印染废水集中处理厂工艺改造与设计分析

某印染企业生产废水处理采用a/o和卡罗塞尔氧化沟两种工艺,因废水水质、水量变化较大,对生化处理系统造成严重冲击,出水水质不稳定。通过调整工艺运行参数,加强废水处理厂的精细化管理,保证了出水水质稳定达标排放。对处理系统的预处理及污泥脱水设备的改造情况进行了详细介绍。

通过对荆州市中环水业有限公司一期和二期印染废水处理工程差异的比较,在调查园区废水水质水量变化的基础上,对比了两期废水处理工程的工艺及处理效果,为二期工程的高效运行提供有价值参考.同时,通过对不同处理单元的设计规模、设计要求及运行参数等的综合分析,结合实际运行过程水质水量的调查,以cod、nh3-n、色度和悬浮物为主要评价参数,分析了工艺特点及处理效果,确定了各处理单元的最佳运行条件和对不同污染组分的去除特征,优化了各处理单元的运行条件和参数.

简评了印染废水的最新处理技术,在南方某市印染废水厂一期工程面临问题及优化方案的分析基础上,进行了二期扩建工程的设计,工艺为"强化生物吸附+厌氧水解酸化+好氧生化处理",出水指标采用《纺织染整工业水污染物排放标准》gb4287-92一级标准。同时还对部分出水进行了回用处理的设计。

武汉纺织大学2014届毕业设计论文_ 1 1综述 1.1印染废水的产生及特点 印染是对纺织材料进行再加工的过程，包括预处理、染色、印花和整理等四个过 程。印染废水是指印染厂、毛纺厂、针织厂等在生产过程中排出的各种废水的总称。 由于纺织材料种类繁多，生产产品的花样更多，在生产过程中使用的染料、助剂等化 工原料的种类非常多。 印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带 物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点， 主要为以下方面。 （1）水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和ph大、水质变化剧烈。因化 纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使pva浆料、新型助剂等难以生化降解的有 机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 （2）由于不同染料、不同助剂、不同

针对原工艺中物化预处理、厌氧发酵时间不足、高曝池中溶解氧不足等问题,进行工艺改造。通过增加氧化塘,投加生物铁填料以及接种"洁净天然微生物菌剂"(cnm),有效提高了污水处理效率,并且节约三分之一的运行成本,出水水质实现达标地方标准污水综合排放标准(db31/199-1997)三级标准。

通过对吴江某污水厂印染废水处理工艺存在的问题进行分析和研究,对其印染废水处理工艺进行了改造.改造后采用"混凝气浮-厌氧-好氧1(活性污泥)-好氧2(生物接触氧化)-混凝沉淀"新工艺处理印染废水,出水各项水质指标达到了db32/1072-2007<太湖地区城镇污水厂及重点工业行业主要污染物排放限值>排放标准,取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益.

通过对吴江某污水厂印染废水处理工艺存在的问题进行分析和研究,对其印染废水处理工艺进行了改造。改造后采用"混凝气浮—厌氧—好氧1(活性污泥)—好氧2(生物接触氧化)—混凝沉淀"新工艺处理印染废水,出水各项水质指标达到了db32/1072—2007《太湖地区城镇污水厂及重点工业行业主要污染物排放限值》排放标准,取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。

钢渣过滤工艺处理印染废水实验研究——钢渣具有多孔、吸附能力强的特点，可以将其作为填料设计成钢渣过滤反应器放到生化处理之后。研究结果表明，实验水样采用水解酸化一生物接触氧化一钢渣过滤工艺，可使印染废水出水达到国家《纺织染整工业水污染物排放标准》...

1.5万吨每日印染废水处理厂的初步设计

印染工业是我国工业废水的排放大户,目前印染企业都面临节能减排和印染废水排放标准被提高的要求。本文通过对针织印染废水处理工程提标改造实践后表明,采用强化预处理(混凝气浮)、改造生物处理单元、延伸后处理(混凝气浮或混凝沉淀)的技术实践与方法,对印染废水特别是中小型针织印染废水处理工程提标改造是有效的。

印染废水处理工艺分析

1 摘要 针对印染废水的水质特点，本文采用水解酸化与接触氧化相结合的生化工艺对废水 进行处理。水解酸化和好氧接触设计停留时间均为10h，运行结果表明，水解酸化单元 可有效提高废水的可生化性，废水经水解酸化后b／c值可从0．2～0．3提高至0．4左右， 有效保证了好氧接触处理效果。根据环保监测结果，cod一般在80mg／l，bod，在10mg ／l以下，cod去除率80％以上，bod，去除率90％以上。 废水处理厂设计规模3500m3/d，其现今的设计水质水量为 q=3500m3/dcod=2370mg/lbod5=720mg/lph=12.40 ss=574㎎/l色度512倍。经处理后，应达到下列出水水质：cod≤100mg/l，bod≤ 25mg/l，色度≤40倍，ph在6～9，ss≤70mg/l,达污水排放一级标准

印染废水处理工艺设计

通过实验数据分析,对本源微生物菌剂处理印染废水的有效性进行了检验。在此基础上,确定了先生物处理后絮凝的处理方式。进而分析了印染废水原处理工艺中存在的问题,并对其进行了改造,即:以本源微生物菌剂为母菌接种于印染废水中,并结合生物铁填料对其进行处理。工艺改造成功启动后,稳定运行结果显示:复合生化池和接触氧化池的处理工艺对色度和cod的平均去除率分别为:55.69%、55.63%和78.53%、78.21%;出水ph、色度和cod的平均值分别为6.6、13倍和93mg/l,全部满足标准要求。该工艺大大减少了污泥量,且降低了处理费用。

某印染厂废水处理工程(设计规模为3500m3/d)采用水解酸化/射流曝气/混凝气浮工艺进行改造后,节约了药剂费用。改造后出水cod为70.7mg/l、色度为28倍、ph值为8.28,出水水质符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(gb4287—92)的一级标准。

本科生毕业设计（论文） i 印染废水处理工艺设计 摘要 水解酸化———生物接触氧化联合处理工艺处理高浓度纺织印染废 水,是被实践证明了的切实可行的方法。该工艺与常规的纺织印染废水 处理工艺相比,占地面积小,操作费用低,运行稳定。 没此外,由于生物膜附着在填料上,在沉淀池中污泥沉淀量少,能较好 地去除废水中的有机污染物,处理后的出水水质能稳定地达到国家一级 排放标准。 综述了印染废水治理技术研究现状,介绍了各方法的特点及其在印染 废水处理中的应用,为印染废水处理方法的选择提供了有价值的依据。 针对生物技术在印染废水处理工艺中的应用,分别从好氧、厌氧和好氧 —厌氧三个方面进行了阐述,并列举了目前这三类生物处理技术的一些 最新发展工艺。 对全国印染行业的废水排放情况进行分析总结,在此基础上提出合 理的治理工艺,通过混凝沉淀、酸化水解、好氧生化等工艺进行治理,出

利用稀土/臭氧对模拟印染废水进行了降解实验。结果表明,稀土与臭氧氧化降解的协同作用和稀土投加量、温度、反应时间及ph有着很大关系。在本实验条件下,稀土和臭氧联用提高了臭氧的氧化率,取得了较为满意的实验效果。

以自制高压脉冲电絮凝装置处理印染废水,研究脉冲电压、电絮凝时间、溶液ph值、极板间距等对印染废水的处理效果的影响。通过正交和单因素分析,得出最佳工艺条件为:板间距为3cm,电絮凝时间为90min,脉冲电压为60v时,此条件下,印染废水的codcr去除率为73.63%,ss去除率为98.27%。

电解法处理印染废水的研究——利用自制电解装置，以铁电极为阳极，铜电解为阴极对印染废水进行电解。在外电压的作用下，利用可溶性阳极铁产生大量的阳离子对胶体废水进行凝聚，同时在阴极上析出大量的氢气泡与絮粒粘附在一起上浮，电解过程中生成的羟基自由基对...

随着经济的快速发展,印染行业也得到了快速的发展,造成印染行业的污水排放量也逐渐的增加,采用聚硅酸铝铁絮凝剂能对印染污水进行很好的处理,本文就聚硅酸铝铁处理印染废水的研究进行阐述

酸化-好氧-混凝组合工艺处理印染废水的工程实践 摘要：针对某集中式印染废水处理厂的进水水质、水量的特点， 采用酸化-好氧-混凝组合工艺进行处理。实践证明，采用调节-前 混凝-好氧-后混凝工艺处理印染废水也是可行的。在进水cod为 1000mg/l以下，色度为256倍时，出水cod低于100mg/l，色度低 于40倍，即各项出水水质指标符合《gb8978-96污水排放综合标 准》中的一级排放标准。 关键词：印染废水；酸化调节；活性污泥；混凝 abstract:inacentralizedprintinganddyeingwastewater treatmentplantsfillthewaterqualityandquantity, characterandtheacidification-goodoxygen-coag

探讨了目前污水治理项目常用到的污水净化技术,由电力控制装置的结构设计、电机操控方案设计、电缆排布设计三项内容上,分析了城市污水净化项目的电气控制方案编制程序,对提高污水治理水平可起到很大的促进作用。