紫铜带焊接

什么是黄铜排（黄铜带）？ 黄铜排具有强度较高，塑性良好，适合冷，热加工焊接性及耐蚀性良好，有良好的力学 性能，热态下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蚀性良好，由铜锌两种元素合成的，叫普 通黄通，由两种以上元素合成的叫特殊黄铜，根本其组成的元素和铜组成的比例，其性能也 不同，同时黄铜排根据其实际的需求可以制成不同的规格。 1 各种深引伸和弯折的受力件，如销钉，螺帽，气压表弹簧，散热性，环形件。铅黄铜板 是一种广泛应用的铅黄铜，具有良好的力学性能，且切削加工性好，可承受冷热压力加工， 使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件，如垫片，衬套等。锡黄铜板有高的耐腐蚀性， 有良好的力学性能，在冷，热态下压力加工性良好，可用于舰船上的耐蚀零件及蒸汽，油类 等介质接触的零件及导管。黄铜排力学性能良好，导电，导热性低，耐腐蚀性好，有腐蚀开 裂倾向，耐腐蚀的重要零件及弱电电工业用的零件。 2 h

机房防雷接地的黄铜排（黄铜带）与紫铜排（紫铜带）的区 别与应用 防雷重要性 雷击可以产生不同的破坏形式，国际电工委员会已将雷电灾害称为 “电子时代的一大公害”，雷击、感应雷击、电源尖波等瞬间过电压 已成为破坏电子设备的罪魁祸首。从大量的通信设备雷击事例中分析， 专家们认为：由雷电感应和雷电波侵入造成的雷电电磁脉冲(lemp) 是机房设备损坏的主要原因。为此采取的防范原则是“整体防御、综 合治理、多重保护”。力争将其产生的危害降低到最低点。 黄铜排 黄铜排具有强度较高，塑性良好，适合冷，热加工焊接性及耐蚀 性良好，有良好的力学性能，热态下塑性良好，切削性良好，焊接性， 耐蚀性良好，由铜锌两种元素合成的，叫普通黄通，由两种以上元素 合成的叫特殊黄铜，根本其组成的元素和铜组成的比例，其性能也不 同。同时黄铜排根据其实际的需求可以制成不同的规格。 黄铜排的特点：黄铜是铜与锌的合金。最简单

对大中型电机用扁铜带的焊接,原采用lp—75型对焊机焊接,功率小焊不透,功率大易击穿。由于焊接工艺不过关,一直不能承担上级下达的生产任务。经分析,认为在焊接功率(电压、电流)、压缩行程、自动加压弹簧的距离、通电时间四个因素中,焊接电流是主要矛盾。优选过程:改用lp—25型焊机,先用“瞎子爬山法”对焊接功率进行优选。

紫铜的焊接 焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和 手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。 1．紫铜的气焊 焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两 种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝 和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。 2．紫铜的手工电弧焊 在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（t2、t3）。焊前应清理 焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃ 左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。 焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改 善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必 须彻底清除层间的熔渣。 焊接应在通风良好的场所进行，以

紫铜的焊接 (一)紫铜的焊接性 紫铜(纯铜)的焊接性较差，焊接紫铜比焊接低碳钢困难得多。紫铜在焊接时 存在的主要问题有： 1．焊透性差，易变形。紫铜的导热率在室温时比低碳钢约大8倍，在 1000℃时要大10倍，使得焊接区不容易加热到熔点，致使母材难以熔化，填 充金属和母材不能很好熔合，产生未焊透和未熔化现象。因此，焊接时要使 用大功率热源(火焰能率高)，通常在焊接前还需采取预热措施。另一方面， 紫铜的线膨胀系数比低碳钢要大50％以上，由液态转变为固态时收缩率也较 大，再加上铜的导热能力好，使焊缝热影响区宽，如果工件刚度不大，又无 防变形措施，在焊件焊后就会产生严重的变形。 2．易氧化，焊接接头机械性能低。铜在常温下不容易氧化，但当温度升 高到300℃以上时，其氧化能力便很快增大。当温度接近熔点时，其氧化能 力最强，生成氧化亚铜(cu2o)。在焊缝金属结晶时，氧化亚铜和

铜包铝线已广泛应用于同轴电缆,但目前对铜包铝的研究主要集中在铜包铝设备的使用和机理上,而忽略了铜带的成形对其质量的影响。本文在介绍了包覆焊接法生产铜包铝线的优点和它的工艺流程的同时,分析了在铜包铝线的包覆焊接前铜带的成形的影响因素。

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针对较厚铜板的焊接难点和易出现的焊接缺陷,提出采用钨极氩弧焊加焊剂的方法焊接铜板,解决了焊接中出现的缺陷。

紫铜焊接? 紫铜焊接是被焊工件的材质（这里指紫铜），通过加热或加压或两者并用，并且用 或不用填充材料，使工件的材质紫铜达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程， 一般用于工业 紫铜焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间 的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。紫铜焊接的能量来源有很多种，包括气体 焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超波等。19世纪末之前，唯一的紫铜焊接工艺是铁匠 沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代紫铜焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃 气焊，稍后出现了电阻焊。 紫铜焊接的分类：金属的紫铜焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大 类. 熔焊是在紫铜焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成紫铜焊接的方 法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动， 冷却后形成连续焊缝而将两工

铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体的各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等。

铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜(紫铜)中添加10余种合金元素,形成固溶体的各类铜合金,如加锌为黄铜;加镍为白铜;加硅为硅青铜;加铝为铝青铜等等。

紫铜和黄铜焊接方法 紫铜的焊接： 焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工 氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。 1．紫铜的气焊 焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一 种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气 剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。 2．紫铜的手工电弧焊 在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（t2、t3）。焊前应清理焊接处边 缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107 焊条焊接，电源应采用直流反接。 焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成 形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。

紫铜管的氩弧焊焊接工艺

铜带 铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于 生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。 如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、 气缸片等各种零部件。 祥澄金属（www.***.***）在生产车间环节，按照生产程序划分为 以下六大区域： 炼炉区 炼炉师傅按照预定生产目标,在废铜材料中加入不等量的锌块以制得 不同规格的铜原料。 其中锌材料市场价值为20000—25000元/吨。本厂车间目前炼铜炉容 量大约在2吨位左右,按每条出炉铜条130千克计算,除去炉中必然产出的 废渣0.4吨,一次开炉可制得完整铜条8-9块左右。每隔大约两小时开一次 炼铜炉,取得两拇指大小铜块,送去化验室做关于铜纯度的进一步分析,根

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紫铜焊接脆化原因分析

紫铜板不预热的焊接

1概况1991年,我公司在郑州化工厂施工,承担扩厂改造工程。其中电解车间的整流所及电解槽的紫铜排焊接是一项颇为棘手的焊接工程。紫铜排分为图纸所称的硬联接和软联接。硬联接是指单层紫铜板对接接头;软联接是指单层紫铜板与多层薄板的对接接头。规格尺寸(δ为板厚、b为板宽)有:

紫铜管的氩弧焊焊接工艺河北省电建第二工程公司邓子刚手工钨极氩弧焊焊接紫铜管克服了氧一乙炔焊存在的缺点，使焊接接头强度高，成型美观漂亮。本文主要介绍了手工钨极氩弧焊焊接不同壁厚紫铜管的焊前准备，焊接材料以及焊接工艺。经上安电厂氢站紫铜管的焊接和赞皇县化...

针对超薄紫铜片的激光焊接工艺进行研究,分析了激光工艺参数对超薄紫铜片焊接的影响。结果表明,在合适的工艺参数下,超薄紫铜片焊缝成形良好,焊接接头基本与母材等强。对于薄板激光焊接,脉冲工作电流和脉冲频率对焊接成形影响很大。

采用搅拌摩擦焊接方法对厚度为30mm和50mm的t2紫铜板分别进行单面和双面焊接实验,并对焊缝的微观组织与力学性能进行了分析.结果表明:在一定的参数范围内,可获得表面成形美观、内部无缺陷且变形小的对接接头.30mmt2紫铜板单道焊焊后平均抗拉强度为177.2mpa,达到母材的81.7%,断后平均伸长率为25.4%;焊缝横切面显微硬度分布波动较大,最低值位于前进侧热影响区底部,说明了此处位置是焊缝薄弱环节.

紫铜板不预热焊,比预热焊效率高,操作简便,成本低,焊缝美观,同时可节省铜材料。由于钢具有良好的导电性,传热快,这就给焊接带来了一定的困难。它和低碳钢焊接不同,用同样的电流,满足不了它传热快和热容量大的需要,因此必须加大电流方可进行焊接。紫铜板平焊和立焊使用的电流,