2024-05-19
宣钢8号高炉煤气洗涤水系统的水泵采用变频技术,达到了明显的节能目的;将一文泵站水泵吸水管道与二文洗涤塔排水管道直接连通,充分利用煤气压力及水位差的能量,减少了水泵做功,降低了电能消耗。改造后系统设备运行稳定,提高了系统运行的安全性。
针对高炉煤气洗涤水系统存在的能源浪费情况,提出了增加变频调速系统和对其系统工艺进行改造的方案并叙述了实施过程,使此次改造达到了节约能源的最佳效果。
针对高炉煤气洗涤水的特点及原有回水系统现状,济钢先后进行了两次改造,使高炉煤气洗涤回水得以畅通输出,水质稳定效果大大提高,整个供回水系统形成良性循坏。
江苏沙钢集团宏发炼铁厂高炉煤气洗涤水管道长期存在黏泥沉积、通径变窄现象。分析认为,煤气洗涤水中锌离子和悬浮物偏高以及粉煤灰吸附是主要原因。通过采取加碱降锌、增加混凝剂降低悬浮物等措施,水中锌离子和悬浮物明显降低,管道中原有黏泥厚度从4~5cm下降到0.5cm,黏泥沉积问题基本得到解决。
针对广钢高炉煤气洗涤水处理过程中存在的环保问题,尝试用网络图原理作工艺分析的方法,找出问题根源。并用类比法,优选出性能和价格之比最优的方法解决问题,达到既减少污染,又取得一定经济效益的效果。
采用石灰软化法与混凝、缓蚀、阻垢相结合处理高炉煤气洗涤水,处理后的水回用于高炉系统。添加聚环氧琥珀酸,2-膦酸丁烷-1,2,4三羧酸等阻垢分散剂,系统中碳钢设备的腐蚀速率平均为0.04528mm/a,结垢速率平均为17.78mg/(m·cm2),满足生产要求,节约了用水。通过理论及试验确定了石灰用量。采用反应釜制备石灰浆,采用罐车及潜水泵运输及投加石灰浆,操作方便。
针对广钢高炉煤气洗涤水处理过程中存在的环保问题,尝试用网络图原理作工艺分析的方法,找出问题根源。并用类比法优选出性能和价格之比最优的方法解决问题,达到既减少污染,又取得一定经济效益的效果
昆钢五高炉扩容改造后,随着生产工艺操作要求的提高及产能的增大。原除尘及煤气洗涤系统不适应高炉生产需要,为了确保高炉正常生产,分析了影响的原因,制定了对除尘及煤气洗涤系统的改造方案,经实施改造后,消除了原系统制约正常生产的隐患,达到了改善高炉操作及安全生产的目的,取得了良好效果。
高炉煤气处理系统 一.煤气处理包括:(1)除尘;(2)脱水。 二.煤气除尘设备及原理 (1)除尘流程 a.除尘的原因及目的; 高炉冶炼过程中,从炉顶排出大量煤气,其中含有co、 h2、ch4等可燃气体,可以作为热风炉、焦炉、加热炉等的燃 料。但是由高炉炉顶排出的煤气温度为150~300oc,标态含有 粉尘约40~100g/m3。如果直接使用,会堵塞管道,并且会 引起热风炉和燃烧器等耐火砖衬的侵蚀破坏。因此,高炉煤 气必须除尘后才能作为燃料使用。 b.煤气除尘设备:湿法除尘、干法除尘。 湿法除尘: 干法除尘: 干法除尘有两种,一种是用耐热尼龙布袋除尘器,另一种是干式电 除尘器。 (2)设备 a.粗除尘设备:重力除尘器、旋风除尘器 重力除尘器: 利用自身的重力使尘粒从烟尘中沉降分离的装置。 重力除尘器除尘原理是突然降低气流流速和改变流向,较大颗粒的灰 尘在重力
介绍了宣钢8号高炉煤气除尘系统和高炉煤气余压发电系统(trt)的构成,并详细介绍了各分系统的技术参数。宣钢进行trt改造后取得了显著效果。
1999年第l期 窟啊, 驹一龋 /现状及系统技术改造嗡/̈。 ,c ‘ 1概述 马钢供排水厂一铁高炉煤气洗涤水处理 站是马鞍山市“三废治理重点工程之二,是 我国冶金系统第4座大型煤气洗涤水处理 站,属国家环保示范工程。该水处理站总投资 1000多万元,于1989年建成投产。它的建成 结束了3o多年洗涤废水直流排放的状况,实 现了高炉煤气洗涤水循环使用和瓦斯泥回收 作为烧结原料,消除了污染,保护了环境,节 约了大量水资源。 该水处理站自投产以来已有1o年时间。 针对系统存在的缺陷和问题,我厂积极开展 技术攻关、小改小革和合理化建议活动,大力 推广应用。四新技术,不断提高工艺、装备技 术和运行管理水平。通过这些年的努力和探 索,已取得了一定的成绩,使系统工艺、设备、 管理等方面更趋合理和完善,现场环境显著 改
近年来我国的环保意识的加强,过去的粗犷开放式生产模式逐渐成为过去,生产的废气、粉尘和废渣等都被回收再利用。但在回收废气、粉尘和废渣的同时也伴随着安全隐患的增加,为了减少不安全因素,大部分企业都采取的工业自动化远程操作。本文本着减少经济成本理念改进了高炉煤气除尘放灰系统,增强了卸灰能力,减少了工人现场出勤次数,降低了危险系数。
高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气的区别? 冶金企业 一、高炉煤气(高炉炼铁,转炉炼钢) 高压鼓风机鼓风,并且通过热风炉加热后进入了高炉,这种热风和焦炭助燃,产 生的是co2和co,co2又和炙热的焦炭产生co,co在上升的过程中,还原了铁矿石中的铁 元素,使之成为生铁,这就是炼铁的化学过程。铁水在炉底暂时存留,定时放出用于直接炼 钢或铸锭。 这时候在高炉的炉气中,还有大量的过剩的co,这种混和气体,就是高炉煤气。每炼1 吨铁可产生2100-2200立方米的高炉煤气。 这种含有可燃co的气体,是一种低热值的气体燃料,可以用于冶金企业的自用燃气, 如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。也可以供给民用,如果能够加入焦炉煤气,就叫做“混 和煤气”,这样就提高了热值。 高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品,主要成分为:co,c02,n2、h2、ch4等,其中 可燃成分co含
大型高炉煤气取样分析远程监控系统 目前,大型炼铁高炉煤气取样分析控制系统大多是人工装置,人工取样不仅劳动条件恶 劣,而且分析结果很难代表某一时间高炉煤气成分实际的径向分布。为此笔者设计了大型炼 铁高炉远程煤气自动取样分析监控系统。本系统采用安装组态软件mcgs的工控机为上位机 和plc为下位机来对大型炼铁高炉(2200m3)远程煤气取样现场进行过程监控,取代了目 前的人工取样分析装置。 1系统组成 本系统由工控机、煤气取样现场控制柜、煤气取样机和红外在线分析装置组成。工控机 安装在主控室,用以收发取样分析系统的远程信号,记录、储存、显示和处理各项分析结果。 煤气取样现场控制拒安装在取样装置平台上,在控制柜上可以手动操作也可以自动操作,煤 气取样机安装在取样平台上,受现场控制柜控制,是直接驱动采样杆从炉中取气的机械装置。 红外在线分析装置安装在取样平
鞍钢新轧钢第一发电厂对中央电站2号锅炉高炉煤气燃烧器、高炉煤气管道进行了改造,实现了多烧高炉煤气、减少高炉煤气放散、降低燃料成本、提高经济效益的目的。改造后,可以根据季节特点、负荷变化、设备检修等情况,及时调整燃料结构及运行方式。
高炉煤气除尘 目录 摘要............................................................1 引言............................................................1 1煤气除尘主要设备................................................2 1.1高炉煤气除尘的意义和目的.........................................................................2 1.2除尘设备的分类........................................................................................
从节能减排的角度,对太钢5号高炉煤气净化系统的改造进行了阐述。太钢5号高炉煤气净化系统增设干法除尘改造投产后,提高了净煤气纯度,降低了净煤气粉尘含量;提高了trt入口净煤气的温度,增加了trt的发电量;节约了工业循环水。
1项目概述1.1企业概况昆钢是一个1939年建厂的老企业,现已发展成为装备水平较高,具有年产250万吨钢综合生产能力的钢铁联合企业,是云南钢铁企业的龙头,对云南省的经济发展起着重要作用。昆钢炼铁厂是昆钢股份公司下属的二
干法除尘技术相对传统的煤气清洗系统具有除尘煤气质量好、节水、节能环保、节约土地和资金,提高劳动生产率等有多方面好处,属于资源节约型和环境友好型技术,符合可持续发展原则。因此下法除尘逐渐成为高炉煤气净化的最佳选择。宣钢干法除尘dcs系统选用industrialitac800f设备,由一套冗余控制器、一台操作员站、一台工程师站及远程i/os800等组成,共同完成模拟量检测、脉冲阀喷吹控制、输灰控制、含尘量检测等功能。
全员创新项目验收申请表 项目名称改造高炉煤气放散点火系统,基本实现高炉煤气零排放 申报部门动力车间申报人 冉祥利、亓福 坤、石文东 申报时间2010年4月 立项理由 我公司有两座高炉煤气放散点火系统。原设计根据管道内的煤气压 力对点火系统的调节阀进行开阀和关阀,当煤气压力高于18kpa时调 节阀进行开启,进行放散,以保证煤气管道的正常运行;当煤气压力 低于16kpa时调节阀进行关闭,使煤气保留在煤气管道内,以作为烧 结机、退火炉的燃料,保证烧结机、退火炉的正常生产。由于煤气压 力波动频繁,造成烧结机、退火炉的燃料不足,使燃烧状况很不稳定, 而煤气放散点火却又将一部分煤气白白放散,既污染了环境又造成煤 气资源的浪费,极不经济。 实施方案 将高炉煤气放散点火系统的煤气放散压力进行调整,使高炉煤气 少放散,既稳定了管道的煤气压力,改善了烧结机、退火炉的运行状 况,又节约了煤
干法除尘技术相对传统的煤气清洗系统具有除尘煤气质量好、节水、节能环保、节约土地和资金,提高劳动生产率等有多方面好处,属于资源节约型和环境友好型技术,符合可持续发展原则。因此干法除尘逐渐成为高炉煤气净化
高炉煤气的利用方式很多,目前我国最主要的利用方式是高炉煤气发电项目(包括燃烧高炉煤气和高炉煤气、煤粉混烧)。分析燃煤锅炉掺烧高炉煤气和全烧高炉煤气后的工况变化,并提出改造措施,对钢铁行业的燃煤锅炉改造具有借鉴意见。
职位:BIM工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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