2025-01-16
中 国 能 源 , , 一 自动调节控制设备 在 吨电弧炉改造中的应用 魄玉美 郝 杰 大连衬酸 泵厂 一 、 设备改造前情况 我厂铸钢车间 电弧炉是盖旋转 、 顶装 料式电炉 。 公称容量 吨 实装 。吨 。 炉壳直径功 。 石墨 电极直径功 。 电极升降装置采用 固定立柱式齿条传动 , 电 极升降控制为滑差离合器 电流大小由人工 调节 , 电极最大行程 。 电极升 降 速 度 。 一班制生产 。 低碳高合金比 超低 碳高合金比 冶炼电单耗较高 , 历年实 际最高单耗达 。 年代以来 , 对 电炉设备的使用 、 维护等进行了 不 断 的 改 造 , 并制定了相应的节 电措施 , 使单耗有所 下降 , 但下降幅度不理想 。 为此 , 决心对电 弧炉设备进行彻底改造 。 二 、 设备选型及改造内容 设备选 型 设备改造的原则是投资少 , 见效快 , 单 耗大幅度下降 , 整体设备改动量少 本
一 ⋯源( 删 energ 蚴 yofc哪1995, 刁 7 /{, ·l30 }{w—ksd自动调节控制设备 在1.5吨电弧炉改造中的应用 隗玉美郝杰 (大连耐奠泵厂) 一 、设备改造前情况 我厂铸钢车间1#电弧炉是盖旋转,顶装 料式电炉。公称容量1.5吨(实装3.0吨). 妒壳直径~2300mm.石墨电极直径~200mm。 电极升降装置采用固定立柱式齿条传动,电 极升降控制为滑差离合器。电流大小由人工 调节,电极最大行程1400mm.电极升降速 度25m/rain。 一班制生产.低碳高台金比70,超低 碳高合金比27%.冶炼电单耗较高,历年实 际最高单耗迭609kwh/t.80年代以来,对 电炉设备的使用、维护等进行了不断的改 造,并帝咔定了相应的节电措施,使单耗有所 下降,但下降幅
文章简介了15吨直流电弧炉改造工程的设计思想、设计内容及运行效果。实践表明,该项工程的设计是成功的,改造珀的主体设备运行稳定,投产7个月连续炼钢1400余炉,产钢2.4万吨,比改造前多创效益353万元。
且一 ·36·特殊钢第16卷第5期 ·特殊钢厂专栏· 交流电弧炉改造为直流电弧炉的设计与实践 √ 阳应民郑翼徐立军雨丽10005)一r7,lil designandpracticeforacarcfurnaceconvertingto dcarcfurnace yangyingmin,zhengyiandxulijun (specialsteelcompany,shougangcorp,beljing100055) 1前言 直流电弧炉技术以其突出的经济效益,引起 冶金行业的普遍关注。近几年来,我国电炉技术装 备正向大型化、在线化和短工艺流程方向快速发 展,需要大量资金。然而,对国内现有大量中小交 流电弧炉进行技术改造,走直流化的道路,却是投 资少,见效快的途径。 首钢特钢公司经
110吨交流电弧炉、1800mm板坯连铸机加上1750mm热轧板生产线是新疆八一钢铁集团公司十一五乃至十二五规划的重点项目。文章论述了110吨交流电弧炉料罐开启机构发生事故的原因分析及整改方案。通过上述整改方案的实施,彻底解决了料罐开启困难,断链条事故影响生产的瓶颈,为生产早日顺行消除了缺陷。
随着新能源燃汽轮机在我国广泛应用,对其附属设备的自动化要求越来越高,在电厂高压给水泵自动调节运用中也更为广泛.本文阐述在电厂高压给水变频泵自动调节运用中的所遇到问题以及所采用的一些优化措施.
针对公司20t炼钢电弧炉倾炉机构存在的安全隐患问题,通过深入细致的调研分析,制定出多种改造方案,并对各方案可行性进行论证,最终确定出最佳解决方案。通过改造项目实施,彻底消除电炉生产作业存在的安全隐患。
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西门子奥钢联金属技术公司最近收到沙特阿拉伯钢铁公司的订单,要求改造其原有的电弧炉设备。改造内容包括:全套新型液压系统、三套电极升降用的立柱、三套新式导电横臂以及全套基于西门子simatics7—400型plc的自动化系统。该改造工程将于2010年底完成,并投产。改造后的电弧炉生产率将会大大提高。
普锐特冶金技术(primetalstechnologies)获得宝山钢铁股份有限公司(宝钢)合同,将对其建于上海的一座炉龄超过20年的双炉壳直流电弧炉进行现代化改造。项目内容包括重新设计上、下炉壳并在每个炉壳上安装新阳极;通过提高电能效率而降低生产成本,原料使用更灵活。
目前的电熔镁生产结果表明,电熔镁生产环节炉体散热损失过大、炉内未能有效形成熔池,是电熔镁生产能耗高、产品等级偏低等缺陷产生的主要原因。炉体壁面温度对散热损失有较大影响,使炉体表面温度保持在200℃左右是电弧炉炉体设计的较佳选择。优化炉体的几何尺寸、增加低导热保温材料,是减少炉体热损失、炉内建立稳定熔池的重要因素。
我所广大革命职工高举“鞍钢宪法”伟大红旗,发扬敢想、敢干的革命精神,研制成功了不烧结电熔镁砂电弧炉炉胆,为提高单相电弧炉炉胆寿命作出了贡献。经营口市针织二厂等几十个单位使用证明:与冶金镁砂炉胆比较,不烧结电熔镁砂炉胆具有熔点高、高温耐压强度大、化
普锐特冶金技术(primetalstechnologies)获得宝山钢铁股份有限公司(宝钢)合同,将对其建于上海的一座炉龄超过20年的双炉壳直流电弧炉进行现代化改造。项目内容包括重新设计上、下炉壳并在每个炉壳上安装新阳极;通过提高电能效率而降低生产成本,原料使用更灵活。将来,这座电弧炉可使用多达90%的铁水组织生产。改造工作计划于2016年年底前完成。
电弧炉耐火材料和炉衬 4.1耐火材料的主要性能和分类 耐火材料是一种能抵抗高温(1580℃以上)作用的固体材料。耐 火材料是所有工业用炉不可缺少的内衬材料,其使用范围极其广泛, 其中冶金工业用量最大,约占耐火材料生产总量的70%左右。但是, 目前尚没有一种耐火材料能够完全满足使用性能的要求,即使同一耐 火材料在不同的使用条件下所表现的性能也不相同。因此,为了合理 使用耐火材料,必须了解耐火材料的性能和使用的工作条件。 4.1.1耐火材料的主要性能指标 耐火材料的主要性能指标包括: ①耐火度:耐火材料抵抗高温作用而不熔化的性能称为耐火度。耐火 材料没有固定的熔点,所以耐火度实际上是指耐火材料软 化到一定程度时的温度。耐火度是耐火材料的重要指标, 选用耐火材料的耐火度,应高于其最高使用温度。 ②热稳定性:耐火材料承受温度急剧变化而不开裂、不损坏的能力, 以及在使用中抵抗破裂或破
中国第一重型机械集团公司80吨电弧炉排烟除尘改造工程近日投入试运行,一重集团最大的粉尘污染源得到有效遏制。
电弧炉供水系统是铸钢生产的关键环节,该环节出现问题,将会导致炉毁人亡的重大设备事故或人身伤害事故,所以必须保证系统可靠性。我们针对供水系统电控设备安全可靠运行做了大量技术工作,完善和弥补了原设计上的缺陷。
一、概述asea公司研究开发单电极直流电弧炉,已有12年之久。他们最初开发直流电弧炉技术有两个目的:(1)以直流电弧炉取代以废钢为原料的常规三相交流电弧炉;(2)以直流电弧炉作为elred工艺的精炼炉。asea公司的直流电弧炉不仅能用于炼钢、而且还能用于铁矿粉还原,以及广泛地用于矿粉生产铁合金,所以直流电弧炉引起人们强烈的兴趣。自从1972年以来,asea公司已与9家钢厂合作,进行直流电弧炉的工业性试验,炉子的容量为4—70t,已经生产了液态金
宝钢直流电弧炉原设计的进口短网水冷铝母排结构存在问题,经常开裂漏水影响生产,因此宝钢决定自主创新,设计制作完成目前国内最大的短网改造工作。通过自主创新实例,介绍设计、材料选择、制作安装方面的问题及特点。
职位:家装整装室内设计师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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