振动脱水筛在回收选厂尾砂中的应用

针对目前振动筛的横梁和侧板内侧磨损将严重影响振动筛整体使用寿命的现象,通过对各种耐磨防腐材料的对比分析,提出了横梁和侧板内侧采用聚脲喷涂耐磨防腐的方法,分析其优点,介绍其使用方法,最后通过现场的试验进行了验证。

杏花选煤厂根据生产实际情况,应用zkk3652宽筛面强迫同步直线振动筛,解决了该厂精煤脱介筛跑介和维修量大的难题,取得了可观的经济效益和良好的社会效益。

为改善跳汰机分选效果,在跳汰入料粒度组成与脱泥工艺比选的的基础上,选择了跳汰选前采用振动弧形筛脱泥工艺.实践表明,该工艺有效改善了跳汰入料粒度组成,脱泥后进入跳汰机的煤泥量比不脱泥时降低了22.35个百分点,在较大程度上改善了入料原煤粒度组成,提高了跳汰机的分选精度.

在计划经济时代，我国因受经济条件水平等限制，对工业建筑的认识不够全面，在设计中往往只考虑满足当时企业生产工艺的要求，使工业建筑设计几乎成了生产设备的简单包装。随着时代的进步，人们对工业建筑的要求也越来越高。在国外，工业建筑的新动向越来越多地表现在：采用新结构、新技术，体现技术美、结构美和时代美的统一。在国内，此类文献则少之又少。而对建筑物的审美水平往往标志着一个国家人民的基本素质，在众多的工业建筑设计中更是如此。

本钢焦化厂采用aao生物脱氮污水处理工艺,需要处理的废水主要来自焦化360万t/a,焦油加工20万t/a及6万t/a精苯加工的生产废水,水量约180m3/h。污水经预处理、生化反应及后混凝处理等一系列工序后,产生了大量的剩余污泥和

从石油焦中碎系统入手,分别阐述了应用较为广泛的2种典型配置及其特点。同时,介绍了3层振动筛应用于石油焦中碎筛分系统的配置及优点,可供选择时借鉴、参考。

水洗振动筛 水洗振动筛是一种利用偏心振子的旋转所产生的激振力，带动振动箱体内的 振动筛面上的物料，使之呈滚跳悬浮的活性状态，再在物料上加喷清洗水，从而 达到脱泥清洗的目的；振动箱体及筛面的运动轨迹为椭圆形，广泛应用在砂石料 场、选矿、路桥施工工地等需要对物料进行清洗、筛分分级的场合。 水洗振动筛广泛应用于高速公路、铁路、桥梁、梁场等建设工程的脱泥工艺,水洗 振动筛以高频低振幅使颗粒物料始终呈悬浮活性状态,再施以清水喷淋达到物料清洗目的; 高频可提高物料振跳连续性而使物料悬浮、翻滚,低振幅能最大限度减轻筛面磨损。济南鑫 建特建设机械有限公司-专业水洗振动筛 一、水洗振动筛分类： 水洗振动筛因其使用场合、结构形式多样，因此类别繁多，大致可分为： 按结构轻重可分为：矿用型、轻型精细型、实验用小型等 按运动轨迹可分为：圆形、直线形、往复运动等 按振动力源可分为：旋振式、电机激

GW-20型过滤机在砂岩尾矿脱水中的应用

分析了振动筛机的结构及工作状况,并论述了振动强度递减振动筛技术的原理。

筛分： 筛分就是把固体颗粒分成大小相等的不同粒子组。单台sv系列筛分机可配 置一至五层筛网，能同时准确、连续分选二至六个粒子段；分级精度达95%以上。 筛出杂质： 高精度筛网在高流量物料处理过程中能迅速清除百分含量较低的大颗粒或 小颗粒。多为单层使用。sv系列振动筛分过滤机的先进设计，除杂质高效率， 高质量；精度可达98%以上。 浆液过滤： 三次元振动、高精度筛网过滤能把各类浆液中的非溶性大颗粒物质迅速清 除。多为单层使用。sv系列特殊设计的筛分过滤机每小时过滤量高达25立方。 sv三次元振动筛部分型号： 标准型：sv系列标准筛分过滤机有多种型号可选择，把固体与液体或把干料进 行尺寸分级。 加缘型：特殊设计的加缘型是大投料量、防止物料飞溅、易于观测筛网的机型。 闸门型：对特殊物料的处理有闸门型设计。以保证难筛分物料的处理精度，增大 处理量。 化工、食品、医药、非金属

粘土固化浆在尾砂坝堵漏中的应用——文中介绍了粘土固化浆液的基本特征，利用粘土固化浆治理矿山尾砂坝漏水跑浑的方法，为解决堤坝漏水问题提高了一种有效的方法．　　

本文在研究金矿尾砂矿物组成和化学成份的基础上,利用金矿尾砂制备墙地砖坯体,经实验证明金矿尾砂可代替长石作为墙地砖坯用原料,用量可达40%～50%,实现变废为宝,经济效益明显。

简述了济南钢铁厂张马屯铁矿基本概况及高炉水渣细磨产品代替部分水泥用于全尾砂胶结充填的基本工艺流程及在该矿的应用情况。采用高炉水渣细磨产品代替部分水泥后,胶结充填生产成本大幅度降低。

运用价值工程理论将九轴筛改造成篦条筛,在功能分析的基础上确定了铬钨白口铸铁与碳钢复合筛条结构。经装机考核,其使用寿命由原45d延长为360d。功能价值系数由0.035增加到1.0,收到了显著的经济效益和社会效益。

介绍了dzk36525型直线振动筛在杏花选煤厂的应用情况,以及所获得的经济效益和社会效益。

略钢碾子坝选矿厂因工艺设备陈旧、入选原矿矿石性质变化,导致磨矿超负荷运行,设备作业效率较低,处理能力达不到生产要求,严重影响选矿指标。为解决生产问题,采用磁选柱进行工艺流程改造。生产实践表明,磁选柱的应用,放粗了筛孔尺寸、理顺了生产工艺,降低了设备负荷,选矿厂矿石处理能力提高了8.1%,精矿铁品位提高至65.20%,实现了工艺改造目标。

影响振动筛工作效率的因素 1物料特性 振动筛在生产过程中往往会出现富集现象，即筛网被堆堵，有效筛分面积变小，工艺效率 降低，这主要与物料类型和颗粒、物料松散密度、物料湿度、物料颗粒度组成等关系最大。 1.1物料类型和颗粒 物料的类型不同，物理特性也不同。物料的类型可分为脆性和粘性两大类，粘性物料在 振动筛筛分过程中，容易形成物料的密实粘连，堵塞筛网，使通透率降低，而脆性物料则不 然，工作效率能够得到保证。物料的颗粒形状也将影响其透筛率，立方体形状和球体的物料 易于透筛，而片状物料则易于卡在筛孔中，降低筛分效率。 1.2物料松散密度 基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的，即物料的松散密度直接影响振动筛的处理 能力。松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高：相反，松散密度较小的物料及 粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。 1.3物料湿度 物料含水量过高，易形

分级作业的改进砂矿选别简单的方法是用溜槽,故溜槽几十年前就在我们各单位使用。溜槽虽是最简单的选别设备,但是到目前还没有一套完整的理论,就是溜槽的改革方面,也只在解放后,工人成了国家的主人后才不断地提出了合理化建议进行改革。选别砂矿最先进的方法是用螺旋选矿机,可是当其用于选别带連生体的砂矿时,

振动筛是选煤厂主要分级、脱水设备,一般存在故障率高、筛分效果不理想等问题,经对筛板进行设计改进,有效解决上述难题,取得了较好经济效益。

在煤筛设计中应用价值工程理论，将一种传统型的“格筛”改为新型的“条筛”，在保证其筛分功能基本不变的前提下，优化结构设计，使煤筛的加工成本大大降低，从而达到提高煤利息价值的目的。在筛分装置的制造和使用吸较大的推广应用价值。

振动水冲法在砂土液化处理中的应用研究——砂土抗液化处理是岩土工程中的热点技术问题，本文通过对砂土液化形成机理的分析，在归纳总结前人资料基础上，结合工程实际对采用振动水冲法治理砂土液化进行了较为深入的研究，并得出一些有益结论。

通过工程实例,介绍了脱水模板对混凝土保护层质量的强化效果。