中央空调用风机皮带轮锥套的断裂失效分析

采用自制的经济型奥氏体铁铜焊条代替传统的镍基焊条,对铸铁件进行焊接,通过选择合理的焊接工艺,取得了满意的焊接效果。以提高焊缝强度和致密性,增加塑性和韧性、减少飞溅,制作使用极为方便。

研究了中央空调用钢管的失效。中央空调用钢管在安装使用一段时间后,出现泄漏。通过宏观检查、金相组织分析、化学成分检测、扫描电子显微镜及能谱分析等方法,分析了中央空调用钢管泄漏的机理和原因。结果表明,钢管泄漏的主要原因是氯离子吸附在钢管内表面形成点蚀核,并逐渐向深处扩展,最终在自催化作用下造成钢管被腐蚀穿透。

本文阐述了汽车空调系统结构和设计框;空调皮带轮的要求;多楔带的特点;主要结构特点;在此基础上较全面地介绍了旋压皮带轮的工艺特点和工作原理、关键技术与主要创新点,并展望了空调皮带轮的今后发展方向。

课题5三级皮带轮运输系统设计 一、考核要求 1．控制要求： （1）某一生产线的末端有一台三级皮带运输机。分别由m1.m2.m3三台电动机拖动.有手 动和自动两种控制方式。 （2）手动时，按下启动按钮，要求按3s的时间间隔。并按m1→m2→m3的顺序启动， 按下停止按钮，按5s的时间间隔。并按m3→m2→m1的顺序停止。 （3）自动控制时，要求按下启动按钮，按4s时间间隔顺序启动，经5s后.按6s的时间间 隔顺序停止，完成了一个工作循环，经3s后自动重复上述工作循环，如在某一时刻. 按下停止按钮，必须完成了一个工作循环后停止。 2．plc的i/o分配表如下图： 输入端输入端口分配输出端器件输出端口分配 启动按钮sb1x1电机m1y1 停止按钮sb2x2电机m2y2 自动/手动sb3x0电机m3y3

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风机皮带检查更换操作 一、皮带的检查（更换皮带的前提条件）及准备工作： 1.风机皮带经正确调整后，皮带松紧度不一致 2.皮带有断裂纹或已断裂 3.风机皮带磨损严重，打滑现象明显 4.工具：梅花扳手或开口扳手若干，安全帽、劳保用品等防护用 品正确佩戴 二、更换皮带： 1.更换前拉闸断电，并挂警示标识，待风机停稳后再进行操作 2.更换时，需两人进行作业，并保持现场有一定的光照强度 3.用合适的梅花扳手或开口扳手（优先选用梅花扳手）松动电机 上的底座螺栓 4.调节电机前后的顶丝，尽量减少风机皮带与电机皮带轮之间的 距离 5.如电机皮带为两根，外侧皮带向外拆，并从较小的皮带轮处拆 除用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻轻抚皮带下册，然后 向外用力，顺时针转动皮带即可拆除，内侧皮带向内侧拆除 6.如皮带为多根(三根以上)，内外侧皮带拆除方法与两根皮带拆 除方法相同，中间皮带

皮带长度计算公式：lb=((df+dm)1.5708)+(2lfm) lb=皮带长度 df=大皮带轮直径 dm=小皮带轮直径 lfm=大皮带轮中心与小皮带轮中心距离 输入：190df-大皮带轮直径 170dm-小皮带轮直径 915lfm-大皮带轮中心至小皮带轮中心皮带轮的距离 计算结果：2395mm 皮带长度计算 使用方法：在黄色表格内输入 测量出的相应数值，回车确认 后会自动计算出皮带的长度

介绍了大型灰铸铁皮带轮的铸造工艺设计。铸件质量约1.82t,材料牌号为ht250,为了利用石墨化膨胀的自补缩作用,铸件采用刚度较高的呋喃树脂砂型生产。长期生产实践表明,工艺出品率达到90%,铸件质量符合要求。

风机皮带检查更换操作 一、皮带的检查（更换皮带的前提条件）及工具的准备： 1.风机皮带经正确调整后，皮带松紧度不一致； 2.皮带有断裂裂纹或已断裂； 3.风机皮带磨损严重，打滑现象明显； 4.工具：梅花扳手或开口扳手若干、小线一小束。 二、更换皮带 1.更换前拉闸断电，并挂警示标志，待风机停稳后再进行操作； 2.更换时，需两人进行作业，并保持现场有一定的光照强度； 3.用合适的梅花扳手或开口扳手（优先选用梅花扳手）松动4个 电机底座上的定位螺栓； 4.松动靠近电机风机侧的调节顶丝的固定装置，调节电机另侧的 调节顶丝，尽量减少风机皮带轮与电机皮带轮之间的间距； 5.如电机皮带为两根，外侧皮带向外拆，并从较小皮带轮处拆除， 用一只手的三个手指内侧在皮带下方轻轻抚皮带下册，然后向 外用力，顺时针转动皮带即可拆除。内侧皮带向内侧拆除； 6.如皮带为多根（三根以上）

我公司2×4500t/d熟料水泥生产线于2006年5月建成投产,配套两台lpc1018d18石灰石破碎机。其主要参数:入料粒度1000mm×1000mm×1000mm,出料粒度80mm筛筛余为10%,最大水分≤2%。原破碎机转子皮带轮与轴的联接方式采用平键联接。1技改原因原破碎机转子皮带轮与轴的联接方式采用平键

某空调压缩机弹簧在系统耐久试验期间发生断裂,采用断口分析、金相检验、化学成分分析、硬度测试等方法对弹簧的断裂原因进行了分析,并对弹簧的疲劳强度进行了校核,对弹簧进行了喷丸工艺改善研究。结果表明:该弹簧实际工作时最大切应力高于材料的许用切应力,在循环载荷作用下安全系数不足,最终发生了疲劳断裂；喷丸工艺可以提高弹簧的可靠性,采用0.2mm钢球喷丸处理后的弹簧表面形貌最优且疲劳寿命最高。

东河油田清水地质配注量约为6m3/h,而1#泵清水注水泵排量为25m3/h,为满足注水要求每小时有近19m3的清水需要回流,注水泵能效只为设计效率的40%,造成了大量能源浪费,为此对注水泵电机皮带轮进行改造.电机皮带轮经过改造后,不仅在满足注水配注量的情况下降低了能耗,而且皮带轮故障率降低.

在生产实践中,我们对皮带轮类铸件的传统浇注系统工艺进行了改进,增加了过滤网,很好地解决了铸件裂纹及渣孔问题,减少了废品损失,获得了可观的经济效益.

某空调用铜管在使用中发生穿孔渗漏。对该铜管进行了化学成分、力学性能以及扫描电镜和能谱分析等试验。结果证明,含氯、硫的冷却液对铜的腐蚀是形成铜管穿孔失效的主要原因,其它杂质元素的存在对加速失效也起了一定的作用。

随着机械加工日益发展,对机械零件的精度以及进度都有着严格的要求,车床的维修次数应该避免,对溜板箱皮带轮常易损现象应该拿出可行性研究报告,以此更好地完成生产任务,从而达到增效的效果。

南海某采油船中央空调冷凝器发生泄漏,影响了船上的生产和生活。对冷凝器失效原因进行简要分析,并提出解决措施。

采用化学成分分析、金相检验、能谱及x射线物相分析等方法,对取自两地的两支中央空调冷却水管腐蚀开裂进行了分析比较.结果表明:冷却水中含有溶解氧及硫、氯等腐蚀性离子而缓蚀剂浓度不够是两支水管腐蚀失效的主要原因,不同地域的水质及腐蚀介质差别对冷却水管的腐蚀开裂速度与特征有一定影响

采用deform有限元分析软件对汽车空调三角皮带轮辊轧成形过程进行了数值模拟研究。数值模拟的工艺条件包括:工件整体加热和感应局部加热。分析了两种工艺方案不同轧制阶段的等效应变分布及成形过程的最大轧制力、轴向压紧力,比较了两种工艺方案轧制末期的温度场分布及工件外形。得到尺寸合符要求的工件,成形效果良好,为实际工艺制定提供了依据。

汽车发动机皮带盘螺栓是重要的关键零件,它的质量直接影响汽车行驶的安全。本文通过对断裂螺栓的检验分析,指出该螺栓断裂主要是由于原材料中存在的冶金缺陷,在冷拉中塑性变形区中心层的轴向主拉力大于周边层的轴向拉应力所致。当中心层拉应力超过材料强度极限时形成了"竹节"状裂纹,导致螺栓在装配后形成延滞断裂。

在中央空调的通风系统中,通风机将处理后的空气输送到被调房间,同时对空气起很小的增压作用。中央空调一般采用离心式通风机,原因是通风机的压力较大,它能将空气输送到较远的被调房间。

采用fluent6.0软件,对空调用贯流风机进行了三维数值模拟,分析了贯流风机的内流特性,计算出贯流风机的外特性曲线,并与试验结果进行了对比,验证了cfd分析的可行性。