2025-01-25
为了解决铁矿巷道开采过程中采用尾矿砂钢纤维喷射混凝土作为巷道单层衬砌的应用问题,以尾矿砂取代天然河砂作为细骨料配制钢纤维喷射混凝土,并对不同钢纤维掺量的喷射混凝土进行了抗压、抗折、劈拉等力学性能试验,得到了喷射混凝土的最优配比及钢纤维掺量对混凝土的影响.采用ANSYS对铁矿软弱岩层进行数值模拟分析,探讨了最佳衬砌厚度下巷道开挖后的计算结果,通过分析获得了尾矿砂钢纤维喷射混凝土的合理喷层厚度.结果表明,混凝土中钢纤维的掺入量为40 kg/m3时混凝土的力学性能达到最佳,并且混凝土的密实性、耐久性和质量稳定性亦有所加强,但抗压强度的提高不十分明显.
以尾矿砂取代天然砂配制了尾矿砂钢纤维喷射混凝土,并从粉煤灰掺量、硅粉掺量、钢纤维掺量三方面,对其力学性能进行了研究,试验结果表明:粉煤灰掺量为10%以及硅粉掺量为5%是尾矿砂钢纤维喷射混凝土的最优掺量.
通过对喷射工艺以及机制砂和钢纤维喷射混凝土特点的分析,直接采用增加水泥用量和保持机制砂中石粉含量和合理的喷射工艺,设计机制砂钢纤维喷射混凝土,在施工中能取得好的效果。
钢纤维喷射混凝土;施工质量;控制 钢纤维喷射混凝土是在空气压力作用下,高速喷射至受喷面上而形成的分布有不连续钢 纤维的混凝土,具有钢纤维混凝土的良好性质,与素喷混凝土相比,提高了弯拉强度、韧性、 延性和阻裂能力,可以有效减少|考试大|混凝土的收缩裂缝,增强混凝土的耐久性和密实性, 施工时,避免了挂网操作,可以实现无模化快速施工。因此,这项技术发展以来,在隧道和 地下工程中的衬砌支护、矿山巷道的软岩支护、建筑物与桥梁的修补加固、水工建筑的面板 防渗加固处理等很多工程项目上得到应用。 钢纤维喷射混凝土不能人工振捣,只是依靠喷射时高速气流的作用,对混凝土的不断冲 击达到振实的目的。钢纤维喷射混凝土施工作业要保证施工效率,而且通过材料措施和技术 措施降低回弹率、节约材料、增强施工质量。因此需研究如何通过控制材料质量和配合比、 改进施工技术来提高钢纤维喷射混凝土的施工
钢纤维喷射混凝土;施工质量;控制 钢纤维喷射混凝土是在空气压力作用下,高速喷射至受喷面上而形成的分布有不连续钢 纤维的混凝土,具有钢纤维混凝土的良好性质,与素喷混凝土相比,提高了弯拉强度、韧性、 延性和阻裂能力,可以有效减少|考试大|混凝土的收缩裂缝,增强混凝土的耐久性和密实性, 施工时,避免了挂网操作,可以实现无模化快速施工。因此,这项技术发展以来,在隧道和 地下工程中的衬砌支护、矿山巷道的软岩支护、建筑物与桥梁的修补加固、水工建筑的面板 防渗加固处理等很多工程项目上得到应用。 钢纤维喷射混凝土不能人工振捣,只是依靠喷射时高速气流的作用,对混凝土的不断冲 击达到振实的目的。钢纤维喷射混凝土施工作业要保证施工效率,而且通过材料措施和技术 措施降低回弹率、节约材料、增强施工质量。因此需研究如何通过控制材料质量和配合比、 改进施工技术来提高钢纤维喷射混凝土的施工
结合槎路隧道工程实例,介绍在隧道衬砌施工中喷射钢纤维混凝土过程中对钢纤维的技术要求和具体的施工工艺以及所具有的经济效益。
介绍了微硅粉在钢纤维喷射混凝土中的应用情况。试验表明,随速凝剂掺量的增加,混凝土各龄期的抗压强度降低。用微硅粉取代速凝剂,可保证喷射混凝土的质量,降低工程成本。
钢纤维喷射混凝土在大坝加固中的应用——钢纤维混凝土是近年来迅速发展起来的一种新型复合材料,以其良好的抗裂性、弯曲韧性和抗拉与抗弯强度等性能,正广泛地应用于各类工程建设领域。该文介绍了钢纤维喷射混凝土在大坝加固中的应用。
该文介绍了钢纤维喷射混凝土在隧道开挖初期支护中的应用情况,并从其性能上与普通喷射混凝土进行比较,总结了钢纤维喷射混凝土的优点。
介绍了钢纤维喷射混凝土在支护前的配合比试验研究以及在支护过程中的质量控制要点,根据钢纤维喷射混凝土所具有的性能(良好的韧性和延性),阐述了钢纤维喷射混凝土在地下洞室支护中的施工工艺。
根据钢纤维混凝土的力学特性和支护结构的力学作用机理,研究钢纤维混凝土喷层在煤矿巷道支护中适用性。通过数值分析,得出钢纤维混凝土喷层比素混凝土喷层变形要小,钢纤维混凝土喷层中的应力分布较均匀,有较好的柔性让压性能,同时拱顶角度对支护结构的应力也将产生一定影响,分析表明半圆拱形受力形式最好。结合现场应用,钢纤维混凝土喷层表现出韧性好、回弹损失率低和裂缝产生量少等特点,具有较高的应用推广价值。
1 钢纤维喷射混凝土的韧度试验简介 钢纤维喷射混凝土的韧度可以通过能量吸收等级(板试验)和残余强度等级(梁试验) 来要求并衡量。 (一)板试验——能量吸收等级 1.大板的制作 试件(大板)的模板采用钢模或木模,钢模最小厚度4mm,木模18mm。人工喷射时, 试验模板最小尺寸600*600mm,建议尺寸800×800mm;机械喷射时,试验模板最小尺寸 1000*1000mm。大板厚度需和大板试验的试件要求尺寸相对应(100mm或150mm)。将模 板设置在斜面上,模型的一个侧面不设边模或留有较大开口。喷射时模型约呈45o放置,开 口朝下,以避免回弹影响。 试件(大板)的制作同实际工程一致。应使用和实际工程一致的施工设备,施工程序, 喷射距离,喷射角度,喷射厚度,并应使用相同的操作手。并且对试件(大板)进行详细标 明(配合比,试验地点,日期,操作员)。 大板成型后
1 钢纤维喷射混凝土的韧度试验简介 钢纤维喷射混凝土的韧度可以通过能量吸收等级(板试验)和残余强度等级(梁试验) 来要求并衡量。 (一)板试验——能量吸收等级 1.大板的制作 试件(大板)的模板采用钢模或木模,钢模最小厚度4mm,木模18mm。人工喷射时, 试验模板最小尺寸600*600mm,建议尺寸800×800mm;机械喷射时,试验模板最小尺寸 1000*1000mm。大板厚度需和大板试验的试件要求尺寸相对应(100mm或150mm)。将模 板设置在斜面上,模型的一个侧面不设边模或留有较大开口。喷射时模型约呈45o放置,开 口朝下,以避免回弹影响。 试件(大板)的制作同实际工程一致。应使用和实际工程一致的施工设备,施工程序, 喷射距离,喷射角度,喷射厚度,并应使用相同的操作手。并且对试件(大板)进行详细标 明(配合比,试验地点,日期,操作员)。 大板成型后
探讨了钢纤维喷射混凝土弯拉试件变形特性,推导了该混凝土在弯拉载菏作用下的损伤演化模型,结果表明:钢纤维喷射混凝土的门槛损伤参数在0.19-0.23之间,临界损伤参数在0.51-0.57之间,3倍峰菏位移时的损伤参数达0.92,略大于5.5倍初裂时所对应的损伤值0.90,钢纤维混凝土弯拉试件的门槛损伤值与弹性材料的临界损伤值相当,前者的临界损伤值较大,因而表现出有较大的延性;从材料变形特征来说钢纤维混凝土在弯拉载菏作用下呈塑性材料变形特征,对弯拉试验初裂点的确定问题进行了探讨,建议采用物理意义明确的门槛损伤值所对应的载菏作为初裂载菏,以此可准确地确定初裂强度和计算钢纤维混凝土的弯拉韧性指标。
1 钢纤维喷射混凝土的韧度试验简介 钢纤维喷射混凝土的韧度可以通过能量吸收等级(板试验)和残余强度等级(梁试验) 来要求并衡量。 (一)板试验——能量吸收等级 1.大板的制作 试件(大板)的模板采用钢模或木模,钢模最小厚度4mm,木模18mm。人工喷射时, 试验模板最小尺寸600*600mm,建议尺寸800×800mm;机械喷射时,试验模板最小尺寸 1000*1000mm。大板厚度需和大板试验的试件要求尺寸相对应(100mm或150mm)。将模 板设置在斜面上,模型的一个侧面不设边模或留有较大开口。喷射时模型约呈45o放置,开 口朝下,以避免回弹影响。 试件(大板)的制作同实际工程一致。应使用和实际工程一致的施工设备,施工程序, 喷射距离,喷射角度,喷射厚度,并应使用相同的操作手。并且对试件(大板)进行详细标 明(配合比,试验地点,日期,操作员)。 大板成型后
进行了3种钢纤维的钢纤维喷射混凝土的室内湿喷试验,结合喷射大板切割试件的硬化性能,比较不同品种的钢纤维对喷射混凝土拌合物工作性能及弯曲性能的影响,为钢纤维的选用提供依据。
钢纤维喷射混凝土具有普通混凝土无法比拟的优点,但在安庆铜矿是一门新技术、新工艺。为了将该技术在安庆铜矿进行推广,选择安庆铜矿-560mm2#-4采场出矿进路作试点,进行支护试验研究。结果表明,钢纤维喷射混凝土支护比钢筋混凝土支护工期快2倍,总成本低50%以上
为了探讨在喷射混凝土中仿钢纤维替代钢纤维的可行性,研究了钢纤维和仿钢纤维喷射混凝土的力学性能和耐久性能,特别是对其抗碳化以及抗氯离子侵蚀耐久性进行了比较.研究结果表明,在适量的掺量条件下,钢纤维喷射混凝土的力学性能较仿钢纤维要好,但从长期耐久性来看,在碳化和氯离子腐蚀环境中钢纤维喷射混凝土将有一个失效的过程,而仿钢纤维喷射混凝土可长期有效.因此,在腐蚀环境条件下,当力学性能满足设计要求时,仿钢纤维完全可以替代钢纤维,且提高了耐久性能.
为实现巷道安全、快速掘砌且兼顾经济效益,在现场实践和室内试验的基础上,针对目前矿区巷道状况,提出钢纤维喷射混凝土支护技术,并与喷锚网和素混凝土砌碹支护进行了比较.经过理论计算和施工验证,钢纤维喷射混凝土施工进度快、巷道冒顶少、相同地质条件下每延米费用更低,在矿山施工过程中采用钢纤维喷射混凝土是合理的.
职位:中级大数据工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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