优化炼钢和轧钢工艺提高焊条盘圆质量

试轧φ32产品圆钢 工艺规程 一、试轧执行标准、钢种及钢坯规格 1、执行国标gb1499--1998及企业内控标准。 2、试轧钢种为hrb335。 3、轧制成品为φ32，试轧用坯长2.04—2.06米。 二、加热规程 1、入炉钢坯必须逢两炉筋管中进钢，严禁推斜钢坯。 2、钢坯表面有严重缺陷及超长、超短坯不得入炉。 3、炉内温度：加热段：12500c--13500c，预热段7000c--8000c。 4、钢坯出炉温度：10800c--11500c。 5、开轧温度：10500c--11000c，钢坯温差小于500c。 6、钢在高温区停留时间不得过长,严禁发生过烧. 三、轧制 1、试轧时，430轧机只走一根钢，待试轧成功后根据电机负荷，再决定走钢根数。 2、孔型道次参数如下(φ32): 430轧机各道次参数：

棒材轧钢工艺介绍

. . 铜陵市富鑫钢铁有限公司 编号：fx-08-2011版本/修订：1/1 轧钢工艺技术操作规程 起草： 审核： 批准： 受控状态： 分发号： 二〇一二年六月十六日修订即日起颁布实施 . . 铜陵市富鑫钢铁有限公司 轧钢工艺技术操作规程 1、棒材（钢筋混凝土用热轧带肋钢筋）生产工艺流程 2、原料种类及验收标准 2.1、原料种类：150*150*3000mm, 2.2、钢坯执行标准：gb1499.2—2007yb/t2011—2004 3、加热炉基本工艺技术要求及工艺参数 3.1、加热炉主要参数 形式：双蓄热推钢式连续加热三段式加热炉 外形尺寸：长3200mm宽500mm 有效尺寸：长2840mm宽3600mm 合格 1502连铸坯 加热 轧制 φ550×3

轧 钢 工 艺 学 论 文 学院：材料与冶金学院 班级：09成型二班 姓名： 学号： 国内外有关轨粱车间的介绍 ——内蒙古科技大学 材料与冶金学院 摘要：国内攀钢，包钢著名轨粱厂以及国外的韩国inisteel公司等 轨梁轧钢厂生产工艺、设备、技改等情况。 关键词：轨粱车间、生产设备、工艺 国内 一·包钢 包钢轨梁轧钢厂是包头钢铁公司所属的二级生产厂,座落在包 钢厂区南部,全厂占地面积为25万平方米,工业建筑面积为11.31万 平方米,设备总重量2.10万吨,电机容量9.72kw,现有职工1800人, 是我国最大的轨梁材生产厂家之一。 包钢轨梁厂现有重轨、型钢、方圆钢及管坯三条生产作业线,主 要产品有重型钢轨、大型工槽钢、方钢、圆钢和管坯等。 近几年,包钢钢联轨梁厂对重轨精整生产线设备进行了部分改 造,主要改造设备有: （1

1,连铸坯：连续铸钢是将钢水连续注入水冷结晶器，待钢水凝成硬壳后从结晶器出口连续拉 出或送出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料或直送轧制工序的铸造坯料，称 为连铸坯。 连铸坯特点：与传统的铸锭法相比，连续铸坯具有增加金属收得率、节约能源、提高铸坯 质量、简化工艺、改善劳动条件、便于实现机械化和自动化等优点。 连铸机的组成：由钢水运载装置（钢水包、回转台）、中间包及其更换装置、结晶器及其振 动装置、二冷区夹持辊及冷却水系统、拉引矫直机、切断设备、引锭装置等组 成 中间包起缓冲与净化钢液的作用。 结晶器是连铸机的心脏，要求有良好的导热性、结构刚性、耐磨性及便于制造和维护 等特点。 结晶器振动装置的作用是使结晶器作周期性振动，以防止初生坯壳与结晶器壁产生粘 结而被拉破。 二冷装置安装在紧接结晶器的出口处，其作用是借助喷水或雾化冷却以加速铸坯凝固 并控制铸坯的温度， 2，型钢： 横列式缺陷：

一，1.什么是钢管？ 答：1）封闭的中空断面（环、扁、方、异形）；2）两端开口（端部） 3）l/d（管长/外径）＞n；4）外径d范围0.1～4500mm；壁厚s范围0.01～250mm 2.d/s多大为厚壁管？多大为薄壁管？ 答：1）d/s=10～20：厚壁管；2）d/s=20～40：薄壁管 3.钢管生产方法有哪些？按生产方法钢管分为哪两大类？ 答：生产方法：热轧（挤压）、焊接、冷加工（二次加工）； 分类：无缝钢管：热轧、挤压、冷轧、冷拔、冷旋压等 焊接钢管：直缝、螺旋；炉焊管、电焊管、气焊管 ●六大工艺：1）.管坯生产工艺、2）.管坯加热工艺、3）.穿孔工艺→毛管 4）.毛管→轧管延伸工艺→荒管、5）.荒管→均整→定径/减径工艺→达到规格要求6）. 精整工艺 三大工序：1）.穿孔、2）.轧管、

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轧钢工艺流程 从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。 从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于 金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧 生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业， 钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但首先 要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为 １５０～２５０ｍｍ，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由７架４辊式轧机组成，机前 装有测速辊和飞剪，切除板面头部。精轧机的速度可以达到２３ｍ／ｓ。热轧成品分为钢卷和锭式板两 种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板

随着我国科学技术的不断进步,计算机信息技术的发展延伸到了各个领域。计算机的辅助技术cad在轧钢的工艺设计中也被越来越多的应用到。这改变了传统的轧钢设计,促进了我国轧钢工艺设计方面的发展。本文对cad在轧钢设计中的应用进行了分析和探讨。

棒材轧钢工艺介绍 (2)

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分析了宝特韶关大棒线投产初期存在的生产效率低和成品质量差等问题,通过开坯机大压下工艺改善低倍组织性能,轻压下工艺解决高含硫钢头部爆裂、打滑,孔型和导卫的优化改造提高了轧辊的耐磨性并降低了换辊换槽的频率,成品孔型的拓宽可满足更多产品规格的市场需求.通过一系列工艺技术改进,大幅度提高了生产效率和改善了特钢产品质量,提升了产品的档次,进而提高了产品的市场竞争力,可以满足更多的高端客户需求.

本文介绍了该qc小组运用qc方法,通过多次pdca科研实施,研制成功了一种用于焊接钢结构工程的专用焊条,提高了工程的焊接质量和效率,得到了业主和监理的首肯。

高线轧钢工（初级）简答题 @@什么是劳动保护？ @@答：使劳动者在生产过程中的安全与健康 @@对线、棒质量要求主要有哪几个方面？ @@答：有六个方面：尺寸公差、表面质量、化学成分、金相组织、机械性能和捆 （卷）重 @@什么叫钢？ @@答：含c量在0.04%~2.30%之间的铁碳合金 @@为什么在轧制高碳钢时要检查低倍组织？ @@答：因为由低倍组织可鉴定钢的内在质量和存在的缺陷。 @@什么是抗拉强度？ @@答：试样在拉断前能承受大负荷量，除以原横截面积得到的应力 @@什么是碳素钢？ @@答：钢中只含有fe、c、si、mn、s、p没有其它合金元素，而其中si的含量不 超过0.4%，mn含量不超0.8%的钢 @@“三视图”包括什么？ @@答：主视图、俯视图、左视图。 @@@@公差配合分为几类？ @@答：间隙配合、过盈配合、过度配合 @@什么叫尺寸超差？ @@答：成品的直径或椭圆度超

201.轧机刚性越好，辊跳值()。轧件的变形抗力越大，辊跳值()。 轧件顺利咬入的条件是：()，为了改善咬入条件，在实际操作中主要以 ()为主要手段。 答案：越小；越大；咬入角小于摩擦角；增大摩擦角； 202．钢坯加热过程中生成氧化铁皮的化学成分从内到外分别是()和 ()。 答案：feo、fe3o4；fe2o3 203．连铸板坯主要缺陷有裂纹、()、气孔、中心偏析。 答案：非金属夹杂物 204．金属的塑性变形抗力不仅与金属材料的化学成份有关，而且与()、 ()、变形程度有关。 答案：变形温度；变形速度 205．合金的三种基本组织是()、金属化合物、机械混合物。 答案：固溶体 206．晶体塑性变形的主要方式是()。 答案

对钢筋表面起泡的形成原因进行了分析,其终轧温度过高、冷却不均是钢筋表面起泡的重要影响因素;通过将原弱穿水冷却工艺改进为强雾化冷却工艺,钢筋表面起泡现象完全消除,提高了钢筋的耐腐蚀性,并且钢筋的力学性能也得到了提高。

随着我国改革开放的不断深入，钢铁工业取得了很大的发展，其中船体结构用钢板的生产更是逐渐趋于成熟。但是在薄规格高韧性船板的生产中，我国的钢铁企业还存在一些工艺问题，导致船体结构不能满足相应的需求。根据船体钢板的韧性要求，可以将普通强度船板刚分为a、b、d、e四个不同的等级，其中各个等级有不同的冲击要求。本文将根据船板用钢的实际要求，对薄规格高韧性船板轧钢工艺试验进行研究。

401．沿高度方向金属横向流动的分布是不均匀的，接触表面由于摩擦力的阻碍， 轧件侧面呈 a．双鼓形b．菱形c．单鼓形d．凹形 答案：c 402．按照金属的流动情况，可以将变形区划分为()部分。 a．2b．3c．4d．5 答案：d 403．当钢的含碳量小于1.0%时，随着含碳量的增加，钢的塑性和韧性()。 a．提高b．下降c．不变d．视情况而定 答案：b 404．奥氏体钢的晶格类型为()。 a．面心立方b．体心立方c．密排六方不一定 答案：a 405．钢加热时下表面如果出现严重的黑印，轧制时可造成()。 a．轧件下弯b．轧件上弯c．轧件侧弯d．没有影响 答案：a

五、计算题 880．在轧辊直径d＝400mm轧机上，将h＝10mm的带钢一道轧成h＝7mm，此时 用辊面刻法测得前滑值为7.5%计算该轧制条件的摩擦系数。 答案：(1)由艾克隆德公式计算中性角： ＝ 1 7 400 075.02 1 2 h d sh＝0.0517(弧度) (2)计算咬入角：＝arccos(1- d h)＝arccos(1- 400 3)＝0.1225(弧度) (3)由巴浦洛夫公式计算摩擦角：＝) 2 2 1( 2 ＝ 0517.0 2 1225.0 1225.0 ( 4 1 ) 2 1( 4 122)＝0.39，f≈＝0.39 答：摩擦系数为0.39。 881.含碳量为0.45%的铁碳合金(45#钢)，平衡态室温组织中，珠光体组织的含 量是多少？ 答案：从铁碳平衡相图得知 珠光体组织含量为(0.45－0.02

939．一车间，一班使用钢坯346t，生产出合格线材322t，中间轧废8t，检废1.3t， 求本班的合格率和成材率各是多少？ 答案：合格率＝合格量/原料量＝322/346×100%＝93.06% 成材率＝(原料量-金属损失量)/原料量×100% ＝(346-8-1.3)/346×100% ＝97.31% 940．根据铁碳合金相图，计算共析钢珠光体中的铁素体和渗碳体相对量。 答案：根据杠杆定律得：qfp＝ 0218.069.6 07.069.6 ×100%≈89% qfecp＝1-fp≈11% 941．轧机润滑系统需要配置浓度为4.0%的乳化液，现场检测运行系统中的浓度 为3.0%，运行系统共有250m3乳化液，配完后系统共有乳化液300m3，需要加水 和轧制油各多少？ 答案：运行系统中现有乳化液250m3，其中有轧制油：250×3%＝7.5