箱式电阻炉设计

锥形平开门箱式电阻炉去掉了旧炉型的绳轮、轮轴、轴承、轴承座、链轮、链条、摇柄、配重锤、轨道导轨和滚轮等1套复杂的炉门升降机构,大大减轻了炉体的质量,降低了箱式电阻炉的制造成本。新型炉门不但具有结构简单、操作方便的特点,并且其受热面中部呈凸出的锥形,炉门关闭时可以像锥子一样锥住炉口,使炉口密封严密,大大减少了炉门漏气等散热损失,保温效果显著。改进后的箱式电阻炉工作阶段节电达8%左右,有效降低了热处理成本,具有较高的应用价值。

为适应飞机零件精密热处理的需要,我们给132厂研制了两台强迫对流箱式电阻炉。经用户多次按国外先进标准严格检测和实际使用表明,炉温均匀度、稳定度等主要性能指标,达到中外合作生产现代飞机零件ⅱ类炉的规定。适于精密零件进行中温或低温热处理;亦能通入保护气氛,实现光亮热处理。目前已形成系列,成为箱式炉的更新产品。

精心整理 集团运营中心中心实验室长安实验室规程 箱式电阻炉操作规程 2011年11月01日发布2011年11月01日实施 集团运营中心中心实验室长安实验室公布 精心整理 箱式电阻炉操作规程 一、结构及工作原理 sx系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉，与ksw型温度控制及镍烙- 镍硅热点偶配套使用，从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 二、安全操作方法 1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。 2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。 3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。 4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。 6.装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。 7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。 8.不得随便触摸电炉及周围的试样

热工课程设计说明书 题目箱式电阻炉的设计 学院: 专业: 姓名: 班级:学号: 指导教师: 年月日 格式说明 1.上、下页边距均为2.54厘米，左、右页面边距均为3.17厘米，全文1.25倍 行距； 2.一级标题：宋体四号加粗； 3.二级（及二级以下）标题：宋体小四加粗； 4.正文文字：宋体小四； 5.参考文献：宋体五号； 6.所有英文字体用timesnewroman; 7.a4纸单面打印。 热工课程设计任务书 一、设计题目：箱式电阻炉的设计 二、原始数据： 1.电阻炉形式：箱式电阻炉 2.炉膛尺寸：400mm×200mm×160mm 3.使用温度：1100℃ 4.炉体表面温度：80℃ 5.电源、电压：单相220v 三、设计说明书内容： 1.概述 2.目录 3.炉体材料选择和炉体结构设计。 4.

介绍了晶闸管移相触发组合模块(以下简称晶闸管模块)的原理及其在箱式电阻炉温控系统中的调功方法,同时还介绍了箱式电阻炉的用途及温控系统的组成原理。与以往传统接触器式控制和分立晶闸管器件电炉系统相比较,晶闸管移相触发组合模块具有无触点、无电火花、维护方便、延长器件使用寿命等特点。

箱式热处理炉大多是中温电阻炉,它是全国热处理行业中应用最广泛的一种电加热设备,并且绝大多数是周期性作业炉。传统的箱式电阻炉采用重质耐火砖作炉衬,炉子蓄热量大,热效率低,电耗高。因此,如何

介绍了电阻炉电气设计中的电气控制元件近30年发展和应用情况,仪表控制和plc控制,交流接触器和大功率晶闸管、固态继电器及调功器的应用,电炉的电缆选型及安装施工注意的关键点,并举例说明各种情况下的设计图.

—1— 毕业设计任务书 学院：电气信息学院 专业：电气工程及其自动化 学生姓名:杜祥亮学号:60801326 设计(论文)题目：基于pid的多点电阻炉控制系统 起迄日期:2010年3月1日～6月18日 设计(论文)地点:河北科技大学 指导教师:杨国福（副教授） 任务书下达日期:2010年1月22日 —2— 毕业设计任务书 1．本毕业设计课题应达到的目的： 本课题利用单片机及其外围电路完成基于pid的多点电阻炉控制系统的设计。通 过本课题设计，学生熟悉基于pid的多点电阻炉控制系统的功能，掌握单片机及其编 程语言，设计控制电路，编制功能齐全的软件。 2．本毕业设计课题任务的内容和要求 系统设计技术指标： （1）4个加热点的电阻炉的额定功率分别为2～5kw，

一改革创新 恤，致 杜美丝是上海合金厂生产的主要产品之 一 ，是电真空器件行业不可缺少的重要原材 料。杜美丝的生产过程主要是通过电阻炉进 行氧化、烘干、退火等形成的，其工艺流程为： 由此可见，生产杜美丝的主要设备是电 阻炉，耗能最大的设备也还是电阻炉，要想降 低消耗，提高产品质量，就必须抓住重点，在 改造电阻炉上下功夫。 改造前电阻炉的结构形式为矩型(见图 i)，炉内保温耐火材料为轻质和重质耐火砧， 导热系数大，同时发热体与炉壁之间的保温 层较薄，整个炉体结构也较疏松，致使炉壁温 度高达8o～300u，不仅热损失大，而且散热 也成为严重的问题，以致工作温度要比室外 气温高出15"c左右，夏天室温超过50~c，操 作环境非常恶劣，影响工人健康，影响生产。 由于炉型结构先天不足，散热严重，造成炉温 不稳定，产品质量也受到损害

武汉理工大学《微型计算机控制技术》课程设计说明书 1 摘要 温度控制是工业对象中主要的控制参数之一，其控制系统本身的动态特性属于一阶纯 滞后环节，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种加热炉、热处理炉、 反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制，计算机温度控制系统使温度控制指标得到了 大幅度提高。以8031单片机为核心，采用温度变送器桥路和固态继电器控温电路，实现 对电炉温度的自动控制。该控制系统具有硬件成本低、控温精度较高、可靠性好、抗干扰 能力强等特点。电阻炉炉温控制系统的控制过程是：单片机定时对炉温进行检测，经a/d 转换芯片得到相应的数字量，经过计算机进行数据转换，得到应有的控制量，去控制加热 功率，从而实现对温度的控制。 关键词：电炉温度控制系统adc0809ad转换器 武汉理工大学《微型计算机控制技术》课程设计说明书 2 目录 1控制方案总述

箱式电阻炉操作规程 一、开炉前的准备 1、检查电器部分是否正常，炉壳接地是否良好，电热元件是否 短路或有断路现象。 2、检查炉门提升机构是否灵活，润滑状况是否良好，安全保护 装置是否良好。 3、检查热电偶及控制仪表是否正常。 4、检查辅助设备（如淬火槽、冷却系统等）及工艺装备是否正 常。 5、整理好炉前工作场地，打开炉门检查炉内是否有工件，待一 切正常，即可开炉。 二、炉子工作 1、调整仪表至工艺规定温度，打开仪表小开关，合闸送电。 2、新炉子或经大修后的炉子，应按设备说明书规定的烘炉工艺 升温。 3、工件装炉后，操作者应经常检查仪表工作情况，一般20-30 分钟，检查一次。 4、发生设备事故，应立即切断设备电源，并及时报告领导处理。 5、停炉时，先切断设备电源。 三、操作及维护保养注意事项： 1、炉温不得超过设备规定的最高工作温度。装炉量不得超过设 备规定的最大装载量。 2、工件装炉时

热处理炉节能不一定非要通过更新热处理炉、研制节能型热处理设备才能实现，在不具备热处理炉更新的条件下，进行热处理设备的节能改造和节能新材料、新技术的应用是热处理炉节能的主要方法和有效方式。

针对现有电阻炉热效率很低、浪费大量能源的问题,介绍了将热效率低的旧式电阻炉改造为耗电少,热效率高的新型电阻炉的试验。

1 1概述 1.1系统概述 温度是工业对象中主要的被控参数之一，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种 加热炉、热处理炉、反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制， 温度控制的传统方法是人工——仪表控制，其重复性差，工艺要求难以保证，工人劳动强度大。目 前，对传统的温度控制方法进行改造，用微机取代常规控制已成必然，国内已经相继出现各种以微机为 核心的温度控制系统。这种系统控制精度高，重复性好，自动化程度高，可以大大的提高产品质量和减 轻工人的劳动负担。 本设计中介绍的是基于单片机的温度控制系统，其是以单片机为核心，配以一定的外围电路和软件， 能实现温度的测量与控制的应用系统。它由硬件部分和软件部分组成。系统硬件部分由单片机和相应的 外围电路组成，外围电路包括温度检测与放大电路、模数转换电路、过零检测电路、晶闸管触发电路、 键盘及led显示电路、报警与显示电路等

温度测量与控制在工业、农业、国防等行业有着广泛的应用。由于利用单片机技术的温度测控可靠性高、价格低廉而被广泛采用。本文对电阻炉的数字控制电路进行了分析和设计。

1 台车式电阻炉自动化控制系统设计 孙瑜 马钢第三钢轧总厂h型钢点检室 摘要：台车式电阻炉（下文中简称电阻炉）主要被应用于金属加工的热处理工艺当中， 在轧钢厂中的主要用途为轧辊辊套的热装加热。其控制系统的主要控制对象是炉温，通过 对电阻加热棒电源电压的控制达到控制炉温的目的。传统的电阻炉控制系统中普遍采用温 度控制仪与继电器接触器控制线路相结合的控制方法。但是由于温度控制仪存在功能单 一、操作繁琐、实际的炉温与加热时间信息不易读取等缺点，而继电器接触器控制方式存 在隐患故障点多，工作不可靠，等缺点。所以目前国内已经有一些厂家在利用可编程序控 制器(下文中简称plc)以及人机界面设备（下文中简称hmi）来提升电阻炉的自动化程度。 然而在温控方面他们任然在使用温度控制仪来进行炉温控制。本文所阐述的是一种利用西 门子的s7-200plc以及西门子的smart700触摸屏所具

电阻炉温度控制系统的设计1

RX9系列强迫对流箱式电阻炉

对jjf1376--2012《箱式电阻炉校准规范》中校准方法的部分条款进行了分析，提出疑义，并提出了解决的方法和观点。

在测温架圆锥柱体支座的上端面中心和锥面上按圆周均匀分布设有伸缩式金属测温支撑杆,每根测温支撑杆的顶端都固定有用于夹持测温热电偶用的夹头。可以对常用规格的箱式电阻炉进行温度测量。与现有技术相比,不仅具有能同时夹持多个热电偶进行测温的优点,而且还具有结构简单、使用方便、制作容易、制作成本低、并适合于多种规格和尺寸的箱式电阻炉进行测温。

凌钢机修厂75kw箱式电阻炉是热处理加热的主要设备,它的吨件热处理耗电量为614kwh,炉子侧墙外表面温度为84℃,炉顶外表面温度为95℃,按冶金部箱式电阻炉的考核进档考核标准。这台炉经测定,只能达到标准属三等炉。为此,1992年对这个箱式电阻炉进行了改造。

jjf1376-2012《箱式电阻炉校准规范》适用于工作温度不高于1300℃的箱式电阻炉(以下简称\"箱式炉\")的校准。给出的计量特性指标有炉温均匀度、炉温稳定度、炉温偏差和炉内最大温差。计量特性的校准通常是在空载状态下进行,按jjf1376-2012规定布置测温点。当炉温达到校准温度,并处于热稳定状态后开始读数。在60min内,每隔3min记录各个测温点的