对镀铝锌合金镀层微观结构的影响资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。PC版访问: 温度对镀铝锌合金镀层微观结构的影响
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