循环流化床粉煤灰和炉渣用于水泥生产的试验研究

循环流化床锅炉高效脱硫与粉煤灰制备低热水泥技术

本文通过对企业生产工艺的介绍,根据环保的要求和企业实际情况利用循环流化床锅炉低温燃烧的特点,在锅炉燃烧过程中加入了"amc"参烧剂,将固体污染物粉煤灰变废为宝生产成水泥,同时又起到了炉内脱硫的作用,即带来了可观的经济效益又保护了环境。

以粉煤灰为主要原料,采用正交试验方法,研制了粉煤灰用量为70%的用于配制砂浆的胶凝材料,并以煤粉炉渣为砂浆的细骨料,进行了5种不同配合比砂浆的试验和分析。结果表明:当胶凝材料和煤粉炉渣按1∶1.00和1∶1.25(质量比)的比例配制砂浆时,砂浆的强度等级分别达到m15和m10,粘结强度分别为0.26mpa和0.24mpa,收缩值分别为1.08mm/m和1.01mm/m,分层度、凝结时间、抗冻性和放射性检测均符合现行有关建筑砂浆和建筑材料标准要求。因此,可广泛应用于砌筑工程。

cfb是锅炉英文circulatingfluidizedbedboiler(循环流化床锅炉)缩写。因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低nox排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。循环流化床锅炉是我国目前乃至今后50年锅炉蒸发量10th(热功率7mw)以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全、可靠的最佳锅炉。

详细阐述了某锅炉厂首台自主设计制造的300mw等级循环流化床锅炉自投运以来落渣管出现烧红、与炉底布风板连接的管道变形、堵塞、焊缝发生拉裂、脱落的系列问题,分析了引起上述问题产生的原因,并给出了解决方案,通过采取改进金属膨胀节、膨胀节挡板、落渣管端部结构以及管道本体材料等措施,问题最终得到解决,从而保证了机组长期安全稳定运行。

循环流化床锅炉的介绍 一．循环流化床锅炉的简介 循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡 床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循 环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。快速床的基本理 论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时 间，形成了一定的理论。要了解循环流化床锅炉的原理，必须要了解鼓泡床锅炉 和快速床锅炉的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特 性、燃烧特性以及传热特性。 1.流态化 当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐增大，固体颗粒开始运动， 且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大，当流速达到一定值时，固体颗粒之间的摩 擦力与它们的重力相等，每个颗粒可以自由运动，所有固体颗粒表现出类似流体 状态的现象，这种现象称为流态化。 对于液固流态

循环流化床锅炉热惯性——作为一种清洁煤燃烧技术，循环流化床锅炉的运用越来越广泛。单机容量也越来越大。大型循环流化床锅炉并入电网运行后，必然要参与调峰和一次调频，但其热惯性大，不易调节，对负荷响应速度慢的特性对电网安全的影响也更为明显。特别是燃...

通过对nox产生的机理和大型循环流化床锅炉结构、稳燃特性、nox排放量等方面进行分析,开展了大型循环流化床锅炉脱硝改造方案研究,项目实施后既能达到国家新排放标准,又能取得显著的社会效益和经济效益,具有广阔的发展前景。

循环流化床锅炉

-1- 第一章 1.循环流化床燃烧技术的特点。（包括8优点和4缺点） 优点（8个） （1）燃烧效率高：由于炉内固体可燃物的份额不超过全部床料的2%—3%，其余为大量的高温惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在炉内的停留时间长、湍流混合强烈，在氧气足够的情况下，仍能保证在850-900℃的低温条件下稳定和高效的燃烧 任何燃料。 （2）燃料适应性强：可以燃用一切种类的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低挥发分的无烟煤、煤矸石等等，还有城市垃圾、油 污泥、农林业生物质废料等，各种气体和液体燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低温燃烧可有效抑制热力型nox的生成，分级送风可控制燃料型nox的排放，因而，流化床锅炉的nox 生成量仅为煤粉炉的1/4—1/3;同时由于850-900℃的燃烧温度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反应的最佳脱硫温度，因此

通过对循环流化床锅炉低温省煤器、蒸发管、旋风分离器、空预器进行防磨改造,有效地延长了锅炉运行周期,保证了机组安全经济运行。

国内第一台循环硫化床锅炉在新的排放标准下nox无法满足达标排放,改造方案选择为增加一套sncr脱硝装置,采用向炉内喷射尿素10%溶液进行脱硝。改造机组在烟气达标排放状况下最高能稳定在发电负荷75mw运行,较脱硝系统安装前提高了10mw。喷枪在机组发电负荷65mw和煤质相对不变的情况下,nox排放降低了60%。

循环流化床锅炉拆除工艺 1、拆除工艺流程 施工准备--锅炉周围清理--运输路线确定--存放场地清理--电缆及桥架仪表管拆 除--电气仪表设备拆除--保温材料拆除--烟风道拆除--一二次风机、返料风机、冷渣机 拆除--点火系统拆除--返料器拆除--水冷风室拆除--过热器拆除--省煤器拆除--空预器 拆除—水冷套拆除--旋风分离器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏过拆除--汽包拆除-- 吊杆拆除--钢架拆除 2、拆除前提条件 (1)熟悉锅炉的有关技术资料，包括锅炉制造和安装技术资料等； (2)所拆除的设备的电源全部解列（包括高、低配室），所有的辅机靠背轮与电动 机拆开及电机电缆接头脱开； (3)停炉，放净锅炉内的水后，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门 等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气； (4)采取可靠措施隔断锅炉与热力系统相连的

第1页共70页 1 第一篇：运行管理制度 第一章：总则 1、锅炉运行人员，必须坚持“安全第一”的电业安全生产方针，服从领导， 听从指挥，立足本职，胸怀全局，兢兢业业地干好工作。 2、运行值班中，锅炉运行负责人是班长，机组负责人是值长，值班人员必 须执行所属上级的命令和指示，但对上级发出的危及人身及设备安全的命令时， 应拒绝执行。但应审明理由，亦可越级上报，如发令人坚持命令不变时，执行 人仍应执行，所发生的一切后果由发令人负责。 3、运行人员在值班期间，应严格执行各项规程，遵守劳动纪律，做到不迟 到，不早退，不擅自脱离岗位，不做与工作无关的事情。 4、运行人员应严格按照车间制定的轮值表进行值班，任何人不得擅自换班 或替班，如遇特殊情况，需要换班或替班时，应向车间主任请假，车间同意后 方可替换班，病假必须持有矿卫生所的病休证明。 5、值班人员要团结一致，密切协作，互通情况，加强

循环流化床锅炉技术——循环流化床锅炉技术的培训教材，此介绍分成三三部分部分：流化床的一般原理，国产大型cfb的技术特点，结合工艺介绍新华控制方案。

循环流化床锅炉讲稿——内容包含循环流化床锅炉的概念，循环流化床锅炉的工作原理，循环流化床锅炉目前存在的主要问题，循环流化床锅炉的计算机控制系统，循环流床锅炉的试验和调试等。

根据大型循环流化床锅炉的设计、结构特点,以巡检司电厂为背景,从机械布置、施工方案、吊装顺序、衔接工序等方面阐述了此类锅炉的施工,力图确保安装质量,节约施工场地,缩短施工周期。

返料阀是循环流化床锅炉的关键部件之一,其性能的优劣直接影响锅炉的正常运行及其继续向大型化发展。u型返料阀(以下简称u阀)虽然在循环流化床锅炉中应用最广泛,但是,各生产厂的u阀结构形式不尽相同,相应的返料特性也不尽相同。结构设计不合理,返料阀在运行中就会出现堵灰和结渣、返料量不稳定和不返料的现象。那么,什么样的u阀结构是合理的呢?为此,我们在实验室对u阀进行了冷态试验研究,并查阅有关文献、与其他学者的研究结果进行了比较,得出的结论供设计u阀时借鉴。

循环流化床锅炉的试题汇总，希望大家有没见过的尽量补充。 /x%c'v/s'r&e3x ;|0t:q*b:? *y-z4z/~![8x1?2u7m 试题 一．是非题。正确打√，错误打x 1．锅炉运行中氧量越多越好x 2．锅炉点火越快越好x)r%f0s/b0@$t%x7w 3．锅炉点火熄火后不关油阀应立即再次启动高能点火器点火x2g3i:u6~5i,g*^ 4．只要床温达到500℃以上，不论床层是否流化都可加煤x'|2^^+^7[3\.p(q,^ 5．循环流化床锅炉堵煤后，床温很快下降，氧量迅速升高√-t:d%t,|/w9@;o!e:c/m4y5 r7r8^ 6．床层厚，鼓风机电耗大，但蓄热量大，运行稳定，同时炉渣含碳量降低√

分析了煤粉炉水冲渣及循环流化床锅炉脱硫灰的化学成分及性质,介绍了蒸养砖的生产配方、工艺流程及养护方法,讨论了实际生产中应注意的问题。

2012.05122 新型建材与建筑装饰 摘要：对某热电厂的粉煤灰和炉渣的理化性质进行了研究， 表明：粉煤灰密度偏重，cao和so3含量高，属于高钙灰；炉 渣表观密度较低，碱含量偏高，但cao和so3含量低。单独使 用粉煤灰、炉渣或二者复合使用作混合材配制p.o42.5r水泥，合 适掺量为15%，粉煤灰配制的水泥后期强度高于炉渣的，但炉渣 配制的水泥早期强度高于粉煤灰的；不同的混合材，存在不同的 合适石膏掺量，此时所配水泥早期强度最高。 关键词：粉煤灰；炉渣；混合材；水泥 1原料及试验方法 1.1原料 某热电厂的原状粉煤灰，块状炉渣；汉中西乡的二水石膏，纯 度75%；声威水泥熟料，孰料3d抗压强度为32.3mpa、抗折强度 为6.4mpa，28d抗压强度为52.6mpa、抗折强度为9.4mpa；水泥 胶砂强度测试采用iso标

目录 1编制依据····················································1 2工程概况····················································1 3锅炉整体水压试验目的········································1 4锅炉水压试验范围和试验压力··································2 4.1锅炉水压试验范围·········································2 4.2试验压力················································2 5水压具备的技术条件及准备······························