振动式锯材弹性模量测定

测定材料弹性模量实验 一、实验目的 1、验证单向拉伸时的虎克定律并测定低碳钢的弹性模量e和泊松比μ。 2、了解电测法的基本原理，学习电阻应变仪的操作。 二、实验设备 1、万能材料实验机 2、cm—1c型型数字静态应变仪 3、游标卡尺 三、测试原理及装置 测定钢材弹性常数时，一般采用在比例极限内的拉伸试验。本实验采用低碳钢矩形截 面试件，试件形状如图3—1所示，截面名义尺寸为10mm×50mm；材料屈服极限σs=测 试原理如下： 钢材在比例极限内服从虎克定律，其表达式为： e（1） 或 a pe （2） 又由泊松比定义知： ' （3） 给定试件的几何尺寸，在试件中线中部的两面，分别贴上两片纵向和两片横向电阻应 变片，如图3—1所示。将应变片的引出线接于电阻应变仪（参见附录）。当试件受一定 的拉伸载荷p而变形时，便可由电阻应变仪测得试件纵向应变ε及横向应变ε’，即可由

弹性模量试验——介绍土体弹性模量试验的相关的详细内容　　（sl237-029-1999）

岩石三阶弹性模量的高精度测定研究——基于岩石的声弹理论，通过脉冲回波方法测量双轴加载条件下沿薄板岩样厚度方向传播的超声纵、横波波速变化，来测定岩石的三阶弹性模量。试验结果表明：将横波和纵波传感器放置于岩样中心部位的相对表面上，测量同一地点的纵...

南昌大学实验报告 金属材料的拉伸及弹性模量测定实验 一、实验目的 1、观察低碳钢和铸铁在拉伸过程中的力与变形的关系。 2、测定低碳钢的弹性模量e。 3、测定低碳钢拉伸时的屈服极限；强度极限，伸长率和截面收缩率 4、测定铸铁的强度极限。 5、比较低碳钢（塑性材料）与铸铁（脆性材料）拉伸时的力学性质。 6、了解cmt微机控制电子万能实验机的构造原理和使用方法。 二、实验原理 试件夹持在夹具上，点击试件保护键，消除夹持力，调节拉力作用 线，使之能通过试件轴线，实现试件两端的轴向拉伸。 试件在开始拉伸之前，设置好保护限位圈，微机控制系统首先进入 powertest3.0界面。试件在拉伸过程中，powertest3.0软件自动描 绘出一条力与变形的关系曲线如图1—2，低碳钢在拉伸到屈服强度 时，取下引伸计，试件继续拉伸，直至试件被拉断。 南昌大学实验报告 低碳钢试件的拉伸曲线(图1—2a

0 0ea ap 弹性模量，英文名称：modulusofelasticity；弹性材料的一种最重要、最具 特征的力学性质，用e表示，定义为理想材料有小形变时应力（如拉伸、压缩、 弯曲、扭曲、剪切等）与相应的应变之比。e以单位面积上承受的力表示，单位 为n/m2。模量的性质依赖于形变的性质。剪切形变时的模量称为剪切模量，用 g表示；压缩形变时的模量称为压缩模量，用k表示。模量的倒数称为柔量， 用j表示。 弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料 发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发 生弹性变形越小。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标，相当于普通弹簧中的 刚度。 弹性模量主要决定于材料本身的化学成分，合金化、热处理、冷热加工对它 的影响很小。各种钢的弹性模量差别很小，在室温下，刚的弹性模量大都在

木材的强度设计值和弹性模量（n/㎜ 2 ） 等级 组 别 适用树种 抗弯 fm 顺纹抗 剪fv 弹性模 量e tc17 a柏木长叶松湿地松粗皮落叶松17 10000 b东北落叶松欧洲赤松欧洲落叶松 tc15 a 铁杉油杉太平洋海岸黄柏花旗 松一落叶松西部铁杉松 15 10000 b鱼鳞云杉西南云杉南亚松15 tc13 a 油松新疆落叶松云南松马尾松 扭叶松北美落叶松海岸送 1310000 b 红皮云杉丽江云杉樟子松红松 西加云杉俄罗斯红松欧洲云杉 北美山地云杉北美短叶松 139000 tc11 a 西北云杉新疆云杉北美黄松云 杉一松一冷杉铁一冷杉东部铁杉 杉木 11 9000 b冷杉速生马尾松新西南辐射松11 tb20 青冈椆木门格里斯木卡普木沉 水稍克隆绿心木紫心

采用pundit、metriguard、fft等三种无损检测方法和常规弯曲法对加拿大扭叶松(lodgepolepine)蓝变与非蓝变实木板材的动态及静态弹性模量进行检测和比较研究。结果表明,蓝变材三种动态弹性模量及静态弹性模量均高于非蓝变材;对比分析表明,蓝变材和非蓝变材的动态及静态弹性模量存在差异,其中动态弹性模量差异均达到0.01显著性水平,静态弹性模量差异达到0.05显著性水平,并且心、边材及密度值不同是导致以上差异的主要原因。相关性分析表明,动态与静态弹性模量间相关性达到0.01显著性水平;尽管三种无损检测方法测量结果存在差异,但它们之间仍存在密切相关性,fft技术测量的准确性高于pundit和metriguard;板材中结子数影响木材动态和静态弹性模量,随着板材结子数增加弹性模量相应地降低。

混凝土弹性模量及设计强度

常用材料弹性模量

第七章立方体抗压强度试验 第7.0.1条本方法适用于测定砂浆立方体的抗压强度。 第7.0.2条抗压强度试验所用设备应符合下列规定： 一、试模为70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并 拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm。组装后各 相邻面的不垂直度不应超过±0.50； 二、捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆； 三、压力试验机：采用精度（示值的相对误差）不大于±2%的试验机，其量程应能使 试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%； 四、垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压 面，其不平度应为每100mm不超过0.02mm。 第7.0.3条立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行：

砼抗压弹性模量试验记录试水砼表10-1 编号：试验日期：年月日第页共页 工程名称：施工标段：(k+～k＋） 监理单位：施工单位： 施工桩工程部位 强度等 级 养护条件 试验依 据 制件日期坍落度(mm) 轴 心 抗 压 强 度 试 验 试样 编号 制作 日期 试验 日期 龄期 (d) 试件尺 寸 (mm) 受压 面积 (mm 2 ) 破坏荷 载 (kn) 抗压强度(mpa) 备注 单值平均 抗 压 弹 性 模 量 试 验 表 号 第1-3次预压(表读数)第４次加荷平均 σ4 第５次加荷平均 σ5 σ5-σ4 ０p a 0p a 0p a σ0σa△σ0σa△ 强性模量 ec(mpa) 单值 取平均值 试验项目混凝土轴心抗压强度(mpa)混凝土抗压弹性模量(mpa) 试验结果 结论：监理

两侧平均两侧平均单值组值 1218.454.15 1225.654.47 1200.8053.37 3808 8015 3808 8015 3808 8015 3808 8015 3808 8015 3808 8015 3808 8015 3808 8015 3808 8015 1216.654.07 1230.954.71 1227.754.56 3808 8015 3808 8015 3808 8015 3808 8015 3808 8015 3808 8015 3808 8015 54.0 混凝土标养弹膜 破坏荷 载f(kn) 控制荷 载fa （kn） 千分 表号 f0时变形读数ε0 （×10-3mm） fa时变形读数εa （×10-3mm） 两侧变形平 均值△n（× 10-3mm） 弹性模量试验前 、后轴心抗压强 度f′cp（mpa） 1204.4

混凝土弹性模量测试 (2)

混凝土弹性模量测试

材料弹性模量及泊松比 序号材料名称弹性模量e\gpa切变模量g\gpa泊松比μ 1镍铬钢、合金钢20679.380.25～0.3 2碳钢196～206790.24～0.28 3铸钢172～202-0.3 4球墨铸铁140～15473～76- 5灰铸铁、白口铸铁113～157440.23～0.27 6冷拔纯铜12748- 7轧制磷青铜113410.32～0.35 8轧制纯铜108390.31～0.34 9轧制锰青铜108390.35 10铸铝青铜10341- 11冷拔黄铜89～9734～360.32～0.42 12轧制锌82310.27 13硬铝合金7026- 14轧制铝6825～260.32～0.36 15铅1770.42 16玻璃552

拉伸法测钢丝弹性模量

名称 弹性模量 e/gpa 切变模量 g/gpa泊松比μ名称 弹性模量 e/gpa 切变模量 g/gpa泊松比μ 灰铸铁118~12644.30.3轧制锌8231.40.27 球墨铸铁173—0.3铅166.80.42 碳钢、镍铬钢 、合金钢 20679.40.3玻璃551.960.25 铸钢202—0.3有机玻璃2.35~29.42—— 轧制纯铜10839.20.31~0.34橡胶0.0078—0.47 冷拔纯铜12748—电木1.96~2.940.69~2.060.35~0.38 轧制磷锡青铜11341.20.32~0.35夹布酚醛塑料3.92~8.83—— 冷拔黄铜89~9734.3~36.30.32~0.42赛璐珞1.71~1.890.69~2.060.35~0.38 轧制

碳钢拉索系列 铝包钢绞线拉索截面参数与力学性能 钢索直径 (mm) 钢索断面积 (mm2) 钢丝强度 (mpa) 钢索最小破断拉力 (kn) 弹性模量 (105mpa) 1059.69 1590 80.67 1.0～1.35 1285.95116.16 14116.99158.11 16152.811550201.33 18192.15 1590 259.69 20237.22320.60 22287.041550378.18 1.35～1.45 24340.69 1590 460.44 26399.84540.38 28463.721550610.95 30531.60 1590 718.46 32604.85817.45 34682.82 1550 899.61 36765.511008.56 38853.151124.03

传统的材料弹性模量测定方法都是对材料试件进行静态变形试验,测定过程复杂、消耗时间长。本文以快速测量薄板类木质材料弹性模量为目标,探讨了一种基于悬臂梁自由振动原理的动态无损快速测定方法,研制出1台测量装置样机。首先用垂直悬臂夹持薄板木质材料试件上端,然后对其自由端施加1个初始变形,使其自由振动起来。采集试件振动信号,分析计算出振动的第一阶固有频率和振幅对数减缩,进而计算出试件的动态性能。测定效果表明:测量装置样机达到了研发目的,能快速测量试件的动态弹性模量。

混凝土弹性模量测定仪操作规程 1、试验开始前，将混凝土弹性模量测定仪安装在试件两侧的中线上并对称于试件两侧。 2、将试件移于压力机球座上，几何对中。开动压力机，当上压板与试件接近时，调整 球座，使接触均衡。加荷至基准应力为0.5mpa对应的初始荷载值f0，保持恒载60s并在以 后的30s内记录两侧变形量测仪的读数 左 0， 右 0。立即以0.6mpa/s±0.4mpa/s的加荷速 率连续均匀加荷至1/3轴心抗压强度fcp对应的荷载值fa，保持恒载60s并在以后的30s 内记录两侧变形量测仪的读数 左 a， 右 a。以上读数应和它们的平均值相差在20%以内，否 则应重新对中试件后重复上述步骤，如果无法使差值降低到20%以内，则此次试验无效。 3、完成上述对中后，以相同的速度卸荷至基准应力0.5mpa对应的初始荷载值f0并持 荷60s

激光直射式放大测量杨氏弹性模量的研究——金属丝杨氏弹性模量测量的关键在于对于金属丝的微小长度量的精确测量．光杠杆放大测量法是一种常用方法，这种测量方法对于光路的调整有着严格地要求，测量难度大且不易掌握．在分析了光杠杆放大测量方法的特点后，对于...

金属材料的拉伸及弹性模量测定实验 (2)