卧式水轮发电机轴承安装单元工程质量验收评定表

表3.32填表说明 填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求： 1.单元工程划分：以一台发电机轴瓦及轴承安装为一个单元工 程。本单元是主要单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程安装量t。 3.各项目检验方法如下： 项次检查项目检验方法说明 △1 轴瓦与轴 承外壳配 合 圆柱面配合 用着色法检查 球面配合 △2 轴瓦与轴 颈间隙 顶部 用压铅法或用塞尺 检查 d为轴颈直径两侧 端面 3下轴瓦与轴颈接触角用着色法检查 4推力轴瓦接触面积用着色法检查 5轴瓦与推力轴瓦接触点用着色法检查 6 无调节螺栓的推力瓦厚 度 用千分尺检查 7轴承座油室渗漏试验煤油试验检查油室应清洁，油路畅通 8轴承座中心 挂钢琴线用内径千 分尺检查 根据水轮机固定部分的 实际中心，来调整两轴 承孔中心，并以实际中 心来检查其同轴度偏差

表3.32填表说明 填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求： 1.单元工程划分：以一台发电机轴瓦及轴承安装为一个单元工 程。本单元是主要单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程安装量t。 3.各项目检验方法如下： 项次检查项目检验方法说明 △1 轴瓦与轴 承外壳配 合 圆柱面配合 用着色法检查 球面配合 △2 轴瓦与轴 颈间隙 顶部 用压铅法或用塞尺 检查 d为轴颈直径两侧 端面 3下轴瓦与轴颈接触角用着色法检查 4推力轴瓦接触面积用着色法检查 5轴瓦与推力轴瓦接触点用着色法检查 6 无调节螺栓的推力瓦厚 度 用千分尺检查 7轴承座油室渗漏试验煤油试验检查油室应清洁，油路畅通 8轴承座中心 挂钢琴线用内径千 分尺检查 根据水轮机固定部分的 实际中心，来调整两轴 承孔中心，并以实际中 心来检查其同轴度偏差

√圆柱面配合 球面配合 顶部 两侧 √端面 3优良 4优良 5优良 6优良 7优良 8优良 9合格 10优良 11优良 每米不超过0.05 0.100.08 每米不超过0.20每米不超过0.15 优良 0.3~1/1000d 顶部间隙的一半 平均间隙：1.02 实测：1.03~0.97 实际间隙的+10%~-10% 17.1t 1 轴瓦与 轴承外 壳配合 2 △轴瓦 与轴颈 间隙 符合“规范”第2.0.6条要求 0.18mm/m 0.043mm/m 组合面光洁无毛刺，合缝用 0.05mm塞尺检查不能通过 每米不超过0.10 分部工程名称1#水轮发电机组安装施工单位xxx水电安装公司 水利水电工程 卧式水轮发电机轴瓦及轴承安装 表3.32单

表3.32填表说明 填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求： 1.单元工程划分：以一台发电机轴瓦及轴承安装为一个单元工 程。本单元是主要单元工程。 2.单元工程量：填写本单元工程安装量t。 3.各项目检验方法如下： 项次检查项目检验方法说明 △1 轴瓦与轴 承外壳配 合 圆柱面配合 用着色法检查 球面配合 △2 轴瓦与轴 颈间隙 顶部 用压铅法或用塞尺 检查 d为轴颈直径两侧 端面 3下轴瓦与轴颈接触角用着色法检查 4推力轴瓦接触面积用着色法检查 5轴瓦与推力轴瓦接触点用着色法检查 6 无调节螺栓的推力瓦厚 度 用千分尺检查 7轴承座油室渗漏试验煤油试验检查油室应清洁，油路畅通 8轴承座中心 挂钢琴线用内径千 分尺检查 根据水轮机固定部分的 实际中心，来调整两轴 承孔中心，并以实际中 心来检查其同轴度偏差

卧式水轮发电机定子和转子安装单元工程质量验收评定表

卧式水轮发电机定子和转子安装单元工程质量验收评定表 (2)

卧式水轮发电机安装 10.1轴瓦研刮 10.1.1轴瓦和镜板的检查按9.2.1条和9.2.2条要求进行。制造厂要求在工地研 刮的轴瓦，一般分初刮和精刮两次进行。初刮在转子穿入定子前进行，精刮在转 子中心找正后进行。 10.1.2座式轴承的研刮，应符合下列要求： a)轴瓦与轴颈间的间隙应符合设计要求，两侧的间隙为顶部间隙的一半， 两侧间隙差不应超过间隙值的10％； b)轴瓦下部与轴颈的接触角应符合设计要求，但不超过60°。沿轴瓦长度 应全部均匀接触，在接触角范围内每平方厘米应有1个~3个接触点； c)采用压力油循环润滑系统的轴承，油沟尺寸应符合设计要求，合缝处纵 向油沟两端的封头长度不应小于15mm。 10.1.3推力瓦研刮应符合下列要求： a)推力瓦与推力盘的接触面应达到75％，每平方厘米应有1个~3个接触 点； b)无调节结构的推力瓦，其厚度应

通过对卧式水轮发电机组图纸要求的研究,熟悉了水轮发电机组安装技术规范。根据工厂的设备、技术条件、人员素质的情况,设计适用的工装夹具,优化装配工艺,按图纸要求完成卧式水轮发电机的装配。

表3.28填表说明 填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求： 1.单元工程划分：以一台机组的推力轴承及导轴承安装为一个 单元工程。本单元是主要单元工程。 2.单元工程量：填写本单元安装量t。 3.各项目检验方法如下： 项次检查项目检验方法说明 △1推力轴瓦研刮用着色法检查 △2 推力轴瓦瓦面局部不接触 面积 用着色法检查 3导轴瓦研刮用着色法检查 4 导轴瓦瓦面局部不接触面 积 用着色法检查 5盘车研刮推力轴瓦用着色法检查 6轴承油槽渗漏试验用煤油渗漏检查 7油槽冷却器试验水压试验检查 8水冷推力瓦试验水压试验检查 9高压油顶起装置试验油压试验检查 强度耐压试验和严密性耐 压试验 △10 高压油顶起装置单向阀试 验 油压试验检查 11 高压油顶起状态各推力瓦 与镜板间隙 用塞尺检查 12 转动部分与固定部分轴 向、径向

1优良 2优良 3优良 4优良 5优良 6优良 7优良 8优良 9优良 10优良 11合格 12优良 13合格 14优良 15优良 16优良 17优良 18优良 水利水电工程 表3.28立式水轮发电机推力轴承及导轴承安装单元工程质量评定表 单位工程名称发电厂房工程单元工程量28.6t 导轴瓦研刮每1cm2内有1个接触点1~2点/cm2 分部工程名称1#水轮发电机组安装施工单位xxx水电安装公司 △推力轴瓦研刮2~3点/cm2 单元工程名称、部位推力轴承及导轴承安装检验日期1994年6月26日 结论 项 次 △推力轴瓦瓦面局部不 接触面积 每处不大于2%总面积，总和不大于 5%总面积 局部不接触最大约1%总面积，总 不接触面积约4%总面积 导轴瓦瓦面局部不接触 面积 每处不大于5%总面积，总和不

表3.28填表说明 填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求： 1.单元工程划分：以一台机组的推力轴承及导轴承安装为一个 单元工程。本单元是主要单元工程。 2.单元工程量：填写本单元安装量t。 3.各项目检验方法如下： 项次检查项目检验方法说明 △1推力轴瓦研刮用着色法检查 △2 推力轴瓦瓦面局部不接触 面积 用着色法检查 3导轴瓦研刮用着色法检查 4 导轴瓦瓦面局部不接触面 积 用着色法检查 5盘车研刮推力轴瓦用着色法检查 6轴承油槽渗漏试验用煤油渗漏检查 7油槽冷却器试验水压试验检查 8水冷推力瓦试验水压试验检查 9高压油顶起装置试验油压试验检查 强度耐压试验和严密性耐 压试验 △10 高压油顶起装置单向阀试 验 油压试验检查 11 高压油顶起状态各推力瓦 与镜板间隙 用塞尺检查 12 转动部分与固定部分轴 向、径向

水轮发电机组在工作中发生轴瓦温度升高,是水轮机比较常见的故障类型.针对普定水电站2号水轮发电机组推力瓦温异常升高导致机组跳闸停机的故障,拆机对所有推力瓦进行全面检查,详细分析了故障前系统设备运行方式和故障发生过程.检查后发现8块推力瓦中间位置磨损严重,对所有磨损推力瓦进行挑花处理,效果不佳.通过分析原因并采取相应措施进行处理,将受损推力瓦更换为塑料瓦,开机试运行时推力瓦温正常,处理后效果明显.在该机组的处理过程中对产生问题分析和验证后,提出了防范措施和重点要求,防止或避免类似情况再次发生,保证机组安全,确保电力系统安全、经济、高效运行,对于其他水电厂处理类似问题具有一定的借鉴意义.

针对立式水轮发电机轴承的漏油问题,分析了产生漏油的原因;结合理论计算,在挡油筒体上加环形板,使之与轴领内壁形成圆盘摩擦泵。使筒体上沿原先的泄漏流动变为由外向内的泵送流动。实践证明,所采取的措施得当,轴承漏油问题得以圆满解决。

可倾瓦径向轴承将会在大型卧式水轮发电机中得到广泛应用。利用可倾瓦径向轴承试验台对所开发的大型卧式水轮发电机组可倾瓦径向轴承进行了尺寸1：l的工况模拟试验。通过分析试验数据，对所开发轴承结构的性能有全面认识。所开发的可倾瓦径向轴承满足大型卧式水轮发电机的运行要求，保证了机组运行的可靠性。

立式水轮发电机上、下机架安装单元工程质量验收评定表

计算机监控系统安装单元工程质量验收评定表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称安装单位 单元工程名称、部位评定日期 项目检验结果 计算机 监控系统 设备安装 主控项目 一般项目 计算机 监控系统 盘、柜电 器安装 一般项目 计算机 监控系统 二次回路 接线 主控项目 一般项目 计算机 监控系统 模拟动作 试验 主控项目 一般项目 安装单位自评意见 安装质量检验主控项目项，全部符合sl638—2013质量要求；一般项 目____项，与sl638—2013有微小出入的项，所占比率为%。质量要 求操作试验或试运行符合sl638—2013的要求，操作试验或试运行出现故 障。 单元工程安装质量等级评定为：____________。 （签字，加盖公章）年月日 监理单位复核意见 安装质量检验主控项目项，全部符合sl638—20

工程 控制保护装置安装单元工程质量验收评定表 单位工程名称单元工程量 分部工程名称安装单位 单元工程名称、部位评定日期 项目检验结果 控制 盘、柜安 装 一般项目 控制 盘、柜电 器安装 一般项目 控制 保护装 置二次 回路接 线 主控项目 一般项目 施工单位自评意见 安装质量检验主控项目项，全部符合sl638-2013质量要求；一 般项目项，与sl638-2013有微小出入的项，所占比率 为%。质量要求操作试验或试运行符合sl638-2013的要求，操作试验 或试运行出现故障。 单元工程安装质量等级评定为：。 （签字，加盖公章）年月日 监理单位意见 安装质量检验主控项目项，全部符合sl638-2013质量要求；一 般项目项，与sl638-2013有微小出入的项，所占比率 为%。质量

表3.33填表说明 填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合本部分说明及以下要求： 1.单元工程划分：以一台水轮发电机的转子和定子安装为一个 单元工程。 2.单元工程量：填写本单元的安装量t。 3.各项目检验方法如下： 项次检查项目检验方法说明 △1转子中心与水轮机中心 同心度 用钢板尺塞尺检查 △2转子中心与水轮机中心 倾斜 用塞尺检查 △3空气间隙用塞尺检查 每个磁极的间隙值应取3~4 次（每次将转子旋转900） 测量值的算术平均值 4定子与转子轴向中心用钢卷尺检查 △5 各部 摆度 各轴颈处 用百分表检查 推力盘端面跳动 联轴法兰处 滑环整流子处 6 推力轴承轴向间隙（主 轴窜动量） 用塞尺检查 7密封环与主轴间隙用塞尺检查 8 风扇叶片与导风罩径向 间隙 用塞尺检查 9 风扇叶片与导风罩轴向 间隙 用钢板尺检查 4.实测值填写实际测量值。

过滤器安装单元工程质量验收评定表 单位工程名称工序编号 分部工程名称施工单位 单元工程名称施工日期年月日～年月日 项次项目名称质量标准检查（测）记录合格数合格率 主 控 项 目 1 过滤器的 性能指标 过滤器及连接件的材质、规格、工作流量 符合设计，具备产品生产许可证、质量合格 证、安装使用说明书和出厂质量检测报告 2 过滤器的 外观质量 内外壁平整，无裂纹、明显的凹陷、沟纹等。 金属壳体的锈防腐层应完整、无损伤；塑料 制品表面色泽均匀。 3 筛网及滤 料 筛网的材质和目数应符合要求，并应清洁、 平整、无损伤，连接可靠。滤料的料径和数 量符合规定，滤料应干净，不含杂质 4设备安装 应按输水流向标记安装，不得反向。与管道 或其它设备的连接应满足拆卸维修的要求 一 般 项 目 1 水压试 验 压力达到设计工作压力2倍，保持2小时， 筛网无损伤

在社会快速进步和发展下,社会经济水平不断提升,资源和能源急剧减少,如何能够推动社会可持续发展,加强发电技术创新和完善是很有必要的。卧式水轮发电机作为发电站中重要组成部分,设备安装是否合理,将直接影响到发电站的发电效率和效益。基于此,本文主要就卧式水轮发电机安装技术进行深层次分析,结合卧式水轮发电机图纸要求客观把握技术要点,明确卧式水轮发电机安装技术规范,推动卧式水轮发电机安装技术创新,保证卧式水轮发电机可以安全稳定运行,提升发电效益。

1优良 2优良 3优良 4优良 各轴颈处 推力盘端面跳 动 联轴法兰处 滑环整流子处 6优良 7合格 8合格 9优良 △转子中心与水轮机中 心同心度 △转子中心与水轮机中 心倾斜 △空气间隙 定子与转子轴向中心 0.018 0.017mm/m 平均间隙：8.6 实测：8.67~8.53 定子轴向中心向励磁机端偏移 1.1mm 评定意见单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有100% 符合质量标准。检查项目有88.9%达到优良，其中主要检查项目 100%达到优良。 优良 风扇叶片与导风罩径向 间隙 +20%~-20%平均 间隙 +15%~-15%平均 间隙 平均间隙：4.1 实测：4.87~3.73 检验结果共检验9项，合格9项，其中优良8项，优良率88.9% 风扇叶片与导风罩轴向 间隙 4

冲击式水轮机喷嘴与接力器安装单元工程质量验收评定表