中国启动超超临界火电机组高品质特殊钢开发攻关

1月18日，在太钢集团轧钢车间正在进行的超超临界耐热钢小排量工业化试制，生产量达到了三百余吨，即将应用在山西的晋北电厂。由太钢集团参与的“600℃超超临界火电机组钢管创新研制与应用”项目在2014年度国家科学技术奖励大会上获科技进步一等奖，这项技术不仅填补了我国技术的空白，同时也正在打破我国长期依赖进口的被动局面。

600℃超超临界火电机组用钢管研制与应用

根据12crlmovg焊接特性结合参与某电厂660mw超超临界锅炉集箱监造工作的经验,对12crlmovg集箱管座制作过程中的焊接、检验和热处理等关键点展开论述,制订了监造与检验的控制点.针对该电厂集箱制造过程中发现的管座角焊缝裂纹问题,进行了详细分析.最后提出了针对性的优化焊接工艺,为确保锅炉集箱监造工作的质量提供参考.

介绍了一种应用于超超临界火电机组的新型硬密封复合阀,论述了其结构、主要零部件材料、热处理、主要试验项目及技术要求。实际应用结果表明,该复合阀已成功应用于国内相关企业,并取得了非常好的效果,为今后超超临界火电机组相关阀门的开发及设计提供了借鉴。

8月14日，由中国电建集团所属上海修造公司自主研发的国内首台1000mw（50％容量）超超临界火电机组锅炉给水泵在江苏华电句容发电有限公司-期工程（2x1000mw）1号机组成功通过168h满负荷试运行，正式投运，填补了国内产品市场空白，实现了国产超超临界锅炉给水泵产业化。

超超临界火电机组材料研究及选材分析

超超临界火电机组用新型耐热钢VM12的开发

7月27日，广东、浙江、江苏电力设计院与日本东京电力设计株式会社在杭州签订了百万千瓦超超临界机组电厂工程设计咨询与技术转让合同。这三家电力设计院强强联合，协同开展百万千瓦超超临界机组设计的攻关与研究，

氢气控制装置是氢冷发电机氢系统中最重要的设备,它担负着发电机的安全充氢和排氢、自动补氢以维持发电机内设定的氢气压力,并监测发电机内氢气的压力、纯度、补氢量等重要参数。华能玉环发电厂1000mw发电机的氢气控制装置是国内第一台全集装的氢气控制装置,具有安装、调试、运行维护方便及操作人性化等一系列优点。随着运行经验的积累,发现最初的设计存在防盐雾腐蚀能力差、安全等级低等不足之处。对原氢气控制装置提出了一种防腐蚀力强、安全等级高的升级改造方案,该方案能有效改进原氢气控制装置的不足之处,可为沿海火电机组氢气控制装置的改造提供借鉴。

氢气控制装置是氢冷发电机氢系统中最重要的设备,它担负着发电机的安全充氢和排氢、自动补氢以维持发电机内设定的氢气压力,并监测发电机内氢气的压力、纯度、补氢量等重要参数。华能玉环发电厂1000mw发电机的氢气控制装置是国内第一台全集装的氢气控制装置,具有安装、调试、运行维护方便及操作人性化等一系列优点。随着运行经验的积累,发现最初的设计存在防盐雾腐蚀能力差、安全等级低等不足之处。对原氢气控制装置提出了一种防腐蚀力强、安全等级高的升级改造方案,该方案能有效改进原氢气控制装置的不足之处,可为沿海火电机组氢气控制装置的改造提供借鉴。

“600℃超超临界火电机组钢管创新研制与应用”项目获2014年度国家

分析了国内外大机组的给水系统设备配置及运行情况,以及外高桥三期工程采用100%锅炉给水泵组,自带凝汽器,取消电动给水泵的背景。介绍了外高桥三期工程给水泵汽轮机的特殊配汽机构、特殊的转子焊接技术、系统汽源配置,确保机组在暂态发生时,驱动汽源的安全顺利切换,同时汽源的设置兼顾机组长期运行的经济性。分析了防止给水泵汽蚀的措施,以及现场设备的布置对安全运行及降低造价的重要意义,机组调试过程中,给水泵组全程调速的成功实施,为1000mw等级汽轮发电机组的进一步发展创造了有利条件。

随着智能化火电厂建设的不断推进，现场总线控制系统作为实现智能化电厂建设的必要条件，其在新建火电厂机组的应用范围也从初期的局部辅控系统逐步发展到主控系统和辅控系统的全场一体化应用，现场总线设备的配置规划需要综合技术创新和技术风险进行考虑，本文从新建火电厂主控系统与公用系统及辅控系统两个层面提出了现场总线设备的规划原则。

马氏体耐热钢已广泛应用于600℃左右超（超超）临界火电站中，既是650℃左右的新一代超超临界火电站的理想候选结构材料，又是700℃超超临界火电站中相应温度的主选材料。目前已有的高铬马氏体耐热钢主要有t/p92钢和t/p122，但不能满足650℃下抗氧化性能的要求；而t/p122虽能满足650℃下抗氧化性能要求，但由于组织中易产生δ-铁素体和z相的过早析出，导致组织演变速度加快，因此不能满足650℃下长时抗蠕变性能的要求。本项目针对蒸汽参数为650℃的超超临界火电站的材料瓶颈，开发了一种高铬马氏体系耐热钢及其制造方法，解决现有技术中无法同时满足更高的抗氧化性能和更高抗蠕变性能要求等问题。

马氏体耐热钢已广泛应用于600℃左右超（超超）临界火电站中，既是650℃左右的新一代超超临界火电站的理想候选结构材料，又是700℃超超临界火电站中相应温度的主选材料。目前已有的高铬马氏体耐热钢主要有t/p92钢和t/p122，但不能满足650℃下抗氧化性能的要求；而t/p122虽能满足650℃下抗氧化性能要求，但由于组织中易产生δ-铁素体和z相的过早析出，导致组织演变速度加快，因此不能满足650℃下长时抗蠕变性能的要求。本项目针对蒸汽参数为650℃的超超临界火电站的材料瓶颈，开发了一种高铬马氏体系耐热钢及其制造方法，解决现有技术中无法同时满足更高的抗氧化性能和更高抗蠕变性能要求等问题。

1000mw超超临界机组要实现全厂废水零排放要求,循环冷却排污水的零排放的实现是重中之重。采用预过滤系统和双膜法处理循环冷却排污水是能够满足零排放要求的,其中产生的各类废水应加强内部水务管理,分质处理,梯级利用。

根据以人为本,安全可靠,经济合理的原则,本报告对除石子煤的方式选择进行了经济技术比较研究.

超临界火电机组用钢材料的发展

电动给水泵是火力发电机组的主要组成部分之一,其重要性对于机组的影响不言而喻.由于电泵的再循环阀经常处于复杂恶劣的工况,该阀极易造成吹损等现象,造成较大的经济损失并影响机组安全.通过优化改变电泵再循环阀的开关逻辑,针对不同的工况做出相应的优化改变,提高电泵再循环阀运行寿命,对同类型机组的运行方式提供参考和借鉴.

超临界大型火电机组安全控制技术

从三十年前的早期设计及在一台超临界试验锅炉上进行的试验说起,苏尔寿公司发展超临界压力的阀门经历了下列几个阶段:从1958年美国爱迪斯通1号机组(900吨/时,370巴,654℃)到美国其他电厂(直至1980年),日本(从1980年起)及其他国家。文章评述了各种典型阀门的要求、设计及运行经验。

第29卷第3期 2009年3月 动力工程 journalofpowerengineering vol.29no.3 mar.2009 收稿日期:20080925 作者简介:徐洪(1961),男,江苏如皋人,高级工程师,工学硕士,研究方向为:火电厂水汽循环化学、金属腐蚀与防护、热力设备化学清 洗等.电话(tel.):15905166322;email:jsepc_cn@yahoo.com.cn. 文章编号:10006761(2009)03021008中图分类号:tk224.9文献标识码:a学科分类号:470.30 超临界火电机组的金属腐蚀特点和沉积规律 徐洪1,2 (1.江苏省电力试验研究院,南京210036;2.江苏方天电力技