2025-01-24
氧气管路专用阀门_阀门_2009tr
哪些阀门是煤化工专用阀门呢? 2017-09-08阀门与执行机构 除了一些通用阀门可以用于有些煤化工工况上,那么哪些阀门是煤化工专用 阀门呢? 金属硬密封耐磨球阀,包括:锁斗阀,锁渣阀,锁灰阀,放空阀,平衡阀。 黑水控制阀、灰水控制阀、高压差控制阀。 盘阀,包括:锁斗阀,锁渣阀,锁灰阀,放空阀,平衡阀。 平衡阀,高温下渣阀。 粉煤调节阀、粉煤三通换向阀。 煤粉开关阀、水煤浆切断阀、油煤浆切断阀、灰水偏心阀。 氧阀,氧气专用球阀。 气动硬密封球阀。 轨道球阀。 滑板阀,放空调节阀。 脉冲清洁阀(反向阀),除灰过滤器专用清洁阀。 气动偏心球形调节阀。 为了满足我国能源结构调整的需要,研制开发大型煤化工成套设备被列入国家大 力发展的16项重大技术装备任务之一,大型煤化工成套设备的国产化也是今后 工作的重点内容。 大型煤化工产业的快速发展需要相应的技术装备支持,特别是煤制
常规阀门及专用阀门选用注意事项,你了解多少? 1常规阀门选型需注意的事项 阀门使用要求 ①普通闸阀、球阀、截止阀按其结构特征是严禁调节用的。但在工艺设计中,普遍将其用 于调解使用。由于调节使用,阀门密封件长期处于节流状态,油品中杂质冲刷密封件,损伤 密封面,造成关闭不严或因操作人员为了使已经损伤密封面达到密封,造成阀门的过关、过 开现象。 ②阀门安装位置不合理,当使用介质含有杂质时,没有在其前端安装过滤器或过滤网,使 杂质进入阀门内部,造成密封面损伤,或者杂质沉积于阀底部,引起阀门关闭不严,而产生 泄露。 从工艺要求角度考虑 ①对腐蚀性介质而言,如果温度和压力不高,应该尽量采用非金属阀门,如果温度和压力 较高,可用衬里阀门,以节约贵重金属。在选择非金属阀门时,仍应考虑经济合理性;对于 黏度较大的介质,要求有较小的流阻,应采用直流式截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等流阻小 的阀
首页>>产品中心>>氧气专用阀 一、产品[氧气专用阀]的详细资料: 产品名称:氧气专用阀 产品特点:氧气阀作为冶金工业中输送氧气管路上的启闭装置,较其它通用阀门相比有许多特别严格的要求。因为氧气属易燃易爆危险品,所以必需防泄漏, 防静电,防火花,以避免发生事故。在结构上,设计为:阀瓣启闭时阀杆只升降而不转动,有效地降低了密封副磨损、填料磨损和上密封磨损;侧法兰上装 有接地螺钉,避免产生静电火花;阀杆外露部分用有机玻璃密闭封盖,用以防尘防油。技术参数阀体材质1cr18ni9ti公称压力pn(mpa)2.5公称通径dn(mm) 15-400性能描述特点具有密封性能好,操作轻便灵活,安全可靠,使用寿命长等优点。 二、主要性能和使用范围: 型号公称压力 壳体试验压力ps(mpa) 气密封试验适用温度(℃)适用介质 水气 jy41w-25p
高参数氧气管路阀门设计与研制 高秉申 1 ,吴越峰 2 ,吴礼学 2 (1.合肥通用机械研究院,合肥230031;2.东华工程科技股份有限公司,合肥230024) 摘要:在大型石化装置、化工装置中高温高压氧气管路和阀门是关键设备之一,其性 能的好坏直接影响着整套装置的安全、可靠运行,影响着生产产品的品质。对高温高 压氧气管路和阀门进行分析研究、设计与研制,提高氧气管路和阀门的性能,对大型 装置具有重要意义,对阀门行业的技术进步也有推动作用。 关键词:氧气管路;纯氧气;阀门;防静电性能 1、概述 随着工业现代化的迅速发展,大型石化装置、化工装置的参数在不断提高,高温 高压氧气阀门的参数范围也在不断提高,氧气阀门的需求量和需求范围也在不断扩 大,高温高压氧气阀门已成为大型石化装置、化工装置中的关键设备之一。 新工艺、新装置的不断出现,对氧气阀的要求越来越严,氧气阀的参数越来越高。 本
专用阀门选用需注意事项 [来源:原创][作者:无锡科莱恩流体控制设备有限公司][日期: 16-03-15] 应用于加工工业中的大多数流体介质涉及不同腐蚀性级别的油气流。这些包括介质 流在内的流动工况被认为要么是干净的、要么是污秽的、要么是磨损的(泥浆工况中),其 区别主要在于导致阀门堵塞或腐蚀破坏的固体悬浮颗粒的数量和类型。除此之外,含有硫和 其他混合物的介质流在与高温结合时将有助于形成腐蚀环境。对于这样的介质流需通过认真 选择材料来保持阀门具有足够的使用寿命。腐蚀工程师继续研究和开发材料来解决这些问 题。 ⑴炼油加氢裂化、焦化装置专用阀 炼油延迟焦化装置是将减压渣油经深度热裂化生成气体、轻质馏分油及焦炭的加工 过程,是炼油厂提高轻质油收率和生产石油焦的重要手段。其工艺分为焦化和除焦两部分。 焦化为连续生产,除焦为间断式生产。加热炉和焦炭塔的进出口用四通阀连接。四通
u re a s e rv ic e v a lv e s ureaservicevalves ureaservicevalves douglascheros.p.a. stablishedin1974, intheindustrialarea ofcarpanetopiacentino,piacenza. 20yearsexperience inureaservicevalves. thefactorycoversanarea of30,000m2 (ofwhich9,000m2arebuilding). 1 forgedpiecesaremade inastma182/f316lmodified stainlesssteelandarebought fromapprovedmanufacturer
氧气管道、阀门燃烧爆炸原因分析及防范措施 近年来,随着氧气用量的增加,用氧大户都采用氧气管道输送。由于 管路长,分布广,再加上急开或速闭阀门,造成氧气管道和阀门燃烧爆炸 的事故时有发生,所以,全面分析氧气管道和冷门存在的隐患、危险,并 采取相应的措施是至关重要的。 一、几种常见氧气管道、阀门燃烧爆炸原因分析 1.管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃 烧。 这种情况与杂质的种类、粒度及气流速度有关,铁粉易与氧气发生燃 烧,且粒度越细,燃点越低;气速越快,越易发生燃烧。 2.管道内或阀门存在油脂、橡胶等低燃点的物质,在局部高温下引燃。 几种可燃物在氧气中(常压下)的燃 点: 3.绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧 例如阀前为15mpa,温度为20℃,阀后为常压0.1mpa,若将阀门快 速打开,阀后氧气温度按绝热压缩公式计算可
氧气管道阀门脱脂,这个你不能不知道! 一、氧气阀门脱脂说明 氧气阀门在制造和安装过程中形成的杂物,包括:焊渣、 铁锈、油脂、污垢等,它们的存在,对生产带来安全隐患, 会对生产过程带来许多不利,如:有可能产生火花造成爆炸, 造成设备及管线上的测量仪器、仪表等附件丧失其精密度或 损坏;堵塞工艺流程;影响产品的质量及产量等等。所以, 在管道安装好后或使用前,有必要对用氧阀门设备及氧气管 道进行必需的脱脂清洗,除去阀门在制造、运输、贮存及安 装过程中所产生的油污、焊渣以及其他机械杂质,使被清洗 的表面达到合乎要求的清洁度,为装置安全、高效地运行创 造良好的条件。二、氧气阀门脱脂执行标准 氧气阀门脱脂验收规范hg20202工业设备化学清洗质 量标准hg/t2387工业金属管道工程施工及验收规范 gb50235三、氧气阀门脱脂方法1、氧气阀门脱脂材料 1.有机溶剂:二氯乙烷、三氯乙
氧气管道和阀门燃烧爆炸危险性分析及预防措施 2007-08-2111:20 近年来,随着氧气用量的增加,用氧大户都采用氧气管道输送。由于 管路长,分布广,再加上急开或速闭阀门,造成氧气管道和阀门燃烧爆炸的事故 时有发生,所以,全面分析氧气管道和冷门存在的隐患、危险,并采取相应的措 施是至关重要的。 一、几种常见氧气管道、阀门燃烧爆炸原因分析 1.管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃烧 这种情况与杂质的种类、粒度及气流速度有关,铁粉易与氧气发生燃烧,且 粒度越细,燃点越低;气速越快,越易发生燃烧。 表1常压氧气中铁粉燃点 粒度(目)10~2020~3030~50100200 燃点(℃)421408392385315 2.管道内或阀门存在
. 精选范本 氧气管道施工 1、材质检验 氧气管路安装前,应对管材和管路附件进行质量检验。检验工作重点一方面 是:检验管子和附件的材质、规格及技术要求是否与国家标准或部颁标准相符; 另一方面是检验管材和附件的外表是否损伤,加工组装质量是否满足生产需要。 若使用代用材料,该代用材料应满足工艺生产需要。 管材及附件均应进行外观检验,有重皮、裂缝的管材均不得使用。管子表面 有划痕、凹坑等局部缺陷作检查鉴定,并适当处理。处理后的管壁厚度不应低于 制造公差的允许范围。阀类铸件表面不应有粘砂、裂纹、砂眼等缺陷。阀门安装 前应以等于工作压力的气压进行气密性试验。用无油肥皂水检查,10分钟内不 降压、不渗漏为合格。安全阀应按设计要求检验与调整开启压力(由专门部门进 行)。 法兰、螺栓、非金属垫片等的表面应光洁,不得有气孔、裂纹、毛刺、凹痕 等缺陷。 非金属材料除规格、牌号应与
针对氧气管道的特点,分析了氧气管道的燃烧、爆炸及其原因,介绍了管道的布置和采取的各种安全措施等,重点阐述了氧气管道的设计及注意事项,和氧气管道管件、法兰、垫片和阀的正确选用,从而确保氧气管道的安全,对工程中氧气管道的设计具有指导意义。
低温专用阀门系列主要使用低温液体贮槽(-196℃~+40℃)上,采用上下两道填料密封,密封可靠,动作灵活,外观漂亮、阀体采用了精铸不透钢,其它零件均为不锈式铜,在低温下性能更加稳定。翻板式气动切换蝶阀分为常温、高温两种,常温使用在变压吸附领域里,它是平面密封,开启时,阀瓣先后退一段距离,再翻转,实现了开启;关闭时,阀瓣先转动90℃,再前进一段距离,压在阀座上,实现关闭,所以摩擦极小,寿命长,能达到30万次动作不泄漏。高温翻板式切换蝶阀主要使用在空分分子筛流程上,温度为300℃,动作原理与常温相同,有部分零件换成了耐高温材料。
介绍6000m3/h空分设备与3套21000m3/h空分设备的氧气管道联网后,出现的氧气专用截止阀关闭不严以及氧气放散阀根部开裂现象,详细叙述新增1个氧气专用截止阀以及部分改造氧压机出口管道的过程,排除了氧气泄漏的安全隐患。
氧气专用铜阀门 丢瘦,矿井回采率低,资源浪费严重。有的煤矿甚至是违章违规生产,埋下严重的事故隐患, 致使重特大事故频繁发生。一些小煤矿矿主以牺牲人的生命、浪费资源、破坏环境为代价, 疯狂地私挖乱采,是煤矿事故总量和死亡人数居高不下的主要原因。 二是盲目投资问题凸显。一些地区和煤矿不顾资源和环境条件,片面地把煤炭资源开发作为 区域经济发展的重点和经济增长点,在缺乏科学论证的情况下,盲目扩大开发规模,进一步 加大了煤炭供需的结构性矛盾。有的煤矿为规避政府监管,采取“批小建大”方式搞突击建 设,有的甚至采取“边勘探、边设计、边基建、边生产”的方式盲目生产建设,有的为了追 求利润的最大化超能力、超强度、超定员冒险组织生产。 三是煤炭开发布局继续向生态环境脆弱的晋、陕、蒙地区集中,区域生态环境问题和煤炭运 输瓶颈制约矛盾越来越大。 针对上述问题,中国煤炭工业协会第一副会长濮
氧气专用阀 一、产品[氧气专用阀]的详细资料: 产品名称:氧气专用阀 产品特点:氧气阀作为冶金工业中输送氧气管路上的启闭装置,较其它通用阀门相比有许多特别严格的要求。因为氧气属易燃易爆危险品,所以必需防泄漏, 防静电,防火花,以避免发生事故。在结构上,设计为:阀瓣启闭时阀杆只升降而不转动,有效地降低了密封副磨损、填料磨损和上密封磨损;侧法兰上装有 接地螺钉,避免产生静电火花;阀杆外露部分用有机玻璃密闭封盖,用以防尘防油。技术参数阀体材质1cr18ni9ti公称压力pn(mpa)2.5公称通径dn(mm) 15-400性能描述特点具有密封性能好,操作轻便灵活,安全可靠,使用寿命长等优点。 二、主要性能和使用范围: 型号公称压力 壳体试验压力ps(mpa) 气密封试验适用温度(℃)适用介质 水气 jy41w-25p jy41w-40p 2.5
1/5 氧气管道为啥禁止使用闸阀? 压力容器人压力容器人 近年来,随着氧气用量的增加,用氧大户都采用氧气管道输 送。由于管路长,分布广,再加上急开或速闭阀门,造成氧气管 道和阀门燃烧爆炸的事故时有发生,所以,全面分析氧气管道和 冷门存在的隐患、危险,并采取相应的措施是至关重要的。 一、几种常见氧气管道、阀门燃烧爆炸原因分析 1.管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高 温发生燃烧。 这种情况与杂质的种类、粒度及气流速度有关,铁粉易与氧 气发生燃烧,且粒度越细,燃点越低;气速越快,越易发生燃烧。 2.管道内或阀门存在油脂、橡胶等低燃点的物质,在局部高 温下引燃。 几种可燃物在氧气中(常压下)的燃点: 3.绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧 2/5 例如阀前为15mpa,温度为20℃,阀后为常压0.1mpa,若 将阀门快速打开,阀后氧气温度按绝热压缩公式
针对纯氧燃烧氧气管道以及氧气阀组的设计、安装、安全检查等方面的发展进步与技术现状进行了阐述,提出了继续优化的方向;分析了目前行业内纯氧燃烧氧气管道及阀组的常见问题并提出了解决的对策。
第1页共9页 氧气管道事故原理及分析 摘要 近年来,制氧工业迅速发展,所以管氧输送量明显增多。然而在 管氧的输送过程中存在诸多安全隐患。本文阐述了工业氧气管道燃爆 事故的一些重要原因,提出了对其进行预防和控制的机理和方法。并 对一典型事故进行了具体的分析。 关键字:氧气管道;事故;原理。 目录 引言1 第1章氧气管道的事故原理2 第2章技术及管理对策3 2.1氧气管道设计安全技术3 2.2氧气管道制造安装技术要求3 2.3氧气管道使用安全技术要求4 2.4管理对策4 第三章事故案例5 3.1事故经过5 3.2事故原因5 3.3事故防范措施6 3.4其他注意事项7 参考文献8 引言 随着科学技术的发展,制氧工业在国民经济中的地位日益重要,工 业用氧量不断增大,尤其是管氧输送量的增多更为明显。管氧大多数采
技术交底 2011年9月3日 工程名称 格力电器郑州家用空调项 目—总装车间工艺管道工程 分部工程氧气管道 分项工程名称:氧气管道与配件安装 交底内容: 氧气管道的材质、连接方式、施工工艺、验收标准、脱脂工艺、成品、半成品保护、等。 一、系统概况 本工程氧气系统管材采用不锈钢无缝钢管(0cr18ni9),氩弧焊连接;阀门、法兰均采用不锈钢材质;工作压 力为0.9mpa,试验压力为1.15mpa,试验介质为空气;管道级别为gc2。 二、施工工艺 1、氧气管道采用管材采用不锈钢无缝钢管(0cr18ni9),氩弧焊连接; 2、氧气管道在施工前管材和管件以及附件都必须先处污、然后进行严格的脱脂处理;脱脂溶剂可采用工业用的四 氯化碳或二氟一烷或精馏乙醇,脱脂是必须遵守防毒、防火的有关安全技术规定和劳动保护条件。 3、脱脂处理好的管材及管道附件应妥善保管,以防污
职位:安全评价师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
文辑推荐
知识推荐
百科推荐