油漆涂料生产项目职业病危害控制效果评价

目的识别、分析和评价某饲料生产项目产生的职业病危害,评价其职业卫生防护措施效果,为卫生行政部门对该项目竣工验收提供相应的技术依据。方法依据国家相关标准,采用现场调查、检验检测和职业健康检查结合的方法对项目进行评价。结果该项目生产过程中产生的主要职业病危害因素为谷物粉尘和噪声。除1个检测点粉尘浓度超标外,其余检测点检测结果均符合相关标准要求。结论项目的职业病危害控制制度及措施有效、可行。

目的评价某建筑铝型材生产项目职业病危害控制措施的效果。方法采用现场调查法、检查表法与检测等方法对建设项目进行评价。结果建设项目的厂址选择、总平面布置、生产工艺和设备布局、建筑卫生学、卫生防护设施基本符合国家有关法规要求,应急救援、职业卫生管理制度不健全。该项目生产过程中产生有毒有害因素主要有硫酸、氢氧化钠、粉尘(铝尘、尼龙66、锰尘)、氟化氢、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氨、铬、噪声、高温、辐射热等。部分作业岗位噪声、一氧化碳、硫酸、粉尘监测结果不符合国家卫生标准,如熔炼车间的一氧化碳时间加权平均(twa)浓度和短时接触浓度(stel)均为16.8～200.0mg/m3,氧化着色槽旁硫酸twa和stel均为1.05～12.10mg/m3;表面处理车间喷涂处粉尘twa浓度为15.75mg/m3,stel为7.0～77.0mg/m3,锯棒处噪声强度为110db(a)。结论该项目职业病危害控制措施基本有效可行,但仍存在一些问题,如能按该评价所提要求进行整改,可通过竣工验收。

目的为预防、控制和消除建设项目可能存在的职业病危害因素,保护劳动者健康。方法依据《中华人民共和国职业病危害防治法》、《工业企业设计卫生标准》、《陶瓷生产防尘技术规程》,采用职业卫生学调查、工作场所职业病危害因素检测和检查表分析法等方法对建设项目进行评价。结果该建设项目作业场所粉尘、噪声有不同程度超标。结论该项目所采取的防尘、防噪、防毒等职业病危害控制措施能达到一定的防护效果,但有些作业场所(如粉料制备、抛光生产线等)仍存在职业病危害。

应用现场职业卫生学调查、检测检验法识别和分析某新型发动机生产过程中存在的职业病危害因素及危害程度,评价职业病危害防护措施的效果。结果显示该项目职业病危害防护措施基本有效,依据建议整改,可进一步降低职业病发病风险。

目的评价某新建氨纶生产项目工作场所职业病危害防护设施控制效果。方法对该氨纶企业进行职业卫生学调查和职业病危害因素检测,对员工进行职业健康检查。结果工作场所粉尘、化学毒物的浓度在国家职业接触限值以下,噪声的合格率为83.34%。职业健康检查发现6人(3.68%)脾脏肿大,55人(25.86%)心电图异常,6人(3.68%)高频区听力损失。结论该新建企业职业病危害因素的防护设施和措施可行、有效,但应加强个人防护用品的使用管理,定期进行职业卫生检测及职业健康监护。

目的检测某二甲醚生产项目职业病危害因素,提出职业病防治的关键目标,探讨相应的防护对策。方法选择某二甲醚生产项目进行职业病危害因素调查并对职业病危害因素进行检测。结果检测9个噪声作业点,3个接噪作业工种,合格率100%;2种有毒物质的测试结果全部符合国家标准。结论该项目主要的职业病危害因素均可得到有效控制,从职业卫生角度分析,该建设项目是可行的。

油漆行业职业病危害现状评价 随着我国经济的发展，对油漆涂料需求也逐年增加。在油漆作业 中，油漆工发生职业病危害事件也时有发生。由于油漆中有毒物质多， 对身体的危害也呈多样性，有急性中毒、慢性中毒，慢性中毒潜伏期 可达数十年。而假冒伪劣油漆对身体的伤害更大。因此，由油漆引发 的各种职业病案例层出不穷。 油漆行业劳动者的职业健康隐患 我国目前使用的油漆类涂料主要为油酯漆、酚醛树酯漆、硝基漆、 过氧乙烯漆、丙烯酸漆、聚胺酯漆、聚酯漆等。在涂料中常用的有机 溶剂为脂肪烃混合物，如芳香烃类、酮类、醚类、醇类等。在油漆中 含有苯、游离甲苯二异氰酸酯(tdi)、有害重金属(铅、镉、锰)等有毒 有害物质。油漆中的有机化合物可通过呼吸道、皮肤等进入人体。油 漆做为化工产品，成分复杂。有害物质主要侵犯神经系统、造血系统 和肝脏器官，引起机体不同组织和器官的损害。常见病症主要是以神 经衰弱和上呼吸道刺激

建设项目职业病危害控制效果评价 委托方（企业）需提供的资料 一、提交基本资料 1、立项批复文件、规划红线图、建设项目设计卫生审查认可书 2、总平面布置图、生产车间设备布局图 3、建设项目职业病危害预评价报告书、环评报告书、安评报告书 4、职业病健康检查报告 （注：黑体字是必须资料） 二、试运行报告 1、项目基本情况（表1） 项目名称 项目性质 建设地址 规模（投资规模及生产规模） 建设情况（建设进度情况，什么时候开工建设、建成、开始 试运行等） 建筑物的高度和间距 2、设计生产能力和实际生产能力（表2） 表2生产能力一览表 产品名称原设计生产能力 (年产量或产值) 现实际生产能力(年 产量或产值) 备注 3、总体布局及生产设备布局（表3、4，图1） 表3本项目总体布局 序 号 建筑物名称层数层高布置内容 1 2 3 表4生产设备一览表 序 号

中华人民共和国国家职业卫生标准 gbz/t197—2007 建设项目职业病危害 控制效果评价技术导则 2007—08—13发布2008—02—01实施 中华人民共和国卫生部发布 目次 前言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,ⅲ 1范围,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2规范性引用文件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 3术语和定义,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 4评价目的和基本原则,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 5评价依据,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 6评价范围与内容,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 7评价方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

目的了解某造船改建项目存在的主要职业危害因素,为制定职业病的预防措施提供依据。方法采用职业卫生学调查、工作场所职业病危害因素现场监测及职业健康检查进行综合评价。结果该项目主要存在锰及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、粉尘(电焊烟尘、金属粉尘)、物理因素(噪声、高温、紫外辐射)等。其中锰及其无机化合物、电焊烟尘、噪声存在超标,其余各种有毒物质均符合国家标准限值。结论通过有效的整改措施,把职业病危害风险控制在可接受的范围内,综合评价合格。

目的识别、分析风电项目职业病危害因素,对目前采取的职业病危害防护设施、措施进行分析与评价,并提出建议,为卫生行政部门审批建设项目提供可行的技术依据。方法采用现场调查法、检测检验法等方法进行评价。结果经现场调查、检测、分析,该项目除个别监测点粉尘和噪声超过国家职业卫生标准外,其他职业病危害因素均控制在国家职业卫生标准范围内。结论该建设项目职业卫生状况基本达到国家职业卫生标准,该企业的职业病危害控制措施基本有效,但应该加强个别工作场所粉尘和噪声的控制措施。

为了解某石灰岩矿露天采矿技改扩建项目作业场所职业病危害防护和职业卫生管理工作是否符合国家有关法律要求,对项目现场进行调查分析。结果表明,破碎工、安全检查工接触总尘cstel超过现行职业卫生标准;项目凿岩工、破碎工、装载机驾驶员接触噪声40h等效声级超过现行职业卫生标准;其他工种接触职业病危害因素均未超标;职业健康检查未发现职业禁忌证及疑似职业病。项目职业病防治工作基本符合国家相关法律法规、标准和规范的要求,但应配备充足的职业病防护用品,加强教育和培训,建立、健全职业卫生档案,以控制职业病发病风险,保证工员健康。

目的对某陶瓷洁具生产项目进行现状评价,确定职业病危害因素关键控制点,制定职业病危害预防控制的有效对策。方法采取职业卫生学调查、检查表法、检测分析、定量分级相结合的方法对该项目进行现状评价。结果在生产过程各个环节中产生的主要职业病危害因素有粉尘、噪声、高温、一氧化碳、二氧化碳等。总尘检测显示球浆、注浆、施釉和球釉twa分别为1.48、1.24、1.34、1.01mg/m3,不符合职业卫生限值要求,其危害等级均为ⅰ级。噪声检测显示球浆、施釉和球釉的lex,8h分别为86.9、89.5、93.2db(a),不符合职业接触限值要求,其危害等级分别为ⅰ级、ⅰ级、ⅱ级。球浆、注浆、施釉及球釉作业岗位为职业病危害因素关键控制点。结论该项目属职业危害严重项目,且需要整改。

目的识别、分析与评价某多晶硅生产建设项目可能产生的职业病危害因素种类及其危害程度,为建设项目职业病危害分类管理提供依据。方法依据《建设项目职业病危害分类管理办法》,采用经验法、类比法和综合分析法进行定性、定量评价。结果该项目在生产过程中可能产生的职业病危害因素近20种,主要包括噪声、高温及热辐射、粉尘、氯、氯化氢、三氯氢硅、二氯硅烷、四氯化硅、氢氧化钠、氟化氢、硝酸、乙二醇等。噪声检测6个地点,测定值在74~84db(a)之间,均未超过标准限值。该项目可行性研究报告中设计的选址、总体布局、职业病危害防护措施、工程辅助用室、个人职业病防护用品、职业卫生管理和应急救援措施等内容基本符合国家相关标准要求。结论经综合评价分析,在认真落实各项职业卫生管理制度和职业病防护设施情况下,可基本达到预防和控制职业病危害的目的。

目的通过某公司10kt/a海绵钛生产项目的职业病危害预评价,对存在的职业卫生问题提出防治对策和建议。方法按照《建设项目职业病危害预评价技术导则》对评价内容进行逐项调查和分析,了解生产工艺的全过程,识别生产中存在的职业病危害因素的种类,分析其危害程度,评价采取的防护措施是否可行,并提出合理、可行的改进建议。结果该建设项目存在的主要职业病危害因素为粉尘、氯气和氯化氢;类比项目电解炉检测到的氯气最高容许浓度为0.93mg/m3,接近国家卫生标准限值(1mg/m3),该项目在生产过程中氯气有可能超标。结论应加强个人防护;保证产生氯气车间的通风措施;加强破碎车间噪声防护措施;产生腐蚀性气体的车间采取有效防腐措施等,可降低职业病发生率。

目的识别、分析与评价建设项目可能产生的职业病危害因素及危害程度,确定建设项目的职业病危害类别,为建设项目分类管理提供科学依据。方法采用类比法和检查表法对该项目进行评价。结果生产过程中存在的主要职业病危害因素为非甲烷总烃、二甲苯、乙苯、二苯胺、氢氧化钙、氢氧化锂、硼酸、烷基酚、二丙二醇甲醚、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氢氧化钠、粉尘、噪声,其中类比检测非甲烷总烃ctwa<0.2mg/m3、二甲苯ctwa<3.3mg/m3、苯ctwa<0.6mg/m3,均未超过国家职业卫生标准。建设项目的选址、总体布局、职业病危害防护设施、个人防护用品、职业卫生管理和应急救援措施等内容基本符合卫生学要求。结论该项目运作运转过程中可能存在的职业病危害因素可以预防和控制,建设项目可行。

目的识别烟台市某起重机生产项目产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护措施及其效果,对未达到职业病危害防护要求的系统或单元提出职业病控制措施的建议。方法采用现场职业卫生学调查、检查表法、检测检验法和职业健康检查进行定性和定量分析评价。结果该项目生产工艺过程中产生的职业病危害因素有电焊烟尘、砂轮磨尘、其他粉尘、锰及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、苯、甲苯、二甲苯、噪声、手传振动、电焊弧光、高温及工频电场。喷漆间、调漆间个体长时间接触甲苯浓度(75.75~81.44mg/m~3)和定点短时间接触甲苯浓度(101.70~113.90mg/m~3)不符合职业接触限值的要求；铆工、电焊工和喷砂工个体接触噪声强度不符合职业接触限值的要求。关键控制点是苯、甲苯、二甲苯和噪声。结论该项目应改进防尘毒措施,补充职业健康检查项目,完善职业卫生管理制度和警示标识,在采取相应的改进措施建议后可以达到控制工作场所职业病危害和保护工人身体健康的目的。

目的对某包覆工艺板式家具生产项目进行职业病危害控制效果评价。方法采用现场调查法、检查表法与检测检验法对该建设项目进行评价,确定其主要的职业病危害因素及危害程度,评价相应防护措施的效果。结果断车、锯床、双端锯、电子锯、多片锯岗位的噪声强度超过国家卫生限值。整改前,包覆机的二氯甲烷时间加权平均浓度(twa)最大值为527.1mg/m3,超标1.64倍;1,2-二氯乙烷时间加权平均浓度(twa)最大值22.7mg/m3,超标2.24倍。整改后,二氯甲烷和1,2-二氯乙烷的twa分别下降到<11mg/m3和6.9mg/m3,均符合国家卫生标准。其他各检测点的职业病危害因素浓度或强度均符合国家规定的卫生限值。结论该建设项目职业卫生防护措施符合国家职业卫生标准,产生的职业病危害因素是可以预防和控制的。

目的了解某纸面石膏板生产项目的职业病危害防护情况,对其进行职业病危害控制效果评价。方法在收集相关资料的基础上,采用现场调查法、检查表分析法和检验检测法,对职业病危害控制效果进行综合评价。结果该项目存在多种职业病危害因素,除部分噪声岗位检测强度超过职业接触限值外,其他职业病危害因素检测结果均合格。结论该项目所采取的各项职业病防护措施有效,但防噪设施尚需进一步完善。

为了解某塑胶公司ppr管材、管件生产项目作业场所职业病危害防护和职业卫生管理工作是否符合国家有关法律要求,对项目现场进行了调查分析。分析结果表明:该项目职业病危害因素有噪声、粉尘、高温、丁酮、异丙醇等,其中破碎工接触噪声40h等效声级超过现行职业卫生标准；其他工种接触职业病危害因素均未超标；职业健康检查未发现职业禁忌证及疑似职业病,项目职业病防治工作基本符合国家相关法律、法规、标准和规范的要求,但应加强培训和教育,以控制职业病发病风险,保证工人健康。

目的了解天津市某汽车用仪表生产项目生产过程中产生的职业病危害因素和采取的职业病危害防护措施,为建设项目职业病防护设施竣工验收提供科学依据。方法采取职业卫生现场调查和现场检测等方法进行综合分析、定性和定量评价。结果该项目生产过程中产生的主要职业病危害因素有苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、异丙醇、铅烟、二氧化锡、玻璃钢粉尘和噪声,检测结果均符合国家职业卫生标准,检测点合格率为100%。结论该项目的职业病危害控制措施有效、可行。

目的对某企业汽车配件生产项目进行职业病危害控制效果评价。方法采用职业卫生学现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法收集数据和资料,并结合职业病防护设施、个人职业病防护水平及检测结果,对试运行期间劳动者的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价。结果该项目存在的主要职业病危害因素有粉尘、毒物及物理因素。本次现场检测350份样品,其中粉尘检测6个点,46份样品,粉尘样品合格率100.0%。生产性毒物检测13个点,248份样品,毒物浓度样品合格率97.6%。噪声测定29个点,噪声强度合格率96.5%。紫外辐射测定5个点,合格率100.0%。高温测定7个点,合格率100.0%。手传振动测定11个点,合格率45.5%。工频电场测定4个点,合格率100.0%。结论由于该项目中部分岗位臭氧、噪声、手传振动检测结果超标,应高度关注超标岗位的职业病防护措施及个人防护。