2024-04-29
分析了影响高压钢丝缠绕软管总成性能的因素,提出了扣压工序是影响总成质量的主要因素,并给出了设计软管总成的关键结构及有关的计算公式。
第1页共5页 影响高压钢丝缠绕液压软管接头总成性能的因素 随着超高压大功率液压机械的发展,对超高压钢丝缠绕液压软管总成的需 求量越来越大。 一般小通径胶管总成采用钢丝编织胶管,大、中通径采用钢丝缠绕管。超 高压钢丝缠绕液压软管总成是指工作压力高于31.5mpa,主要是25通径以上的 钢丝缠绕软管总成。理想的超高压钢丝缠绕软管总成接头必须与胶管之间、与设 备之间有良好的密封性能,总成在使用过程中不得产生渗漏,管接头与胶管无拔 脱,管接头必须具有良好介质流通性能和较小的外形尺寸。 1影响超高压钢丝缠绕液压软管总成质量的因素 超高压钢丝缠绕液压软管总成的结构形式如图1所示。 1.缠绕胶管2.套筒3.芯子4.螺母 图1液压软管总成结构形式 影响总成质量的因素是多方面的。在诸多因素中,胶管质量的好坏是总成 制造质量的基础。胶料的力学性能(高的硬度、较高的定伸强度
影响液压软管接头总成性能的结构与工艺因素
经过科研技术人员的不懈努力,高压钢丝缠绕胶管技术得到飞速发展,从单盘钢丝缠绕到先进的四盘钢丝缠绕,钢丝缠绕胶管也成为软管类产品的主流之一。目前,钢丝缠绕软管以其优异的耐高压高温及脉冲性能广泛应用在工程机械、石油钻探、国防航空航天等尖端科技领域。
为满足国内有些大型煤矿提出要将液压泵站外移,远距离输送大量液压油的需要,作者设计开发了φ63和φ76两种规格的大口径高压钢丝缠绕胶管,经过严谨的科学的工艺计算,确定了主要的骨架材料,制定了关键过程施工标准,验证后该设计能满足最大工作压力35mpa,最小爆破压力140mpa,在最大工作压力35mpa下的长度变化+2%~-2%的设计目标,此实施方案在技术,经济上是可行的,并对职工安全,设备安全、环境安全和职工健康方面无不利影响,因此该项目的设计方案可行。
目的随着我国煤炭、钢铁业的新发展,矿用液压软管接头因更换快、使用量大,迫切需要新的成形工艺。方法针对kj-25型液压软管接头芯子,提出了一种采用径向锻造近净成形制造毛坯的工艺。通过三维有限元软件forge建立了工艺的三维有限元模型,并对成形力、工件温度及应力状态进行了分析。结果有限元模拟结果表明:径向锻造生产的坯料较切削加工可节材37%,温锻时单个锤头锻造力仅为37.3t。结论径向锻造工艺适用于同类型软管接头芯子的毛坯制造。
上海液压件一厂与西德knapp公司合作开发的微型软管接头(公称通径3mm),广泛用于各种液压系统中,以实现工作介质(液、气)传递及压力测试功能。它作为测压点与测量仪表之间的连接管用时,连接方便、工作可靠,内径符合iso6403国际标准的规定。
随着现代技术的不断发展,高压钢丝缠绕内剥胶工艺有了显著的发展。高压胶管在适应条件下,在承受压强、酸碱性、外口直径、内口直径进行度量。承受的压强为32mpa,外口直径保持在32—57.8mm,在施工工艺上完成螺纹的对接以及设备接口处对接性。
(一)概述东风4型内燃机车静液压马达驱动冷却风扇系统是由管路连接的,为了安装方便和减少振动,在系统的管路上,装有耐油的高压钢丝软管。原来软管接头的装配方式为三片瓦式,是在压力机上挤压而装箍成的。这种装配工艺耐压能力低,经常发生泄漏,寿命短,时常出现机破、临修,危及运输生产的安全。另外,这种配件是外购的,来源不足,供不应求。对此我段参照进口机车上整体压装的高压胶管接头,进行了设计和试验,并在使用中取得良好效果。
本机是压合高压软管接头的专用设备。根据设计要求,压合好的高压软管接头,在油压400公斤/厘米~2试验压力下不应产生任何破坏观象。以往在油压机上压合高压软管接头,工序多、强度大、质量差、效率低,压合一个接头三人同时操作,平均需要8分钟,而本机压合,一个人操作只需要1分钟,提高效
我厂是机电部重型局定点生产液压附件的专业化工厂,现有职工450余人,工程技术人员70人;拥有各种液压机械设备、压力脉冲试验设备126台/套。主要生产国家标准、部颁标准和重型机械标准中的低、中、高压、超高压全系列钢丝编织(缠绕)液压软管总成、液压缸和金属软管及液压管接头。总成产品具有优良的耐油、耐热、耐老化性能、承受压力高、脉冲性能优越,
高压软管接头 公制内螺纹,24o锥,o型圈密封 din2353 轻系列dkol 重系列dkos 系列软管接头型号软管通径dml接头内径sw 轻 系 列 l dkol-06-dn06 dkol-08-dn06 dkol-10-dn08 dkol-12-dn08 6 6 8 8 6 8 10 12 m12×1.5 m14×1.5 m16×1.5 m18×1.5 21 25 26 28 3.7 4 5.5 5.5 14 17 19 22 dkol-12-dn10 dkol-15-dn10 dkol-15-dn12 dkol-18-dn12 10 10 12 12 12 15 15 18 m18×1.5 m22×1.5 m22×1.5 m26×1.5 26 26 27 28 7 7 9.5 9.5 22
在移动式液压设备上,我们设计并制造了如图所示的软管接头。与它相连接的高压软管为双层钢丝编织胶管,工作压力为130~140公斤/厘米~2。经过一年多的使用,性能良好,没有出现松脱、损坏或泄漏等不良情况。这种接头结构简单,装拆容易,
我厂以前生产的高压软管总成(图号54·59·022),用于东方红-75拖拉机和东方红-60推土机油缸上,其接头型式如图1。连接螺母用六角钢,接头芯为圆钢毛坯,均需在车床
大流量高压钢丝缠绕胶管接头扣压后抗压、抗拉强度偏低,在煤矿井下使用过程中经常出现胶管接头抽头胶套破损现象。经采用胶管内剥胶生产工艺,提高了扣压后的胶管接头抗压、抗拉强度,生产使用可靠性显著提高,故障率、材料消耗降低,保障了正常生产。
高压软管接头是液压系统一个重要的辅助件,它的各个零件接合得是否牢固,直接影响到整台机械的寿命和质量。我厂新产品wa—60轮胎式液压挖掘机的液压管路系统,采用了卡套式管接头,其接头型式如图1所示。根据设计技术要求,压合好的高压软管,必须进行耐压试验,合格后方能进行总装
职位:设备电气工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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