2024-06-04
由于外部原因造成现有结构物承载力不能满足结构安全需要,因此对其加固是工程建设中经常遇见的.在施工期间,因设计变更增加箱涵顶部覆土厚度,导致已完工的箱涵承载力不能满足结构安全需要.为保证箱涵的结构安全及使用功能,采用增加支点法,在箱涵中部加设钢筋混凝土承重墙,并采用环氧树脂砂浆加固,提高箱涵承载力.通过合理有针对性的实施方案,达到箱涵加固的目的.
环氧树脂砂浆的应用 一、简介 环氧树脂是一种无定形粘稠液体,没有明显的熔点,受热变软,逐渐熔化而发粘,不溶 于水。在树脂内加入适宜适量的固化剂时,能配制出在常温下正常固化的树脂砂浆,固化后 具有可使用的物理力学性能。根据使用条件和要求不同,在树脂砂浆配制过程中还可以加人 适当比例的水泥、砂等填料和增塑剂。这种砂浆具有良好的振动和易性、强度高、粘结力强、 耐腐蚀、防水等性能。根据环氧树脂砂浆的这种特性,可用来修补裂缝,尤其是修补混凝土 裂缝、梁楼结点间的漏洞,以及用作腐蚀环境的粘结剂,效果好。 二、原材料的选择 根据以上简介得知,环氧树脂砂浆由环氧树脂+固化剂+增塑剂+填料组成,材料不同,可 以影响环氧树脂砂浆的固化时间、固化速度、力学性能等,因而应根据材料的性质进行选择。 1、环氧树脂: 选择分析纯的6101型环氧树脂。 2、固化剂: 选择乙二胺,比重为0.8994,熔点为8
环氧树脂砂浆配合比 在中小桥梁板安装时,由于支座垫石标高控制不准确,使梁板的四角不能均 匀受压,导致个别支座产生松动现象。如果不进行处理,在行车荷载的作用下, 会使梁板损坏,造成严重的质量事故。因此,在梁板安装时,要对松动的支座进 行调整,保证均匀受压。 在施工中常用的处理方法有以下三种: 1、使用高标号砂浆调整。但由于松动支座处的间隙仅为10mm左右,砂浆 厚度太小,抗压强度很低,容易破坏。而且支座处受力除了受压外还要受剪,薄 层砂浆很容易破坏。这种方法作用不大。 2、使用钢板调整。钢板强度高,不会破坏,且钢板有不同厚度,便于调整 大小间隙,是一种较好的方法。但钢板的费用过高,而且在长期使用后钢板易滑 动脱落。 3、使用环氧树脂砂浆调整。环氧树脂具有很好的粘结性,它和支座能够牢 固的粘结在一起。环氧树脂砂浆在掺入固化剂(乙二胺)后,硬化后的抗压强度极 高,经试验可达到50
环氧树脂胶是一种用途极广的粘接材料,在工民建和道路桥建筑中有广泛的用途。工民建一般用于基础加固、钢筋混凝土梁及钢筋混凝土板修复,道路主要用于修复混凝土路面断板,桥梁主要用于钢筋混凝土的修复、预埋或锚固钢筋的锚固等。环氧树脂砂浆的配方如下:环氧树脂砂浆的主要成份有:环氧树脂胶,二甲苯,二丁脂,乙二胺,干砂,水泥。具体配料过程如下:1、先将环氧树脂胶和二甲苯倒在一起混合拌匀;2、再将二丁脂倒入环氧树脂二甲苯的混合液中,倒入时要边拌边倒;
树脂砂浆是以树脂和适当比例的固化剂为主要原料配制而成。根据使用条件和要求不同,在配制过程中还可加入适当比例的水泥、砂等填料和增塑剂。这种材料使用方便,具有强度高、粘结力强和耐腐蚀、防水等性能。尝试用环氧树脂砂浆来修补裂缝,尤其是梁柱结点间的漏洞,效果较好。
环氧树脂砂浆方案 事故池墙壁砼浇筑后,发现一些细微收缩裂缝,进过几次实 地观测,没发现裂缝有继续开展的迹象,目前水池准备回填土方, 为确保水池不渗漏,特采用环氧树脂胶泥对裂缝进行封堵。 环氧树脂胶泥又叫环氧树脂胶泥防水防腐材料。是一种高聚 物分子改性基高分子防水防腐系统,寿命长,施工方便,长期浸 泡在水里寿命在50年以上。环氧树脂胶泥既可用于防水防腐,也 可用堵漏,修补。可无找平层,保护层,一日内能完工。工期短, 综合造价低,可在潮湿或干燥基面上施工,但基层不能有流水或 积水。环氧树脂胶泥具有氯丁橡胶的通性,力学性能优良,耐日 光,臭氧及大气,和海水老化,耐油酯,酸,碱及其它化学药品 腐蚀,耐热,不延烧,能自熄,抗变形,抗震动,耐磨,气密性 和抗水性好,总粘合力大。无毒,无害,可用于饮水池施工使用, 施工安全,简单。 环氧树脂砂浆配合比表(质量比) 名称 环氧树 脂 丙酮 乙二 胺
环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂: 乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中 乙二胺 是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂 浆有一定的强度后,以0.15mpa~0.2mpa压 力压入 水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。 3环氧砂浆的配制 表1环氧基液配合比(重量比,单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比1006~71520 环氧基液配制过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀, 再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 表2环氧砂浆配合比(重量比,单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比100101020 填充料425号水泥300砂37
1.概述国内外使用的树脂砂浆,胶泥一般都是溶剂型的,所使用的溶剂和硬化剂毒性很大,并有强烈的刺激气味,严重污染环境,并直接危害操作人员的身体健康。为此,我们研究了水乳型环氧树脂,这是一种以水代替有机溶剂、以复合硬化体系代替脂肪族胺类硬化剂的低毒、低污染、节省资源、便于操作的树脂类材料。近年来,美、日等国在环氧树脂的水乳化方面作了研究,他们偏重于水乳化树脂涂料,为提高涂层的耐水、耐腐蚀及抗渗透性,在掺入改性剂方面
高强度环氧树脂砂浆、砼配合比试验 我部t构腹板c50砼张拉时出现锚下砼松散(因砼缓凝时间过长,达32h,振捣不密实)导致爆头现象,单根钢绞线退锚后需短 时间内进行锚下砼的修补,根据需要先室内进行环氧树脂砂浆、砼配合比的试验。 张拉端爆头图片 以重量比进行配制,砂浆配合比为: 环氧树脂:固化剂:水泥:砂=1:1:1.75:1.75,6-7小时终凝,成型12小时试压强度42mpa,密度1.57g/cm3。 成型试压后砂浆试件图片 砼配合比为: 第一组:环氧树脂:固化剂:水泥:砂:碎石=1:1:1.75:1.75:3.5,6-7小时终凝,成型12小时试压强度44.6mpa,密度1.86g/cm3 (碎石偏少的一组)。 成型试压后的砼试件1图片 第二组:环氧树脂:固化剂:水泥:砂:碎石=1:1:1.75:1.75:3.5,6-7小时终凝,成型18小时试压强度49.
低温固化的坏氧树脂砂浆,是指能在冰点或冰点以下的温度条件下,可以固化的环氧树脂砂浆。以往,液态环氧树脂在冰点或冰点以下固化的方法,一般采用聚硫醇系、叔胺和水做促进剂的多胺系、三氨化硼和胺的络合物系以及水杨酸为促进剂的多胺系、三氟化硼和胺的络合物系以及水杨酸为促进剂的二胺基二苯基甲烷、二甲苯二胺和有机酸的络合物系、聚异氧酸酯系等等做为固化剂。可是使用这些固化剂,都具有以下缺点:液态树脂和固化剂的混合物粘度大、施工困难,可使用时间短,毒性
一、前言由于水泥制品机械性能的限制(内聚能较低,粘接性较差),在高速水的破坏作用下(主要是穴蚀、夹带泥沙的水流的磨损及高速水流的冲击这三种破坏),水库、大坝等建筑会受到严重的破坏。在水库的泄孔、闸门等关键部位,混凝土及砂浆制品出现剥落、裂缝等现象,甚至会露出成排的钢筋。另外,常用的水泥砂浆及混凝土修补后,强度不够高。为此,水利工程中要求有一种高强度的、对混凝土制品及金属有高粘接性的、能在湿界面上甚至在水下施工的修补材料。本文介绍的环氧砂浆补强材料hg及环氧粘接材料hd是由华东化工学院研究成功的。该材料已在葛洲坝部分抢修维修工程中使用。另外,hg砂浆还对苏州河乌镇路桥的桥梁受力部位进行了修补试验。经过观察,修补部位的情况均属良好。
目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和符号 3.1术语和定义 3.2符号 4环氧树脂砂浆原材料的质量要求和性能测试方法 4.1原材料的质量要求 4.2原材料的性能测试方法 5环氧树脂砂浆性能试验 5.1拌和物的制备方法 5.2试件成型方法 5.3环氧砂浆稠度试验方法 5.4环氧砂浆适用期、固化时间的试验方法 5.5环氧砂浆表观密度试验方法 5.6环氧砂浆放热温度峰的测定和分类 5.7环氧砂浆线性收缩的测试方法 5.8环氧砂浆涂层与混凝土之间热相容性试验 5.9环氧砂浆抗压强度测试方法 5.10环氧砂浆抗拉强度测试方法 5.11环氧砂浆弯曲强度测试方法 5.12环氧砂浆对水泥砂浆粘接抗拉强度测试方法 5.13环氧砂浆对混凝土粘接抗拉强度测试方法 5.14环氧砂浆压缩弹性模量测试方法 5.15环氧砂浆线胀系数测试方法 5.16环氧砂浆
检测报告 testreport 中心编号:2014-i-939527 生产单位 entrustedby:北京中德新亚建筑技术有限公司 样品名称 samplename:rg环氧树脂砂浆 检验类别 testtype:型式检测 北京中德新亚建筑技术有限公司 beijingsino-sinabuildingtechnologyco.,ltd. 北京中德新亚建筑技术有限公司 beijingsino-sinabuildingtechnologyco.,ltd. 产品检测报告 中心编号:2014-i-939527 产品名称环氧树脂砂浆 检验日期2014年06月24日产品形态干粉、乳液 检测依据gb50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 检验项目规定指标(型)检验结果 胶体性能,mp
环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙 二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二 胺 是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆 有一定的强度后,以0.15mpa~0.2mpa压 力压入 水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。 3环氧砂浆的配制 表1环氧基液配合比(重量比,单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比1006~71520 环氧基液配制过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀, 再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 表2环氧砂浆配合比(重量比,单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比100101020 填充料425号水泥300砂3
环氧树脂砂浆使用说明 一、产品简述 td-b5环氧灌浆料包括a(树脂)、b(硬化剂)、c(填料)三组分,该产品采 用优质树脂与精制填料,100%固含量,不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。 常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用,无需另外添加成分。 二、使用范围 1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。 2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆(经受高浓度强碱强酸的腐蚀)。 3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。 4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。 5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。 6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。 三、使用说明 1、准备:接触td-b5环氧树脂砂浆混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实 基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒 角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积
环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂: 乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中 乙二胺 是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂 浆有一定的强度后,以0.15mpa~0.2mpa压 力压入 水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。 3环氧砂浆的配制 表1环氧基液配合比(重量比,单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比1006~71520 环氧基液配制过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀, 再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 表2环氧砂浆配合比(重量比,单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比100101020 填充料425号水泥300砂375石棉100 环氧
环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙二 胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺 是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆有 一定的强度后,以0.15mpa~0.2mpa压力压入 水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。 3环氧砂浆的配制 表1环氧基液配合比(重量比,单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比1006~71520 环氧基液配制过程:环氧树脂加热至60℃,加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入 乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 表2环氧砂浆配合比(重量比,单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比100101020 填充料425号水泥300砂375石棉100 环
本文以大桥加固工程为实例,对双曲拱桥加固的施工工艺,如粘贴钢板、锚固钢筋等几方面,重点介绍了环氧砂浆的配制与使用方法;同时还总结了各种施工工艺的施工步骤与方法;其效果良好,为旧桥改造拓宽了新的途径。
环氧树脂砂浆铺设的路面与传统施工方法相比,表现出强度高、经久耐用、施工及维护方便、后期费用低等优点。文章以烟台至大连(烟大)铁路轮渡栈桥的桥面铺装施工为例,详细地叙述了首次在钢桥面上进行环氧树脂砂浆铺设的工艺研究、实施过程和实施效果,为具有类似施工要求的工程提供参考,以期使钢桥面环氧树脂砂浆铺设技术得到更加广泛的应用。
职位:电力工程造价工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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