循环流化床燃烧技术130t/h煤粉锅炉改造中的应用

针对宁波众茂杭州湾热电有限公司4号循环流化床锅炉nox排放未达到超低排放要求的问题,通过增加锅炉炉膛内受热面,优化旋风分离器结构、返料系统、布风装置,调整二次风系统风口布置,增加烟气再循环系统等措施,进行低氮燃烧技术改造后nox排放达到了50mg/nm~3的超低排放要求,并且水冷壁存在的磨损现象得到了很大的改善。

流化床锅炉是最近几年迅速发展起来的一种新型节能环保炉型，作为一种清洁高效燃烧技术在国际上被广泛认可，其以燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放量低、负荷调节范围大等显著特点被广泛应用。

通过对65t/h煤粉锅炉改造为循环流化床燃烧的一个实际工程案例的分析,讨论研究了锅炉本体、附件和电厂其它设施及燃烧系统的具体改造内容,分析对比了改造前后设备参数及技术指标,为小型煤粉炉燃烧方式的流化床改造提供了一种可以实际应用的方法。

通过对65t/h煤粉锅炉改造为循环流化床燃烧的一个实际工程案例的分析，讨论研究了锅炉本体，附件和电厂其它设施及燃烧系统的具体改造内容，分析对比了改造前后设备参数及技术指标，为小型煤粉炉燃烧方式的流化术改造提供了一种可以实际应用的方法。

从锅炉筑炉前的准备,到砌筑施工中的各个环节控制,针对施工中易出现的问题,提出了相应的对策。

针对杭联热电有限公司5号循环流化床(cfb)锅炉nox排放未达到超低排放要求、主蒸汽温度偏低、床温和排烟温度偏高等问题,采取调节二次风系统、增加锅炉受热面、增加烟气再循环系统、改进选择性非催化还原(sncr)脱硝系统等改造措施,在额定负荷下,使nox最终排放质量浓度从100mg/m3降低到50mg/m3以内;主蒸汽温度升高了20℃,达到设计温度;床温和炉膛出口温度下降了50℃;氨逃逸量略有增加,但可以控制在8mg/m3以内;锅炉效率基本不变.同时,针对改造后空气预热器出口co质量浓度偏高的问题,通过燃烧优化试验得出,在不同负荷下应该合理选择再循环烟气量,且上层二次风门开度均设置为100％,下层二次风门开度设置为中间大,两边小,有利于锅炉合理运行.

通过分析富氧燃烧的理论依据,讨论了cfb锅炉结合富氧燃烧的技术优势.以国内某670t/h带外置床cfb锅炉为例,讨论了锅炉富氧燃烧技术改造的方案,并讨论了改造后的运行调整方式.

3台240t/h锅炉是年产85万吨甲醇装置的动力源输出设备,为单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式。为满足锅炉现有scr烟气脱硝装置后烟气使用条件,同时提高锅炉出力负荷,降低锅炉炉膛出口氮氧化物排放量,文章介绍甲醇分公司已实施的2台240t/h锅炉本体改造过程及达到的改造效果。

本文介绍了循环流化床燃烧技术的发展与特点以及在工业锅炉改造中的应用,并结合典型实例进行介绍,对中小型锅炉改造具有一定的指导意义。

我国目前运行的流化床锅炉约有2600余台,大部分是小型锅炉,随着流化床锅炉的推广,在设计和运行中出现了不少问题。如沸腾层温度偏低,沸腾层的悬浮段燃烧工况组织不佳,锅炉热效率差等等,还有灰渣排放损失问题。本文针对这些运行中的问题,以淮北新源热电有限公司运行改造经验为例,进行简要论述。

阐述星湖科技45t/h循环流化床锅炉飞灰再循环燃烧的技改和改造后所取得的成效。通过在空气预热器后的烟道设置大型旋风分离器,将大颗粒烟尘捕捉分离,通过仓泵输送至炉前缓冲罐,使用螺旋输送机送入锅炉回燃。投入飞灰再循环燃烧,能够提高炉膛出口温度,降低飞灰含碳量,提高锅炉蒸发量,提高锅炉热效率。再循环燃烧系统技改费用投入为60多万元,改造后年节煤费用超过180多万元,效益显著。

130T循环流化床锅炉床下点火燃烧系统说明书

浅析循环流化床锅炉燃烧优化调整 摘要循环流化床锅炉(cfb)技术是近十几年来迅速发展起来的 一项高效低污染清洁燃烧技术。本文系统深入地研究了cfb锅炉调 试及燃烧优化调整方法，所提出的调试及优化调整方法均在现场得 到了实际应用，达到了满意的控制效果。 关键词循环流化床锅炉；调试；燃烧；优化调整 中图分类号tk2文献标识码a文章编号1674-6708 （2011）39-0110-02 0引言 循环流化床锅炉燃烧技术以其优越的燃烧稳定性、燃料适应性、 调峰能力，以及燃烧温度可控制得相对较低、s02排放小等优势， cfb锅炉燃烧技术最早在国外燃烧褐煤并取得成功，因此以燃烧褐 煤为基础的cfb锅炉设计成为主要设计模式。在cfb技术引进国内 后，由于燃料的多样性，cfb锅炉在燃烧烟煤、无烟煤、贫煤以及 其它劣质煤时遇到困难。而另一方面，随着煤粉在脱硫技术方

循环流化床锅炉燃烧的调整

130t/h循环流化床锅炉安装方案 : 一、概述 130t/h锅炉为中压、中型煤矿粉锅炉,露天装置,全钢悬吊式结构,锅炉前部为炉膛,四周 布置水冷壁,水平烟道内布置二级对流过热器,二级对流过热器间设一面式减温器,尾部烟道 交*布置两级省煤器和空气预热器,锅筒、水冷壁、过热器全部悬吊于炉顶大板梁上,省煤器、 空气预热器支承于尾部横梁上,锅炉钢架由六根立柱、大板梁、横梁组成,柱与柱之间,梁与 梁之间由斜拉条连接,组成一个桁架结构,角置直流式浓氮燃烧器在水冷壁正四角布置,锅炉 运行时整个炉镗一起向下膨胀,燃烧后的煤灰采用侧向水力除渣,冲入沉渣池. 二、施工工艺和操作要点 ㈠工艺程序 炉管校正 设备材料检查验收基础验收钢架的组对安装汽包安装 下降管安装护板组焊 顶部连接管安装 燃烧器安装刚性梁安装水冷壁安装联箱安装 门类及

桦南协联热电有限公司循环流化床锅炉运行规程 130t/h循环流化床锅炉运行规程 桦南协联热电有限公司循环流化床锅炉运行规程 前言 本规程根据各设备制造厂家产品使用、维护说明书及现场使用有关规 定和水利电力部《中小型锅炉运行规程》汇编的有关标准，结合设备和系 统的运行实践编写而成。 本规程经生产厂长（总工程师）批准于年月正式执行 一、下列人员应熟悉本规程： 1、锅炉运行人员及值长； 2、发电部正、副主任、锅炉专工； 3、总工程师、生技科、安全监察员。 二、本规程经下列人员起稿、审核、批准： 编写： 审核： 批准： 桦南协联热电有限公司循环流化床锅炉运行规程 212 目录 1锅炉设备系统简介.......................................................................................

循环流化床锅炉燃烧控制与调整 摘要从分析循环流化床锅炉的燃烧和传热机理入手，结合循环流化床锅炉的结 构特点，论述了常规情况下与循环流化床锅炉燃烧有关的工况控制和调整问题。 关键词循环流化床燃烧控制 循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来，在国内外得到了 迅速的推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点，在运行操作时不同于层 燃炉和煤粉炉，如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求，极易酿成事故。 而目前有关循环流化床锅炉操作运行方面的资料还较少，笔者根据几年来锅炉 设计及现场调试的经验，对循环流化床锅炉运行参数的控制与调整作了一下简 述，希望能对锅炉运行人员有所启发。 1循环流化床锅炉总体结构 循环流化床锅炉主要由燃烧系统、气固分离循环系统、对流烟道三部分组成。其 中燃烧系统包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、给煤系统等几部分；气固分离 循环系

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循环流化床锅炉燃烧控制与调整 (250023)济南锅炉集团有限公司郝杰许军王建东 摘要从分析循环流化床锅炉的燃烧和传热机理入手，结合循环流化床锅炉的结构特点，论述了常规情 况下与循环流化床锅炉燃烧有关的工况控制和 关键词循环流化床燃烧控制 循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来，在国内外得到了迅速的推广与发展。但由于 循环流化床锅炉自身的特点，在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉，如果运行中不能满足其对热工参数的特 殊要求，极易酿成事故。而目前有关循环流化床锅炉操作运行方面的资料还较少，笔者根据几年来锅炉设计 及现场调试的经验，对循环流化床锅炉运行参数的控制与调整作了一下简述，希望能对锅炉运行人员有所启发。 1循环流化床锅炉总体结构 循环流化床锅炉主要由燃烧系统、气固分离循环系统、对流烟道三部

本文介绍将35t/h燃煤循环流化床锅炉改造成以物料为底和循环载体、燃烧生物能源的锅炉,使锅炉由燃烧一次性能源变成了燃烧再生能源的锅炉。

在当前能源短缺的大环境下，循环流化床锅炉因具有燃烧效率高、燃料适应性广、高效脱硫、nox排放低、运行稳定等诸多优势被国内外广泛使用。然而面对新颁布的《火电厂大气污染物标准》（gb13223-2011），很多老的循环流化床锅炉已不能满足新标准的排放求。为解决这一问题，本文总结了目前已有的循环流化床锅炉的脱硝技术工艺及其原理，并分析了三种脱硝工艺的优势与不足，对进一步完善循环流化床锅炉脱硫脱硝技术，以适应新的环保标准具有重的指导意义。

分析了330mw级循环流化床锅炉氨水耗量大、成本高的原因,针对性地提出了低氮燃烧改造方案,包括加强配煤掺烧、分离器提效改造、布风板阻力优化改造等,改造后各负荷下床温、床温偏差、分离器入口烟温、氨水耗量几项主要指标均有明显改善,实现了降低氨水成本的目标,给同类型机组低氮燃烧改造提供了较好的借鉴。