卧式高加疏水管道大幅振动的分析和处理

某大型火电机组的高压加热器(高加)正常疏水管路布置不合理,多次出现疏水管路振动,危及设备安全。根据高加正常疏水管路的实际布置位置进行了改造,机组启动初期利用静压差和凝汽器的真空排除正常疏水管路的积水,彻底消除了管道振动,杜绝因振动造成的设备损坏事故。新建机组可以按照无低点、无u型管的设计方案进行优化设计,可以从根本上消除因级间差压小造成的管道振动。

依据直流锅炉启动系统运行特点,结合管道振动原理和现场实际情况,找出诱发水位控制阀疏水管道振动的原因,提出了消除振动的有效措施。

高压缸疏水管道超温爆管

随着核电比例的增大,火电机组实行调峰已成必然之势。机组的频繁起停因温度变化产生了热应力,并对疏水管道及阀门施加了很大的热冲击。特别是在起动和停止之际,主蒸汽管疏水阀阀壳内表面和阀座的司太立合金堆焊层处会产生热疲劳裂纹。为了减少这种由疏水阀动作而产生的热冲击,防

环球市场/施工技术 -224- 高加投运过程中正常疏水管振动原因分析及解决方案 李士彪 山西大唐国际临汾热电有限责任公司 摘要：大唐国际临汾热电2号机机组高加正常疏水管道自机组试 运投产以来在机组启动投运高加时一直存在着较为明显的振动现象， 本文主要探讨了异常振动产生的原因，并对比现场数据逐一进行了排 查，最终确定了异常振动产生的主要因素，并提出了改善方法。 关键字：电厂；高加；振动 1引言 大唐国际临汾热电2号机机组高加正常疏水管道自机组试运投 产以来在机组启动投运高加时一直存在着较为明显的振动现象，造 成高压加热器不能正常随机滑启投运，直接影响机组启动时间，汽 轮机运行的安全性和回热效率，同时容易造成锅炉低负荷阶段后屏 超温。 2振动原因分折 汽水管道振动以介质不稳定流动引起的振动为主。也有一部分 是由于汽水流动产生的激振力与管道的频率发生共振所产生。处于 饱和状态的高加疏水

华能珞璜发电有限公司(珞璜电厂)三期2×600mw机组疏水扩容器减温水管道存在强烈振动和高噪声的现象,试验分析认为,减温水喷管喷孔孔径偏大是造成减温水管道产生振动和高噪声的主要原因。通过对减温水喷管的喷孔数和孔径进行改进,成功消除了减温水管道的强烈振动和高噪声的问题。

管内流体气动加热严重影响电力企业的安全生产。采用旋流修正的k-ε湍流模型应用于管内蒸汽流的气动加热计算,计算结果与现场分析结论相符合,证明了模型的有效性。揭示了电厂汽轮机高压缸疏水管超温爆管的机理,为管内高速流动的安全设计提供参考。

　收稿日期:2001-10-23　　　　　 　作者简介:尹　萍(1962-),男,高级工程师。 低加疏水泵出口管道振动诊断与排除 尹　萍 (金陵石化公司热电厂,南京210033) 摘要:对50mw双抽汽轮发电机组低加疏水泵出口管道振动的情况进行了分析判断,提出了解决方案,较好地排除 了低加疏水泵长期不能投用的问题。 关键词:疏水泵;疏水管道;低频喘振 分类号:tk267　　　文献标识码:a　　　文章编号:1001-5884(2002)01-0048-03 diagnosisandsolutiontothevibrationoftheoutletpiping ofdrainagepumpoflpheater yinping (thermalpowerplantofjinlingfos

疏水管件是蒸汽管网中必须配备的管件,从疏水管件的使用环境、结构形式和连接方式入手,探讨了疏水管件的合理结构,以提高该管件的经济性、安装简易性。

大亚湾核电厂辅助给水系统的疏水管道属rcc-m2级设备,因该设备在高温和高压差下导致疏水器和隔离阀处经常发生闪蒸和冲刷,致使其密封面损坏而发生疏水故障。为避免对系统产生影响,核电厂借鉴同类型机组的改进经验,通过增加备用隔离阀解决该问题。改进的管道依据rcc-m进行力学分析。

锅炉房定排母管 屏过进口 前包墙下集箱 锅炉疏水管路布置简图 （1）——左右侧旋风筒下部疏水管路 （2）——前包墙下集箱疏水管路 （3）——低温过热器进口集箱疏水管路 （4）——屏式过热器进口集箱疏水管路 （5）——高温过热器进口集箱疏水管路 （6）——左右侧双色水位汁疏水管路 （7）——右侧高位水位汁疏水管路 说明：1.疏放水系统厂家只供应阀门，设计院未出管路布置图安装单 位根据现场实际情况布置管路，所需材料列在下页名细表中。 2.管路由集箱疏水点向两侧引，沿柱子走，以便管路支吊。 3.管路水平段要留1/50的疏水坡度，管路要安装膨胀弯头，根 据管路热位移的大小，确定膨胀弯数量。 锅炉疏水管道零件名细表 一．管路部分 管路管子截止阀接管座 代号规格数量材质压力规格数量材质规格数量材质 1φ28×440020gpn25dn2016碳钢dn20

一、污水管道工程特点 污水管网是城市基础设施的重要组成部分，城市污水管网的发展规模是衡 量一个城市基础设施完善程度的重要标志，而管线敷设过程中对城市交通、环境 的影响及对人们的生活、工作的干扰是衡量城市管理水平的重要指标，污水管网 通常是在已有道路、小区中施工，对人们的生活工作的影响尤为突出，综合起来， 污水管道工程的特点主要有以下几点。 1、工程线路长 根据本项目的情况，本项目的管线较长，牵涉范围较广，在施工中会有不可 避免的征地拆迁问题，为了有效解决管网线路长的征地拆迁问题，工程建设各方 联合成立征地拆迁小组，按施工计划落实任务，扫平工程障碍，确保工程顺利开 展。 2、不确定因素多 由于本项目污水管网基本都是在已完工道路和小区中进行，地质情况变化 大，周边环境条件复杂，地下埋设通信、供水等管线繁多，部分地段存在房屋等 障碍影响，局部地段需封闭道路施工。面

为了保证化工生产装置的安全性,提出了把废热水管道在生产装置中进行直埋敷设的思路。通过对热水管道直埋敷设的应力和失效分析,给出了完整的热水管道直埋敷设的设计与实现方法,同时对热水直埋管道的局部稳定性进行了分析。

排水管道的布置和材料

某发电厂主蒸汽管道斜坡疏水管座频繁发生开裂泄漏事故,从经验和理论两方面论述了该事故的原因及采取的应对整改措施,为汽水管道的疏水系统的设计和安装提供了一定的可以借鉴的实践经验。

针对目前油田节能减排形势及节能现状,为进一步深入挖潜增效,开展了高压注水管道低品位余热利用技术研究,通过现场试验2种不同材质、长度的注水管道外壁换热器,提出了在油田配水间注水管道外壁上安装管道换热器,吸收注入水中低品位热量,经热泵转化为高品质热量供给采暖的新模式。

污水管道和检查井内渗水、漏水处理方案 一、原设计要求 1、本次设计顶管腹土较深，最深达7.51m，其中污水支管为：d300～d1800， 具体是根据污水收集的范围而定，污水主干管覆土3.2m以下均采用机械 顶管施工，部分管段覆土浅的采用开挖埋管方式施工。 2、顶管材料采用c50钢筋混凝土管，抗渗标号s8，顶管最大抗压强度不得 小于50mpa。接口采用“f”型接口，齿型橡胶止水圈，接口实验应达0.5mpa。 3、顶管顶进过程中采用触边泥浆减阻。 4、顶管管节外壁全部涂水泊油，内表面侵涂一层聚氨脂或聚乙烯高分子树 脂防腐处理，进出洞时做好密封防水。 5、本次顶管施工中的工作井、接收井可采用钢筋混凝土沉井，钢板井、钻 孔灌注桩加内衬井，具体有施工单位根据现场地质情况选择。 6、由于地下水位较高，顶管埋深较深，故主管不做闭水试验，但要求管节 不裂，接口不渗水，管内不得有泥土、建

高压给水加热器是汽轮机发电机组回热系统中的重要设备,运行高压给水加热器可以提高锅炉给水温度,降低机组热耗。其能否安全运行对整个回热系统有着重要的影响,而正常疏水管道振动是高压给水加热器常见的问题之一。本文主要对高压加热器正常疏水管道振动的原因进行了分析,并提出了详细的应对策略,对高压加热器的设计、制造及电厂运行具有借鉴意义。

对50mw双抽汽轮发电机组低加疏水泵出口管道振动的情况进行了分析判断,提出了解决方案,较好地排除了低加疏水泵长期不能投用的问题

本文将对比雨水管道和污水管道在建设工程领域中的特点和功能，从管道设计、排水方式、处理要求等方面进行详细说明。

通过对濮阳污水处理厂进厂主干管施工时部分基槽坍塌进行了工程地质条件的分析,弄清了所在地的工程场地层组成以及水文地质情况,从而有针对性地提出了三种施工备选方案,并对各方案进行综合分析、对比;根据具体情况从中选择明挖施工方案,经认真实施,从而缩短了工期,提高了质量,节约了投资,取得了明显成效

焦化公司化产车间 循环氨水管道焊缝漏点抱箍安全施工技术方案 编制：化产车间 编制日期：2014年4月9日 所在车间负责人意见： 焦化公司负责人意见： 生产技术部意见： 资产管理部意见： 安全环保部意见： 公司分管副总意见： 化产车间 2014年4月9日 1、项目概述：化产车间循环氨水管线管道焊缝处出现频繁泄漏，经 测量壁厚未见明显腐蚀，另外根据氨水化学性质在充满容积的情况下 允许动火施工，经协商建议采取漏点处焊缝打抱箍措施解决。 2、施工组织 3、职责划分 3.1总指挥崔保华：对施工项目进行全面管理 3.2副总指挥李波：负责检修前的工艺处理与检修过程中的工艺措施 管理工作（李宁协助完成）。 3.3副总指挥徐杰:负责施工进度、质量等过程管理工作（穆腾飞协 助完成）。 3.4安全员姚福军：负责施工全过程的安全管理工作。 检修总指挥：崔保华 施工副总指挥