无源核子料位计在火电厂除灰系统中的应用

www.***.*** -1- 1、除灰系统的发展 管道物料输送是用有压气体或液体作为载体在密闭的管道中达到运送散料或容器的目的。它 有别于常见的输水、输气或输油等单相流，而属于多相流，即气固、液固或气固液两相和三 相流输送。气力输送系统属于其中应用较为广泛的一类。 我国是一个产煤大国，又是一个以火电为主的电力生产大国，在很长一段时间内火力发电一 起占据主导地位，且在短时间内这种局面依然不会改变。我国火电厂的燃煤大多又都属于劣 质煤，灰分高是普通现象，每年排放的数以千万吨的灰渣仅给经济建设和环境保护带来了巨 大压力，必须进行有效的处理才能保证安全稳定、经济环保的运行。 上世纪五、六十年代，我国火电厂输灰系统都比较简单，几乎均为低浓度的水力输灰，即所 谓的“3泵2管1沟”的单一模式。为了节水，加强环境保护，减少灰场用地和投资，以及 灰渣综合利用等方面

在火电厂设计竞争日趋激烈的今天,各设计院都在拼技术拼实力的同时,也在不断探索采用新技术来降低设计成本。各大发电集团对工程投资成本核算越来越精细,这就要求设计院从工程设计源头开始,做出更加精确细致的设计成品;而且,设计院还要节省劳动支出,不断压缩设计成本,提高劳动效率,更好完成业主的要求。这就引入了pdms三维设计软件,而三维设计相对于二维设计,最大的优势就在于设计人员能够直观的看到管道的走向,以及与其他各专业的相对位置,能够非常方便及时的检查错误,避免碰撞导致的现场施工错误;另外,三维设计软件能将设备的尺寸、布置位置等信息都存效在数据库中,也能将除灰系统中各种管道元件、设备保存在数据库里,在使用时直接调用即可,这样大大节省了设计时间,给设计人节省更多时间用于系统的优化布置以及与其他专业配合。

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文章介绍了电厂灰位测量的重要性,通过对多种料位计的对比,阐述了无源核子料位计与其它料位计在灰位测量方面具有易启动、测量更精确并能反映实际料位的优势。

近几年气流输送除灰系统已经普遍被应用于火电厂的灰渣清除工作中,其中大多数采用的都是正压浓相气力输送系统。正压浓相的输送技术主要有小仓泵输送技术、紊流双套管技术以及流化输送泵技术等。火电厂进行灰渣的清除主要就是依靠气流输送除灰系统将灰渣进行输送处理,因此应重点进行灰渣输送技术的设计与完善。文章主要对燃煤火电厂在设计、运行气流输送除灰系统装置的过程中应遵循的一些设计原则以及注意事项等细节问题进行了简单的探讨,作者针对在各种工况下可能出现的灰渣输送问题进行了充分的考虑并提出了相应的改进办法。

plc在火电厂吹灰控制系统中的应用 i 中文摘要 锅炉运行过程中各部分受热面都会有积灰，积灰不仅影响传热效果，严重时还会形成 结焦影响锅炉寿命，甚至损坏受热面。所以在火力发电厂生产过程中使用吹灰控制系统定 期对锅炉的炉膛及烟道进行吹扫。这样可以保持锅炉的清洁，减少传热阻力，从而提高锅 炉运行的经济性。 为了更好的适用系统运行，新机组配置了新型控制器—可编程控制器，并以欧姆龙 c200h可编程控制器为例，本文介绍了锅炉吹灰控制系统的控制逻辑及其梯形图的设计， 并详尽介绍了吹灰顺序控制系统的被控对象，控制系统的组成，控制方式及基本功能。 在文中还简单介绍了可编程控制器的功能、特点及应用。并以c200h为例，详尽介绍 了plc在锅炉吹灰控制系统中的应用和c200hplc的硬件配置及编程使用方法。同时也 介绍了怎样利用梯形图设计程序。 吹灰顺序控制系统所用的控制装置有多种，早期曾采

我厂#5炉电除尘灰斗所用料位计为nake-系列无源核子料位开关，此设备为非接触式测 量，是第一次使用，下面介绍菜单含义，及调整方法。 菜单显示意义 1、加电后开机自检，通过后显示“good”，颜色为绿色； 2、然后根据内部保存的显示码，显示相应的内容； 3、查看显示码 料位计正常显示的时候，短时间短路一下jp2就能看到当前显示数据的显示码，过几秒中后 自动恢复显示当前显示码对应的具体内容。 对于开关量类型料位计，各显示码详细定义如下： a、显示码0，查看射线个数，只能查看。如果响应时间大于5秒，显示的是5s钟射线个数的 和。如果响应时间小于5秒，那么就是显示响应时间内的射线个数。 b、显示码1，查看平均数，只能查看。如果响应时间大于5秒，显示的是响应时间内的每5 秒射线个数的平均数。如果响应时间小于5秒，那么就是实际响应时间内的射线个数。 c、显示码2，查

详细阐述了某发电公司2×640mw超临界机组灰渣程控系统中的mb＋网构成，主要介绍灰渣程控系统中的mb＋网的优化设置，完成对灰渣程控系统中的灰浆系统不同控制装置之间的通信连接，从而实现对整个灰浆系统设备的监控．实现了灰渣程控系统的优化。

施耐德quantumplc在电厂气力输灰系统中的应用 前言 气力输灰系统是火电厂的一个重要辅机系统，它有着保护环境的重要作用。 而传统的水力输灰系统，不但对环境的污染很严重，而且非常浪费水资源。近年 来随着我国经济建设的发展，粉煤灰的利用率也越来越高。因此，目前绝大部分 的火电厂输灰系统都采用正压浓相气力输灰系统。在正压浓相气力输灰系统中， 工况恶劣、控制点数多。传统的控制系统由于抗干扰能力弱、可靠性差、效率低， 达不到预期的控制目标。而可编程逻辑控制器(plc)的抗干扰能力强、可靠性高， 用于输灰系统可以显著提高工程的实用性。现以云南国电小龙潭发电厂(2x300mw 机组)#3、#4炉的正压浓相气力输送系统为例。 系统概述 1.系统配臵：每台炉一套正压浓相气力输送系统，采用五电场静电除尘器， 每个电场配备4台仓泵，一、二电场每两个仓泵一个输送单元

针对国电红雁池发电厂直流系统长时间存在的问题,分析直流系统改造的必要性和改造后所取得的效果。介绍了改造后的直流系统电源的配置、性能特点及其各部分的作用和在改造过程中的改进情况。

随着大型火电厂信息化和管理现代化的发展，一场全球化的“信息风暴”悄然来袭，电力行业对信息化的依存度愈来愈高，人们希望通过优化整合电厂资源，对生产力要素结构和管理理念进行改革，为电力生产、运营规划和实施提供一个内部使用的功能强、技术先进的管理平台，这个平台就是sis，它将mis与dcs之间架起一座桥梁，将传统分离的管理系统和电厂自动化控制系统集成在一起。本文详细介绍了该系统的主要功能、实施过程及其在电厂生产过程中所发挥的作用。

本文论述了火力发电厂采用索道输送灰渣方案的特点、参数及效果。

阐述了××电厂300mw机组168小时期间,除灰系统在bmcr(锅炉最大连续出力)工况下,除灰管道多次出现堵灰现象,通过对运行数据及现场设备的分析,对现有设备进行改造,解决了系统堵灰的这一难题,确保机组安全、稳定运行。

目前,煤炭燃烧是造成大气中的氮氧化物偏多的主要原因,也是大气污染物的主要来源。电力工业每年都会燃烧大量的煤,向大气中排放大量的氮氧化物,对环境造成极大的污染,其中氮氧化物(nox)是继硫氧化物(sox)和粉尘之后燃煤电站环保治理的重点对象,因此根据我国环境保护的法律、法规要求,要在燃煤锅炉中加装脱硝装置,所以,脱硝技术在火电厂中的应用一直是大家关注的焦点。目前,烟气脱硝应用较多的是选择性催化还原法(scr)。本文就针对选择性催化还原法(scr)在火电厂中的运行经验谈谈自己的看法。

一．前言

一．前言

介绍了风量测量装置的形式、特点、选型及在火电厂中的应用。

针对火电厂生产流程中各类固体料位测量难点进行分析,提出几种料位计选型的解决方案并进行比较。给出了无源核子料位计在固体测量中的优势及其在火电厂中的应用。

除灰系统是火电厂中非常重要的组成部分,对除灰系统的有效控制,能在很大程度上保证火电厂作业的安全性及可靠性。本文结合本人的工作实践,主要就大型火电厂除灰系统计算机控制的设计与应用展开相关论述。

探讨燃煤电厂气力除灰系统在运行和设计过程中应注意遵循的一些设计原则和细节,充分考虑各种工况下输灰系统可能出现的问题,并提出了在设计阶段如何进行避免。

阀门是火电厂除灰系统中最为关键和重要的装置，也是保障车间环境和工作效率的核心技术手段和方法。在目前的社会发展中，由于人们生活水平和质量的提高，对于各种工作环境也提出了新的标准和要求。火电厂车间作为相关工作人员的主要工作地区，要想保障其室内空间的温度清新、安全已成为相关工作人员研究的重点，这也就需要我们在工作中采用新技术和新方法来进行优化和统计，使得工作效率能够得到有效的保障。本文就火电厂除灰阀门设计进行了分析，并提出了相关工作要点。

简单介绍了火电厂粉煤灰气力输送的现状和主要方式;重点介绍和分析了双套管气力除灰方式的不堵管,能集中输灰,管道磨损小,自动控制,简单以及输送浓度高、出力大、距离长等特点,认为双套管气力除灰技术有良好的应用前景。