尾排风机叶轮中盘裂纹现场处理

防爆叶轮基础知识 目录 风机的定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 风机的分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 叶轮分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 轴流风机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 离心风机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 混流风机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 用途分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 公司系列分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 连接方式分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 安装位置分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 风机的常用参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 风机相似率及计算公式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 风机基本零部件的认知和关键质量指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 风机配套⋯⋯

我公司是是立2000t/d新型干法水泥生产线,采用富勒篦冷机冷却熟料,余风经尘由窑头排风机排入大气。2003年4月20日12时窑头排风机震动剧烈。停机检查,发现风机叶轮的后盘与轮毂固定的24颗铆钉,其中16颗钉头已磨没及损坏,后盘与轮毂之间有欠缝。时值厂内没有专修设备,铆钉处理不了,而备用的叶轮又没有维修完,为了尽快恢复生产,我们采用螺

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原始数据：风速v0(m/s)=14.0000功率设计pu(kw)= 最佳攻角α=5升力系数cl=1.0000阻力系数cd= 相对位置?0.10000.20000.3000 　　切向诱导因子初值a0＇0.50880.12720.0565 风轮实度σr0.96520.37790.1941 叶素入流流速vrel（m/s）16.234620.734526.9117 sinφ0.69850.54690.4214 cosφ0.71560.83720.9069 入流角φ（°）44.330133.172324.9343 法向力系数cn0.72120.84160.9103 切向力系数ct0.69280.54020.4141 轴向诱导因子a0.19310.19140.1909 切向诱导因子a＇

介绍利用三圆法对烧结主抽风机叶轮进行现场动平衡的方法,该方法操作方法简单,省时省力。

引风机叶轮耐磨修复方案 风机是水泥生产的重要辅助设备，水泥行业使用的风机一般为气固两相流风机，即工作 介质中常含有一定量大小不等、形状各异的固体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓 风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要 在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的，因而使风机转子的平衡遭到破坏， 引起风机振动，缩短风机的寿命，严重者可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损最 为严重，它不仅破坏了风机内的流动特性，而且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。因此， 研究风机的磨损机理，采取相应的防磨措施就显得十分必要。 武汉琴台水泥有限公司旋风除尘器配套一离心引风机。使用中发现叶轮叶片后盘部位 磨损严重，每年的风机叶轮维护费用很高，严重情况下不得不停工，严重影响生产工期。为 了提高叶轮的抗磨性，决定对叶轮进行

锅炉引风机叶轮的改造

大型引风机叶轮的动平衡问题及对策 大型引风机叶轮的动平衡问题及对策 一、叶轮产生不平衡问题的主要原因 叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种：叶轮的磨损与叶轮的结垢。造成这两种情况与引风 机前接的除尘装置有关，干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主，而湿法除尘装置影响叶轮不平 衡的原因以结垢为主。现分述如下。 1.叶轮的磨损 干式除尘装置虽然可以除掉烟气中绝大部分大颗粒的粉尘，但少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同 高温、高速的烟气一起通过引风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨 损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。此外，叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚 厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱 落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。 2．叶轮的结垢 经湿法除尘装置(文丘里水膜除尘器

两台zl103wdt罗茨鼓风机,工作中由于介质腐蚀和颗粒冲刷,造成风机间隙增大,风压和风量降低,影响正常使用。拆检测量叶轮间隙在1.75～3mm,叶轮与机壳间隙2.05～3mm,定位端间隙2mm,自由端间隙2.5mm,各部间隙明显超标。

论述矿用风机叶轮加工过程中各工序ipo模型的建立;基于工序ipo模型,制定工序清单分析表格,并进行清单数据的采集;然后按叶轮生产工艺流程对各工序清单数据按功能单位进行换算,并分类汇总,得到整个叶轮加工过程的清单数据。通过对清单数据进行定量、定性分析,详细地阐明了叶轮加工过程中资源消耗和环境影响的种类和数量,找出了叶轮加工过程中工艺的改进措施,以及叶轮不同加工过程中材料消耗和环境影响的差异,提出了具体的改进方法。同时也为以后矿用风机叶轮加工过程的资源环境属性综合评价和工艺路线选择提供数据和决策支持。

玻璃钢离心风机叶轮与其他材质的离心风机叶轮综合比较 首先说任何材质的离心风机叶轮的使用效果都是一样的，只要是同一型号，所产生的全压与风量都 是相同的，电机功率的大小与全压风量没有一点关系，影响风机全压与风量的是转数与风机大小（包括机 壳大小与叶轮大小）。 综合比较碳钢玻璃钢塑料不锈钢 价位较低一般最低很高 使用环境非腐蚀性场所100摄氏度以下所 有场所 40摄氏度以下，低 转数电机带动 所有场所 使用的电机功率国标低转数国标，高转 数时比国标小很多 低转数国标，高转 数不能使用 国标 市场占有率非常大一般较少较少 其中需要提到的一点是有些玻璃钢离心风机叶轮要用钢衬玻璃钢材质，因为比较大的叶轮，尤其是高 转数叶轮要求的强度与刚度较大，全玻璃钢离心风机叶轮不能满足，容易散掉，容易坏，而钢衬玻璃钢离 心风机叶轮的质量比碳钢的还要重，这也是为什么玻璃钢离心风机

某技改工程生料磨投料试运转后不久窑尾排风机与烟囱连接风管发生振动,给设备的安全运转和整个生产线的稳定生产带来很大的安全隐患。笔者就振动原因及处理方法作一介绍。

江苏巨龙集团有限公司5.8m×97m回转窑的窑尾配有2台24h同时使用的排风机,因此,这2台排风机的正常稳定运行是确保回转窑正常生产运行的重要因素;同时,准确进行其故障判断可避免盲目停窑而带来的巨大损失。本文根据现场风机的振动测试及信号分析,进行振动原因判断作一介绍。

介绍了低合金高强度钢焊接叶轮裂纹补焊新方法,并对叶轮补焊后的性能和成分进行了分析,对低合金高强度钢焊接叶轮裂纹补焊提出了建议。

目录 第1章绪论.......................................................................................................................1 1.1课题的研究背景及意义.........................................................................................1 1.2国内外研究现状.....................................................................................................2 1.2.1国内研究现状..............................

采用二维粘性数值模拟方法对三个不同参数的空调用多翼离心风机叶轮进行了数值计算,分析了空调用多翼离心叶轮的内部流场,预估比较了三个叶轮的风量静压性能.预估结论与试验结果相符,说明了在空调用多翼离心风机设计中可以采用数值模拟技术对叶轮性能进行预估,以减少实物模型试验,缩短产品开发周期,降低产品开发成本

根据罗茨风机的工况条件要求,通过合金化和合理的球化、孕育等工艺措施,在铸态下获得qt600-3球墨铸铁,并开发了满足设计要求的叶轮铸件。

离心式排风机叶轮的耐磨堆焊修复

风机叶轮铸造是关键的工业生产过程，结合机械工程、材料科学和热处理知识。作为风机核心，叶轮的性能和质量决定风机效率和寿命。因此，铸造工艺需严谨精细。本文将探讨叶轮铸造的技术要点和难点，为相关领域提供参考。

兴隆庄矿电厂4#锅炉送风机运行中出现叶轮叶片断裂现象,造成锅炉被迫停炉。通过详细分析送风机叶轮叶片断裂的情况,并根据对旋转部件的力学分析,提出并论证了叶轮现场修复方案。现场设备抢修过程中实施,及时修复了该设备,恢复了锅炉的生产运行。探索了风机设备现场修复技术途径,并取得了较大经济效益。

电厂引风机叶轮防磨层的制作陈朝阳（金华热电厂）引风机是电厂三大风机之一，引风机运行状况的正常与否直接影响电厂的安全生产。由于电厂的引风机位于锅炉的尾部烟道，高温烟气虽然经电除尘装置除尘，但其中粉尘含量仍然较高。离心式引风机叶轮叶片头部经长期磨损，使机...

电站排粉风机叶轮切割的实践钟文强（徐州坨城发电厂）一、前言电站排粉风机是把煤粉制备系统分离煤粉后，尚含有少量煤粉的热空气送入锅炉燃烧的风机。某电站排粉风机为ｍｓ—２９—１１ｐｐｌ８ｄ型高心通风机。由于设计选型偏大，该风机的进口调节门开度较小，造成调节...