压力管道的强度试验压力计算及其盲板选用

压力管道强度试验报告（公章） 工程名称：压力管道安装工程 执行规范：gb/t20801—2006《压力管道规范工业管道》年月日 名称氨水管线规格型号φ57、φ27、φ32类别gc3材质304 设计压力mpa1.6设计温度℃常温试验压力mpa1.84试验温度℃常温试验介质空气 最高工作压力1.6mpa试验设备空压机规格型号s150-2.5 序号压力表编号压力表精度压力表量程校验日期制造厂名称 11.60—4.0mpa北京布莱迪仪表有限公司 2 1.6 0—4.0mpa北京布莱迪仪表有限公司 强度试验程序记录： 缓慢升压至设计压力1.6mpa，检查各阀门及焊缝、法兰螺纹连接等连接部位无明 显泄漏。再升到试验压力1.84mpa，稳压10分钟，表压无下降，管线无明显形变。 再降到设计压力1.6mpa，

gd-39 压力管道强度试验、严密性试验 专项检验报告 水压气压严密性 管道编号： 试压部位试验日期 工过程卡 编号 —— 压力表精 度等 级 1.6 压力表 量程 0~mpa 压力表检 定 日 期 压力表 编号 压力表盘 直径(mm) 100试验介质 氯离子含 量(mg/l) —— 环境温度 (℃) 介质温度 (℃) 设计要求 压力试验 曲线 mpa 试验压力mpa 设计压力 10min30min 保压时间保压时间 实际压力 试验曲线 mpa 试验压力mpa 设计压力

由于近几年炼油化工装置规模变大,其中管道压力和管径越来越大,管道试压盲板的选择与计算成为试压过程的难点。本文重点介绍盲板的形式和厚度的计算,并对试压用盲板的厚度选用及减薄问题进行了探讨。为压力管道系统试压中关键参数的确定提供了充分的理论依据,同时对试压成本控制提出了一点合理化建议。

精品文档 精品文档 压力管道强度试验报告 报告编号： 工程名称压力管道改造工程 环境温度℃30 设计图号 管线编号全部管线管线材质及规格20#ф133×5 施工单位上海东方电力工程安装公司 管线起止位置及长 度 280米 工作压力（mpa）1.30试验压力（mpa）2.0 试验设备水压机试验介质水 压力表编号2008.6.12372005.1.730 量程0~4.0mpa0~4.0mpa 精度0.4级0.4级 表盘直径150 150 最小刻度值0.010.01 校验日期 2014.08.292014.11.04 安表位置 管道始端 管道木端 精品文档 精品文档 试验曲线： 计算结果： ps=1.5p =1.5×1.3×130/128 =1.98（mpa） ps—试验压力，p—设计压力 压力试验结论： 按tsgd3

管道实验压力 工作压力（p）试验压力（pm） 给水管道p1.5p且不小于0.6mpa 消防管道 《建筑工程消防设施施工及 验收规范》gb20261-2005 p≤1.0mpa1.5p且不小于1.4mpa p>1.0mpap+0.4 喷淋管道 《自动喷水灭火系统施工及 验收规范》gb20261-2005 p≤1.0mpa1.5p且不小于1.4mpa p>1.0mpap+0.4 埋地塑料管pvc 《埋地聚乙烯给水管道工程 技术》cjj101-2004 p1.5p且不小于0.8mpa 给水塑料管ppr 《给水聚丙烯管道工程技 术》gbt50349-2005 p1.5p且不小于0.9mpa 热水、蒸汽管道p系统顶点p+0.1mpa（p不小 于0.3mpa） 管道实验压力（《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268—

压力管道的强度及严密性试验 相关标签： 强度 压力管道 严密性 (1)压力管道在全部实施回填前应进行强度及水密性试验。管 道强度及水密性试验应采用水压试验法进行试验。水压试验前，除接 日外。管道两侧及管顶以上回填土高度不应小于0.5m;管径大于 dn900的钢管道，应控制管顶的竖向变形。管道在水压试验合格后， 应及时回填其余部分土。 (2)在管道水压试验前，应编制包括后背及堵板、进水管路、 排气孔、加压及测压设备、排水疏导、升压分段划分、试验管段稳定 和试验安全措施等在内的试验设计。 (3)管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km，非金属压力 管道的试验段长度宜更短些。 (4)试验管道在水压试验中将产生较大的管端推力，管段的后 背应设在非扰动土或人工后背上;当土质松软时，应采取可靠的加固 措施。后背墙面应平整，并与管道轴线相垂直。 (5)水压试验时，若采用弹簧

旁站监理记录表 （市政压力管道强度及严密性试验专用） 工程名称：编号：

压力管道气密试验通用工艺 1.目的 为了规范压力管道工程中管道系统气密性试验施工工艺过程，保障压力管道施工安装质量， 特制定本工艺标准。 2.适用范围 本施工工艺标准适用于压力管道系统安装完毕，热处理和无损检测合格后需进行气体密闭性 试验而不能用液体进行试验的管道系统，或因设计要求而必须进行气压进行密闭试验的管道 系统。 3.参考文件或引用标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235 4.施工准备 4.1材料要求 4.1.1系统气密性试验使用的施工材料，无缝钢管，高压橡胶软管、阀门、螺栓、垫片、钢 板各种型钢等，必须具有制造厂质量证明书，其质量不得低于国家现行标准和相应设计的规 定，并按标准进行外观检验合格。 4.1.2系统气密性试验使用的各种规格压力表，其精度等级应不低于1.5级，表的刻度值应 为气压试验压力的1.5-2倍。并检定合格。 4.1.3其它材料应

压力管道强度试验、严密性试验报告 水压√气压严密性 管道编号：l 试压部位整条管线试验日期2011.12.23 工过程卡 编号 —— 压力表精度 等级 1.6 压力表 量程 2.5mpa 压力表检定 日期 2011.10.21 压力表 编号 3465/3466 压力表盘 直径(mm) 100试验介质空气 氯离子含量 (mg/l) —— 环境温度 (℃) 5 介质温度 (℃) 5 设计要求 压力试验 曲线 1.38mpa 试验压力1.2mpa 设计压力 10min30min 保压时间保压时间 实际压力 试验曲线 1.38mpa 试验压力1.2mpa 设计压力 10min30min 保压时间保压时间 结论：此压力管道经1.38mpa试验，无变形、无泄漏、无异常响声，试验结论合格。 建设单位代表：检验

压力管道的强度计算 1．承受内压管子的强度分析 按照应力分类，管道承受压力载荷产生的应力，属于一次薄膜应力。该应力超过 某一限度，将使管道整体变形直至破坏。 承受内压的管子，管壁上任一点的应力状态可以用3个互相垂直的主应力来表 示，它们是：沿管壁圆周切线方向的环向应力σθ，平行于管道轴线方向的轴向应力 σz，沿管壁直径方向的径向应力σr，如图2．1，设p为管内介质压力，dn为管子内 径，s为管子壁厚。则3个主应力的平均应力表达式为 管壁上的3个主应力服从下列关系式： σθ＞σz＞σr 根据最大剪应力强度理论，材料的破坏由最大剪应力引起，当量应力为最大主 应力与最小主应力之差，故强度条件为 σe=σθ-σr≤[σ] 将管壁的应力表达式代入上式，可得理论壁厚公式 图2．1承受内压管壁的应力状态 工程上，管子尺寸多由外径dw表示，因此又得昂一个理论壁厚公式

压力管道的强度计算 1．承受内压管子的强度分析 按照应力分类，管道承受压力载荷产生的应力，属于一次薄膜应力。该应力超过 某一限度，将使管道整体变形直至破坏。 承受内压的管子，管壁上任一点的应力状态可以用3个互相垂直的主应力来表 示，它们是：沿管壁圆周切线方向的环向应力σθ，平行于管道轴线方向的轴向应力 σz，沿管壁直径方向的径向应力σr，如图2．1，设p为管内介质压力，dn为管子内 径，s为管子壁厚。则3个主应力的平均应力表达式为 管壁上的3个主应力服从下列关系式： σθ＞σz＞σr 根据最大剪应力强度理论，材料的破坏由最大剪应力引起，当量应力为最大主 应力与最小主应力之差，故强度条件为 σe=σθ-σr≤[σ] 将管壁的应力表达式代入上式，可得理论壁厚公式 图2．1承受内压管壁的应力状态 工程上，管子尺寸多由外径dw表示，因此又得昂一个理论壁厚公式

压力管道计算

一、管径计算sd144-85水电站压力钢管设计规范 1、经济流速 计算结果 设计流量经济流速管径 8854.732 2、经验公式钢材材料力学性能 计算结果材质<16 设计流量经济流速管径q215215 88--4.792q235235 3、彭德舒公式材质<16 计算结果16mn345 设计流量设计水头管径15mnt 88455.006利用材料屈服强度 二、管壁厚度计算 a、按内水压力初步计算 钢管内径跨中总水头钢材屈服强度钢材材质强度 mmkpa折算系数 54599000q2350.44 工程计算取值0.015工程采用壁厚18 40mm不满足 10mm满足要求 c、不设加劲环，外压稳定计算 钢材弹模壁厚内径临界压力抗外压稳定 kpammm安全系数 2.06e+08185.00019.

. 精选文档 附件 特种设备目录 代码种类类别品种 1000锅炉 锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并 通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于 30l，且额定蒸汽压力大于或者等于0.1mpa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等 于0.1mpa（表压），且额定功率大于或者等于0.1mw的承压热水锅炉；额定功率大于或者 等于0.1mw的有机热载体锅炉。 1100承压蒸汽锅炉 1200承压热水锅炉 1300有机热载体锅炉 1310有机热载体气相炉 1320有机热载体液相炉 . 精选文档 代码种类类别品种 2000压力容器 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工 作压力大于或者等于0.1mpa（表压）的气体、液化气体和最高工作温

datasheetofstrength 工程名称： 项目号： 版次： 设计单位： 项目负责： 设计： 校核： 审核： 工业及热力管道壁厚计算书 1直管壁厚校核 1.1计算公式： 根据《工业金属管道设计规范》（gb50316-2000）6.2中规定， 当直管计算厚度ts小于管子外径do的1/6时，承受内压直管的计算 厚度不应小于式（1）计算的值。设计厚度tsd应按式（2）计算。 pye pd t j t o s 2 （1） cttssd（2） 21ccc（3） 式中st—直管计算厚度（mm）； p—设计压力（mpa）； od—管子外径（mm）； t—在设计温度下材料的许用应力（mpa）； je—焊接接头系数； sdt—直管设计厚度（mm）； c—厚度附加量之和（mm）； 1c—厚度减薄附加量（mm） 2c—腐蚀或腐蚀

强度计算书 工程名称：xxxxxxxxxx 项目号：xxxx 版次：0 设计单位：xxxxxxxxxx 项目负责： 设计： 校核： 审核： 压力管道强度计算书 -1- 工业及热力管道壁厚计算书 1直管壁厚校核 1.1计算公式： 根据《工业金属管道设计规范》（gb50316-2000）（2008年版） 6.2中规定，当直管计算厚度ts小于管子外径do的1/6时，承受内压 直管的计算厚度不应小于式（1）计算的值。设计厚度tsd应按式（2） 计算。 pye pdt j t o s 2 （1） cttssd（2） 21ccc（3） 式中st—直管计算厚度（mm）； p—设计压力（mpa）； od—管子外径（mm）； t—在设计温度下材料的许用应力（mpa）； je—焊接接头系数； sdt—直管设计厚度（mm）； c—

datasheetofstrength 工程名称： 项目号： 版次： 设计单位： 项目负责： 设计： 校核： 审核： 压力管道强度计算书 -1- 工业及热力管道壁厚计算书 1直管壁厚校核 1.1计算公式： 根据《工业金属管道设计规范》（gb50316-2000）6.2中规定， 当直管计算厚度ts小于管子外径do的1/6时，承受内压直管的计算 厚度不应小于式（1）计算的值。设计厚度tsd应按式（2）计算。 pye pd t j t o s 2 （1） cttssd（2） 21ccc（3） 式中st—直管计算厚度（mm）； p—设计压力（mpa）； od—管子外径（mm）； t—在设计温度下材料的许用应力（mpa）； je—焊接接头系数； sdt—直管设计厚度（mm）； c—厚度附加量之和（mm）； 1c—厚度

工业金属管道是压力管道的一种,在石油化工、电力等行业应用广泛。通过对工业金属管道设计参数的物理意义、计算公式以及现行规范中有关管道压力试验条款的介绍和分析,结合实例解释了试验压力计算的方法与比较原则。对试压用盲板厚度的选用进行了探讨,介绍了几种盲板计算方法以及利用电子文档建立函数的快捷计算方法,可为解决管道系统试压中盲板选用问题提供理论依据和方法。

一般来说,工业金属管道是一种应用非常广泛的压力管道,被大量应用到电力、建筑、化工等行业.工业金属管道的应用都需要采用相应的计算公式进行参数计算,并且相关部分也制定了对于管道压力试验的相关介绍与规范,本文根据实际的例子来阐述管道压力试验的计算方法及比较方式.然后介绍了试验中盲板厚度的选用情况,并详细给输出了盲板计算方式,从而为实现管道压力试验中盲板的选用做出一定的理论参考.

1/13 压力管道的强度计算 1．承受内压管子的强度分析 按照应力分类，管道承受压力载荷产生的应力，属于一次薄膜应力。该应力超过 某一限度，将使管道整体变形直至破坏。 承受内压的管子，管壁上任一点的应力状态可以用3个互相垂直的主应力来表 示，它们是：沿管壁圆周切线方向的环向应力σθ，平行于管道轴线方向的轴向应力 σz，沿管壁直径方向的径向应力σr，如图2．1，设p为管内介质压力，dn为管子内 径，s为管子壁厚。则3个主应力的平均应力表达式为 管壁上的3个主应力服从下列关系式： σθ＞σz＞σr 根据最大剪应力强度理论，材料的破坏由最大剪应力引起，当量应力为最大主 应力与最小主应力之差，故强度条件为 σe=σθ-σr≤[σ] 将管壁的应力表达式代入上式，可得理论壁厚公式 2/13 图2．1承受内压管壁的应力状态 工程上，管子尺寸多由外径dw

压力管道力学试验通用操作规程 主题内容与适用范围 1.1本规程规定了压力容器、压力管道制造所涉及力学试验的试验方法、试验设 备，用以测定原材料或焊接接头的拉伸强度、弯曲性能、冲击吸收功、硬度等。 2.引用标准 gb/t228-2002金属拉伸试验方法 gb/t232-99金属弯曲试验方法 jb4744-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 gb/t229-94焊接接头冲击试验方法 gb2654-89焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 gb1172-99黑色金属硬度及强度换算值 3.术语 试板：用于焊接试件的板材（管材） 力学试验的内容 4.1拉伸试验 4.1.1方法提要：试样在试验机上拉伸至断裂,从测力盘上读取feh和fel,fm或 从拉伸曲线上确定试验过程中rch或re和rm,以此测得屈服点，抗拉强度等的 过程 4.1.2试验设备仪器 we—100

. . 贵阳市南明河水环境综合整治项目二期二 阶段工程金百污水处理厂 压 力 试 验 方 案 编制： 审核： 审批： 中铁八局集团工程有限公司 金百污水处理厂工程项目部经理部 2016年12月25日 . . 一、编制依据 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50268-2008） 2、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（gb50141-2008） 3、《工业金属管道工程施工规范》（gb50235-2010） 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（gb50236-2011 5、《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50268-47-2008）； 6、《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》（gb50141-2008）； 二、工程概况及压力要求 2.1工程概况及分段要求 本工程主要将汇集到朱昌污水提升泵站污水，通过沿现状道路埋设