原子吸收光谱法测定永磁合金中钙、镁、铝、锰

应用原子吸收光谱法测定铸造锌合金中铜、镁、铁、铝方法,此方法简便快速准确、干扰小、精密度高,通过对其中各元素酸度、燃烧器高度、助燃比进行优选,并对灯电流、共存元素干扰进行了测试研究,精心选择了仪器最佳条件,并对标准样品进行测试验证本方法有良好的准确性和重复性,形成了成熟的分析方法,简化了分析手段,降低了成本,测试结果准确、效果令人满意。

建立了火焰原子吸收光谱法测定铸铝合金中的铜含量,并研究了酸度、干扰元素、干扰抑制剂的加入量对测定结果的影响。通过大量实验的反复验证,确定了测定铸铝合金中铜元素含量的最佳工作条件,并在最佳工作条件下测定标准试样,测定结果的相对标准偏差小于5%,回收率为99.2%～102.2%,从而证明了方法的可行性。该方法测定铜含量的范围为0.005%～7.00%,检出限为0.015mg/ml,特征浓度为0.07mg/ml。

首次采用镧盐和碳酸盐作共沉淀剂,在氢氧化钠强碱性介质中实现了铝及铝合金中痕量铅、铜与基体的分离富集,沉淀用硝酸溶解后,在原子吸收光谱仪上进行测定。本方法操作简单,不用有机试剂,干扰少,铅、铜的加标回收率分别在97%～101%和98%～1013%之间,相对标准偏差分别小于240%和225%,测量下限分别为40×10-6和15×10-6,准确度和精密度完全能满足分析的要求

火焰原子吸收光谱法测定铝合金中铜镁锰镍铁锌

通过先加酒石酸、硝酸溶解样品,用氧化镧、edta联合掩蔽铝来测定钙,盐酸沉淀铅后测锡、铝的试验,采用火焰原子吸收光谱法测定锡、钙和铝。

介绍了通过原子吸收光谱法测定保护渣中铁含量的方法并对试液的酸度、共存离子的干扰、试样分解条件以及测量范围等测量条件进行了分析和讨论。结果表明,该方法的加标回收率为98.0%~102.7%,相对标准偏差小于2%(n=11),测定的灵敏度、准确度、精密度均能满足保护渣日常检验分析的要求。

样品经hcl消解后,分别选择mn279.5nm,cu324.8nm,zn213.9nm,k766.5nm谱线作为分析线,采用火焰原子吸收光谱法测定低碳钢中锰、铜、锌、钾。4种元素的质量浓度在一定范围内与吸光度呈良好的线性关系。方法检出限分别为0.0095,0.0138,0.0029和0.0033mg/l。对低碳钢样品进行测定,相对标准偏差(n=7)均在1%以下,加标回收率在95%~104%之间。

用火焰原子吸收光谱法测定高铬铸铁中锰,对测定条件及试样处理方法进行了系统研究。用srcl2做释放剂消除si的干扰,并采用hcl溶样、hclo4冒烟消除碳化物的影响。对高铬铸铁标样中锰的测定,结果满意。

用火焰原子吸收光谱法测定高铬铸铁中锰,对测定条件及试样处理方法进行了系统研究。用srcl2做释放剂消除si的干扰,并采用hcl溶样、hclo4冒烟消除碳化物的影响。对高铬铸铁标样中锰的测定,结果满意。

采用naoh-h2o2-hno3溶解试样,以srcl2为释放剂,标准加入法以消除基体及试液进样的物理化学干扰,建立了火焰原子吸收光谱法连续测定cr,cu,mg,fe的方法。优化了仪器测定条件,并对可能存在的元素进行了干扰试验。结果表明,测定3μg/mlcr,cu,10μg/mlmg和4μg/mlfe时,100μg/mlna+,k+,80μg/mlca2+,50μg/mlzn2+,mn2+,pb2+,cd2+和30μg/mlni2+,co2+没有干扰;100μg/mlcr,cu,mg,fe之间也没有干扰。铬、铜、镁、铁的回收率为96.5%~102.4%,相对标准偏差为0.73%~2.97%。本法已用于含硅铝合金中cr,cu,mg,fe的测定,结果同分光光度法测定结果相一致。

锡锌合金丝属于软钎焊料,是金属化薄膜电容器端面喷金的一类电子焊接材料。电子设备热喷涂用锌和锌合金丝标准规范astmb943-2009要求镉的质量分数不大于0.005%。对于纯锡和锡基合金中镉的标准分析方法有邻菲啰啉光度法和火焰原子吸收光谱法,对于纯锌和锌基合金中镉的标准分析方法有火焰原子吸收光谱法。锡锌合金中镉的原子吸收光谱法国内鲜见报道。

锡锌合金丝属于软钎焊料,是金属化薄膜电容器端面喷金的一类电子焊接材料。电子设备热喷涂用锌和锌合金丝标准规范astmb943-2009要求镉的质量分数不大于0.005%。对于纯锡和锡基合金中镉的标准分析方法有邻菲啰啉光度法和火焰原子吸收光谱法,对于纯锌和锌基合金中镉的标准分析方法有火焰原子吸收光谱法。锡锌合金中镉的原子吸收光谱法国内鲜见报道。

锡锌合金丝属于软钎焊料,是金属化薄膜电容器端面喷金的一类电子焊接材料。电子设备热喷涂用锌和锌合金丝标准规范astmb943-2009要求镉的质量分数不大于0.005%。对于纯锡和锡基合金中镉的标准分析方法有邻菲啰啉光度法[1]和火焰原子吸收光谱法[1-3],对于纯锌和锌基合金中镉的标准分析方法有火焰原子吸收光谱法[4-6]。锡锌合金中镉的原子吸收光谱法国内鲜见报道。本工作采用火焰原子吸收光谱法测定锡锌合金

通过对原子吸收光谱法测定zl205a铝合金中铜含量的不确定度的系统分析,阐述了测量结果不确定度主要来源于测量试液中铜的浓度、试液定容体积及样品质量产生的不确定度,并对这些分量进行了量化计算,最后计算出合成标准不确定度和扩展不确定度。同时通过评估,得出影响铜含量测定不确定度的主要因素是测量试液中铜浓度引起的不确定度。

氢氧化铵沉淀分离-碘量法和原子吸收光谱法测定铝铜合金中铜

探讨了用微波消化罐消化样品、用火焰原子吸收光谱法在同一体系中测定番木瓜中微量元素铜、锌、铁、锰的方法。在微波消化罐内用硝酸和过氧化氢消化样品,具有试剂用量少免受污染、消化时间短等优点。考察了硝酸、过氧化氢用量以及消化时间的影响,以及在同一体系中铜、锌、铁、锰的干扰情况。在选定条件下,铜检出限为0.004μg·ml-1,锌检出限为0.0048μg·ml-1,铁检出限为0.003μg·ml-1,锰检出限为0.006μg·ml-1,相对标准偏差为1.7%～4.9%,回收率为96.8%～106.6%。方法具有简便、省时、准确、可靠的优点

样品用1＋1王水分解,在王水介质中,用泡沫塑料吸附金。在本单位定制水浴设备内进行水浴加热溶解,以1%硫脲-盐酸络合解脱金。在石墨炉原子吸收光谱仪上,采用自动进样方式测定金。经国家一级分析标准样品验证,结果与标准值相符。

以锌空心阴极灯作为光源,用火焰原子吸收光谱法测定了铝合金中铜量。试样溶解于盐酸及硝酸中,并在含有硝酸(1+1)溶液3.0ml的50ml酸性溶液中进行测定。在试样溶液中还加入5g.l-1乳化剂op溶液1.5ml作为增敏剂,30g.l-1镧(ⅲ)溶液4.0ml作为释放剂;后者的加入使硅、铝、镁、镍、锰、钙、钴及铁的允许共存量有显著提升。按此条件分析过程中不存在背景吸收干扰。测得吸光度与相应铜(ⅱ)的质量浓度在6.0mg·l-1以内呈线性关系,其检出限(3s/k)为0.0112mg·l-1。应用此方法分析了一件铝合金试样,测得其铜量的平均值为1.656mg·g-1,测定值的相对标准偏差(n=6)为1.3%。同一试样,改用铜空心阴极灯进行分析,测得铜量的平均值为1.670mg·g-1,相对标准偏差(n=6)为0.92%。t-检验结果表明:用两种不同光源所测得的铜量的结果之间无显著性差异。

金泡沫塑料吸附——原子吸收法测定金过程及原理:样品于马弗炉650～700℃焙烧以除去炭、硫单质及有机质、砷、汞等易挥发物质;试样用王水分解,在约10%(v/v)王水介质中,ⅲ价金被直接用多孔聚氨脂泡沫塑料在含有矿样残渣的溶液中吸附富集,然后用2%硫脲溶液加热解脱被泡塑吸附的金,用火焰原子吸收光谱仪在242.8nm波长处测定金含量。

主要研究了铅精矿特别是高铅矿中金的溶解、富集分离,吸附富集条件、解吸条件。通过用泡沫塑料富集,原子吸收光谱法测定铅精矿中的金,测定方法的相对标准偏差小于5%,准确度满足生产需求。泡沫塑料富集分离金操作简便,无需特殊装置,可达到分离的目的,且选择性高,在保证分析结果质量的基础上加快了分析速度、降低了分析成本。

建立了石墨炉原子吸收光谱法测定涂料中可溶性镉和总镉的方法。解决了涂料中镉的测定问题,探讨了样品的处理条件、基体改进剂的选择、共存元素干扰的消除以及仪器工作条件的优化。镉的线性范围为1.0—50.0μg/l,方法的检出限为0.32μg/l,回收率为85.0%—92.5%,精密度为2.85%—4.49%。

采用火焰原子吸收光谱法对东江河沙中na,k,cu,fe,mg,mn,co,zn8种微量元素进行检测与分析。方法简单、快速、灵敏度高以及精密度好。算出回归方程和相关系数,相关系数(r)均在0.994～1.000之间。选用hno3hfh2o2混酸体系消化。结果表明,东江河沙中含有丰富的微量元素,其含量由高到低顺序为na>k>fe>mg>mn>zn>co>cu,钠的含量最为丰富,铜含量较少。实验结果为探讨东江河沙的保健作用提供了有用的依据。