闸门门叶整体组装、机加工工艺流程图

深圳华呈瑞机电有限公司 机加生产工艺流程图 一、制造工艺流程表 no工程名称作业内容管理项目记录操作人员 1原材料入库原材料入库先入先出原材料入库表 检验员 仓管员 2原材料进料检查实施进料检查外观尺寸数量外部采购合同书，输入检验报告 3原材料储存移动至原材料仓库保管分规格保管作业日志 4原材料分出原材料生产投入先入先出原材料出库表 5锯床加工备料与下料按顺序进行生产作业指导书 精工车间 作业人员 6cnc加工产品的精密加工外观尺寸生产作业指导书 7车床加工产品的精密加工外观尺寸生产作业指导书 8铣床加工产品的精密加工外观尺寸生产作业指导书 9钻床加工产品的精密加工螺纹生产作业指导书 10表面研磨表面粗度研磨粗度生产作业指导书 11一次超声波洗涤超声波洗涤作业去除异物生产作业指导书 12

'. ;. 机加工制造工艺流程图 一、制造工艺流程表 no工程名称作业内容管理项目记录操作人员 1原材料入库原材料入库先入先出原材料出库表 仓库检验 保管员 2原材料进口检查实施进口检查n/a外部采购合同书，输入检验报告 3原材料储存移动至原材料仓库保管分规格保管作业日志 4原材料分类加工前原材料分类按加工工艺分原材料出库表 5原材料加工产品的加工按顺序进行作业日志 精工车间 技术人员 6cnc加工产品的精密加工尺寸生产作业指导书 7零部件尺寸检验测量零件尺寸尺寸生产作业指导书 8氧化、着色、抛光表面处理表面管理生产作业指导书 9产品组装产品组装产品的结合性作业日志 10成品检查最终检查产品检验达标检验报告检验员 原材料检查 原材料粗加工 产品装配 成品检验 激光打标 车床加工 铣床加工 c

机加工件工艺流程图 流程说明： 1、机电科提供产品图纸，技术组制定具体工艺。 2、分管领导审核技术组制定的具体工艺。 3、材料员对各产品使用的钢材、型材进行支领。 4、各工段进行生产，验收员对完成产品及时检验。 5、组织检验合格的成品、半成品入库。

门窗加工工艺流程图——门窗加工工艺流程图

个人资料总结仅限参考 1/1 申明： 所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用 途。 次横梁、竖梁主梁面板边梁 零件放样下料翼板、腹板 放样下料 面板放样下料翼板、腹板 放样、下料 拼装焊接坡口形成坡口形成 矫正板材对接拼装焊接 检验矫正、探伤矫正、探伤 主梁拼装焊接面板在胎架上定位 边 梁 拼 装 焊 接 矫正 矫正 检验主梁组装 检验 依次组装次横梁、竖梁 焊接、矫正 修整外形尺寸 组装边梁 组装其它部件 焊接 交预组装 检验 技术准备 原材料进厂 检验、预处理 图18-2门叶制造工艺流程图

机加工工艺流程设计

次横梁、竖梁主梁面板边梁 零件放样下料翼板、腹板 放样下料 面板放样下料翼板、腹板 放样、下料 拼装焊接坡口形成坡口形成 矫正板材对接拼装焊接 检验矫正、探伤矫正、探伤 主梁拼装焊接面板在胎架上定位 边 梁 拼 装 焊 接 矫正 矫正 检验主梁组装 检验 依次组装次横梁、竖梁 焊接、矫正 修整外形尺寸 组装边梁 组装其它部件 焊接 交预组装 检验 技术准备 原材料进厂 检验、预处理 图18-2门叶制造工艺流程图

章丘市永胜车辆配件有限公司 手册编号：jg/ys003-01～０３ 版本/修改状态：1/0 生产工艺流程图 发放号： 受控状态： 编制：孟祥杰 审核：张连胜 批准：胡启珠 发布日期：2002-1-1实施日期：2002-1-2 举升机工艺流程图 文件编号：jg/ys003—01 ▲▲ ▲▲ ▲ ▲特殊过程 检验□关键过程 包装入库 备料 立柱组焊托盘/滑车组焊 立柱传动件液压件组焊托盘/底座、小车组焊 整机组装 试车 设备解体 喷漆 铸造工艺流程图 文件编号：jg/ys003—02 □ ▲▲特殊过程 检验□关键过程 入库 木模制作 造型 配料 熔炼 铁水分析球化处理 浇注 清砂 热处理 机械加工工艺流程图 文件编号：jg/ys003—

威海民泰医疗用品有限公司 无纺布机加工产品工艺流程图关 键工序质量控制点设制图 产品名称无纺布产品共1页 产品型号第1页 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※※※※※※※※※※ 注：虚线框内为十万级控制区，△为关键工序质量控制点，▲为特殊过程质量控制点。 版号编制审核批准 a/o更改单号签字/日期更改单号签字/日期 除 尘 机 （ 凝 ） 制 分 拣无 纺 布 分 装 小 包 封 口 △ 检 脱 包 间 装 箱 灭 菌 ▲ 入 库

2019年图门叶制造工艺流程图

次横梁、竖梁主梁面板边梁 零件放样下料翼板、腹板 放样下料 面板放样下料翼板、腹板 放样、下料 拼装焊接坡口形成坡口形成 矫正板材对接拼装焊接 检验矫正、探伤矫正、探伤 主梁拼装焊接面板在胎架上定位 边 梁 拼 装 焊 接 矫正 矫正 检验主梁组装 检验 依次组装次横梁、竖梁 焊接、矫正 修整外形尺寸 组装边梁 组装其它部件 焊接 交预组装 检验 技术准备 原材料进厂 检验、预处理 图18-2门叶制造工艺流程图

次横梁、竖梁 主梁 面板 边梁 零件放样下料 翼板、腹板 放样下料 面板放样下料 翼板、腹板 放样、下料 拼装焊接 坡口形成 坡口形成 矫正 板材对接 拼装焊接 检验 矫正、探伤 矫正、探伤 主梁拼装焊接 面板在胎架上定位 边 梁 拼 装 焊 接 矫正 矫正 检验 主梁组装 检验 依次组装次横梁、竖梁 焊接、矫正 修整外形尺寸 组装边梁 组装其它部件 焊接 交预组装 检验 技术准备 原材料进厂 检验、预处理 图18-2门叶制造工艺流程图

准备工作 第一节门叶装车运输 由25t汽车吊卸车

图18-8检修闸门门槽二期埋件安装施工艺流程图 准备工作 埋件装车、运输 检查验收 底坎安装、二期混凝土浇筑 测量控制点复核 脚手架搭设 主、反轨吊装、调整、固定 检查验收 轨道接头焊缝磨平 门槽复测、清理 防腐处理 试槽 设置测量控制点 二期混凝土浇筑 终检验收 25t汽车吊卸车、吊装

单元体型材加工工艺流程图 开启框下料穿胶条拼装组角粘胶条装五金 型材检验 型材贴保护 型材下料 铝芯套下料、窗帘组合件下料、铝挂钩下料及钻孔 窗扇组件下料 开启扇下料铣锁孔穿胶条拼装组角 五金粘胶条打结构胶窗框、扇组件下料 装饰扣条下料 钻孔明框压条下料 钻孔石材挂钩下料 单元体挂件下料钻孔 玻璃压线下料、铝封板下料、铝扣板下料、铝角下料 定位压条下料钻孔 主型材加工 公母立柱端铣 公母立柱钻孔 上中下横框端铣 辅材加工

调味花生加工工艺流程图 包装材料接收 包装材料储存 调味酱煮 真空封口包装 储存 发运 杀菌 冷却 花生接收储存 挑选 清洗 装袋

钢筋加工工艺流程图 合格 除锈 首件检验首件检验 钢筋进场 钢筋质量检验 进场质保书、合格证场内力学性能试验进场外观质量检查 同意进场、办理入库手续 大直径钢筋小直径钢筋 编制钢筋配料单 棒材钢筋剪切生产线 弯曲成型 数控钢筋弯箍机弧形刀剪切 套丝 调直、切断 弯曲成型 成品检验、标识、码放 出库

钢筋加工工艺流程图 合格 除锈 首件检验首件检验 钢筋进场 钢筋质量检验 进场质保书、合格证场内力学性能试验进场外观质量检查 同意进场、办理入库手续 大直径钢筋小直径钢筋 编制钢筋配料单 棒材钢筋剪切生产线 弯曲成型 数控钢筋弯箍机弧形刀剪切 套丝 调直、切断 弯曲成型 成品检验、标识、码放

铝板带加工工艺流程图

防火门产品工艺流程图 门扇下料冲压折弯焊接磷化填充膨胀珍珠岩焊接清磨 喷涂 门架下料冲压折弯焊接磷化清磨 装配入库 注： 其中填充膨胀珍珠岩工序及热压工序为关键工序，质量控制点为：膨胀珍珠岩、固化剂、胶粘剂的比例及用量，热压的温度及时间。 图示焊接工序均为特殊过程，质量控制点为：不得有假焊、虚焊、漏焊、焊穿现象，焊接尺寸到位。 热压 关键工序 关键工序特殊工序特殊工序 特殊工序

日期(編制)：日期(修订)： 制造搬运储存检验其他 ◇○▽□ 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 核心小組： 工艺流程图-a版 过程流程图編号: 图号/工程更改号wf零件编号客户工程批准/日期(如需要) 主要聯系人/電話: 供方/工厂：供方代碼:其它批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要) 零件名称/描述：工厂批准/日期：客户質量批准/日期(如需要) 等级 产品 过程流程图特性 过程编 号 过程名称 过程 样件试生产生产 page1of2 制造搬运储存检验其他 ◇○▽□ 等级 产品 过程流程图特性 过程编 号 过程名称 过程 150 160 备注： page2of2

钢筋砼结构人防门工艺流程图 落料并校正落料并折边 门框焊接门扇框焊接钢筋调直