油气田集输管道工程质量验收表格

. . 表a.0.1管道预制检验批质量验收记录 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称 及编号 检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理（建设）单位 验收记录 主 控 项 目 1 管道元件的规格、型号 及材质应符合设计及国 家现行标准的要求 2 热煨弯管和冷弯管均不 应切割后使用 一 般 项 目 1 直管相邻环焊缝间距应 大于管道公称直径的 1.5倍，且不应小于 100mm 2 管端坡口加工后管口应 平齐，其不平度不应大 于1mm 3 管口的端面倾斜偏差不 应大于钢管外径的1%， 且不应超过3mm 4 坡口表面不应有裂纹、 夹渣、重皮、凹凸、熔 渣和毛刺等 施工 单位 检查 评定 结果 项目专业质量检查员年月日 监理 （建设） 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位代表)

. .. 表a.0.1管道预制检验批质量验收记录 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称 及编号 检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理（建设）单位 验收记录 主 控 项 目 1 管道元件的规格、型号 及材质应符合设计及国 家现行标准的要求 2 热煨弯管和冷弯管均不 应切割后使用 一 般 项 目 1 直管相邻环焊缝间距应 大于管道公称直径的 1.5倍，且不应小于 100mm 2 管端坡口加工后管口应 平齐，其不平度不应大 于1mm 3 管口的端面倾斜偏差不 应大于钢管外径的 1%，且不应超过3mm 4 坡口表面不应有裂纹、 夹渣、重皮、凹凸、熔 渣和毛刺等 施工 单位 检查 评定 结果 项目专业质量检查员年月日 . .. 监理 （建设） 单位 验收 结

sy4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格 目录 1、表a.1管道预制检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2、表a.2管沟开挖检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3、表a.3管道组对检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4、表a.4管道焊接检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 5、表a.5管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 6、表a.6管道保温检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 7、表a.7管道下沟及回填检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8

sy4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格 目录 1、表a.1管道预制检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2、表a.2管沟开挖检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3、表a.3管道组对检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4、表a.4管道焊接检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 5、表a.5管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 6、表a.6管道保温检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 7、表a.7管道下沟及回填检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8

SY42042007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格

sy4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格 目录 1、表a.1管道预制检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2、表a.2管沟开挖检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3、表a.3管道组对检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4、表a.4管道焊接检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 5、表a.5管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 6、表a.6管道保温检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 7、表a.7管道下沟及回填检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8

sy4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格 目录 1、表a.1管道预制检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2、表a.2管沟开挖检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3、表a.3管道组对检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4、表a.4管道焊接检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 5、表a.5管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 6、表a.6管道保温检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 7、表a.7管道下沟及回填检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8

监理（建设） 单位验收记录 主控 项目 1 一般 项目 1 2 缺棱长度不应超 过30mm，深度不 应超过7mm；缺 角长度不应超过 20mm，深度不应 超过10mm 管壳制品端部垂 直度偏差不应超 过全长的2% 不应有贯穿性裂 纹 铁丝绑扎应牢 固，充填应密 实，无严重凹凸 现象 金属薄板保护层 咬缝应牢固，包 裹应紧凑 硬质 和半 硬质 保温 层的 外观 质量 其他 保温 层外 观质 量 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 保温材料的规格、型 号及材质应符合设计 及现行国家标准的规 定 长度允许偏差 ±4mm 厚度允许偏差 -1.5mm～3.0mm 施工单位专业负责人 项目 经理 施工执行标准 名称及编号 检验批 编号 表b.0.6管道保温检验批质量验收记录 工程名称分项工程名称 验收 部位 监理（建设） 单位验收记录 施工单位 检查评定 结果 监理（建 设）单位 验收

1 sy4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格 目录 1、表a.1管道预制检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2、表a.2管沟开挖检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3、表a.3管道组对检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4、表a.4管道焊接检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 5、表a.5管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 6、表a.6管道保温检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 7、表a.7管道下沟及回填检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

sy4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格 目录 1、表a.1管道预制检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2、表a.2管沟开挖检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3、表a.3管道组对检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4、表a.4管道焊接检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 5、表a.5管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 6、表a.6管道保温检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 7、表a.7管道下沟及回填检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8

sy4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程表格 目录 1、表a.1管道预制检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2、表a.2管沟开挖检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3、表a.3管道组对检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4、表a.4管道焊接检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 5、表a.5管道防腐层补口及补伤检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 6、表a.6管道保温检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 7、表a.7管道下沟及回填检验批质量验收记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8

监理（建设） 单位验收记录 主控 项目 1 坡口型式 坡口角度 钝边 间隙 3 4 管道接头的 坡口型式及 组对尺寸应 符合焊接工 艺规程的规 定 管道壁厚δ＞16mm 时，错边量b≤10% δ，且≤2mm。局 部错边不应大于 3mm 制管焊缝错开间距不应小 于100mm的外弧长（焊缝 边缘的最小间距） 补偿器安装前的预拉伸 （压缩）量应符合设计或 产品说明书的要求，允许 偏差±10mm 施工单位 检查评定 结果 项目专业质量检查员：年月日 一般 项目 1 2 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 管道元件的规格、型号及 材质应符合设计要求及国 家现行标准要求 管道壁厚δ≤5mm 时，错边量b≤ 0.5mm 管道壁厚5＜δ≤ 16mm时，错边量b ≤10%δ 对口 错边 量应 符合 下列

室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表 gb50242-2002 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录 监理（建设）单 位验收记录 主 控 项 目 1室内消火栓试射试验设计要求： 一 般 项 目 1 室内消火栓水龙带在箱内安放第4.3.2条 2 栓口朝外，并不应安装在门轴 侧 栓口中心距地面1.1m允许偏 差 ±20㎜ 阀门中心距箱侧面允许偏差140 ㎜,距箱后内表面100㎜允许偏差 ±5 消火栓箱体安装的垂直度允许 偏差 3 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 验收结论 专业监理工程师（建设单 位项目专业技术负责人）：年月日 1 室内给水管

室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表 gb50242-2002 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录 监理（建设）单 位验收记录 主 控 项 目 1室内消火栓试射试验设计要求： 一 般 项 目 1 室内消火栓水龙带在箱内安放第4.3.2条 2 栓口朝外，并不应安装在门轴 侧 栓口中心距地面1.1m允许偏 差 ±20㎜ 阀门中心距箱侧面允许偏差140 ㎜,距箱后内表面100㎜允许偏差 ±5 消火栓箱体安装的垂直度允许 偏差 3 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 验收结论 专业监理工程师（建设单 位项目专业技术负责人）：年月日 1 室内给水管

中石油昆仑燃气工程项目施工资料 湖南建科工程项目管理有限公司 设计交桩及复测记录 （ylgd-301） 工程名称工程编号 桩号设计里程实测里程设计高程实测高程设计转角桩角度实测转角桩角度复测人复测仪器计量编号 设计代表： 年月日 施工单位： 年月日 建设单位(监理单位)： 年月日 中石油昆仑燃气工程项目施工资料 湖南建科工程项目管理有限公司 长输管道组对记录 （ylgd-302） 工程名称：施工单位： 序 号 焊口号 管子 规格钝边（mm）间隙(mm) 坡口角度(°) 错边量(mm) 检查日 期 检查人 中石油昆仑燃气工程项目施工资料 湖南建科工程项目管理有限公司 长输管道焊接记录 （ylgd-303） 工程名称：施工单位： 序号焊口号焊接层次电流极性电流（a）电压（

为了提高gps的利用效率和生产水平,有必要对目前gps在油气田及管道工程测量中的作业流程及内容进行梳理。在gps作业中,gps常用于控制测量、中线测量、地形图测绘及线路纵断面测绘,而在gps内业数据处理阶段,随机软件计算的各项质量评定报告与gps现行国家标准要求的各项评定指标不能严格对应,人工干预度较大。结合实际生产需求,指出现阶段gps应用的不足,并提出gps随机软件应用开发的设想和思路,对未来gps在油气行业中的应用具有参考价值。

油气集输与长输管道及天然气净化工程(下称油气工程)管件的安全运行和使用寿命主要取决于管件标准的内容和标准的正确应用。在油气工程建设中,国内目前常用的管件标准有gb/t12459-2005《钢制对焊无缝管件》、sy/t0510-2010《钢制对焊管件规范》、sy/t0609-2006《优质钢制对焊管件规范》等。在保证管件性能和质量,包括力学性能、冲击韧性、硬度、金相、化学成分和管件的制造工艺规范(mps)及检验试验等要求上,这些标准均存在不同程度的技术性问题,使管件的安全运行存在潜在的风险。基于此,提出了管件标准在设计与制造方面需要补充的技术要求内容,并对管件标准的修订提出了相关建议。

油气田集输系统在油田生产中发挥着非常关键的作用,随着石油开采量的不断增多,油气田集输系统运行能耗引起人们的广泛关注,为了进一步提高油田生产经济效益,降低油气田集输系统运行成本,应积极采取有效的节能减耗技术,最大程度地降低能耗。本文分析了油气田集输系统能量损耗情况,阐述了油气田集输系统的节能降耗技术应用,以供参考。

随着我国改革进入深水区、攻坚期,我国的经济发展越来越发稳健,为了适应经济的可持续发展,作为我国国民经济重要支柱的油气田开发项目也进入了改型期,节能降耗势在必行.油气田集输系统被视为油气生产的重要环节,在油气集输系统中贯彻节能减耗理念对油气田项目开发投入的成本和获得经济效益有关键性影响.本文通过对油气集输系统节能降耗技术的现阶段应用情况的阐述,结合国内外节能降耗技术经验,探讨并研究油气田集输系统的能耗部位,有针对性的提出适合我国油气田发展的节能降耗技术,以期提高节能降耗技术在油气集输系统中的效果,进而达到油气田开发项目可持续发展的目的.

油气田集输管道压接接头与钢管等强力学计算与分析

油气田集输管道采用压接技术,其压接接头不存在焊接接头的隐患,连接效率高,施工成本低。文章针对d159mm×8mm无缝钢管进行了压接工艺条件下力学计算与分析,利用有限元方法模拟无缝钢管冷态下胀口和内外钢管承插配合过程,确定了内外钢管对接承插过盈量及搭接长度,分析了压接接头的受力情况,给出了压接接头与钢管等强的条件,为压接接头配合参数设计及工艺试验提供了依据。

油气田集输工艺管道动火安全技术规程