中冶赛迪成功研发试制首个国产化铁水脱硫粉末调节阀

脱硫渣的主要成分为w（cao）〈30％、w（mgo）〈5％、w（sio2）〈30％。这种渣粘性大，盛于渣罐内很容易凝结成坨，并与渣罐粘在一起。翻罐倒罐时连渣带罐一起翻在渣坑内，中断了倒渣流程。应采取隔断方式，避免问题产生。

梅钢采用镁粉脱硫过程中产生了大量的高磷高硫的含铁渣,为了充分回收利用脱硫渣铁,采取了脱硫渣铁完全代替废钢加入转炉炼钢的实践。分析了脱硫渣铁对出钢硫、钢铁料和辅料消耗的影响,并计算了此实践对成本的影响,结果表明：采用脱硫渣铁完全代替废钢可明显降低炼钢成本。

镁粉和石灰粉喷吹脱硫是目前铁水预处理脱硫的重要方法之一。利用某厂大量现场生产数据应用冶金学和统计学基本原理进行多元回归分析,得出了几种主要的操作参数(铁水温度、铁水初始硫含量以及脱硫剂喷吹速度和镁粉吨钢耗量)与铁水脱硫率相关的数学模型。同时,应用该方程讨论了镁粉和cao粉剂喷吹铁水脱硫时各操作工艺参数对脱硫率的影响,提出提高铁水脱硫率的基本措施。

梅钢采用镁粉脱硫过程中产生了大量的高磷高硫的含铁渣,为了充分回收利用脱硫渣铁,采取了脱硫渣铁完全代替废钢加入转炉炼钢的实践。分析了脱硫渣铁对出钢硫、钢铁料和辅料消耗的影响,并计算了此实践对成本的影响,结果表明：采用脱硫渣铁完全代替废钢可明显降低炼钢成本。

介绍了武钢kr法铁水脱硫工艺、脱硫原理及该法的优缺点,讨论了生产过程中操作因素对脱硫效果的影响。生产实践表明,通过优化操作控制,kr法脱硫效果得到明显改善,温降降低5.4℃,吨钢脱硫剂降低1.55kg,扒渣时间减小1.2min,铁损降低0.74t/罐,完全满足低硫钢的需要。

KR法铁水脱硫主体设备介绍及有关计算

本文根据广钢转炉炼钢厂铁水供应和总图位置条件,就解决转炉炼钢厂铁水脱硫问题进行了研究并提出了具体的设计方案。

目前国内生产的防腐瓷件,大多为炻质或普通工业瓷。它只能应用于常压或负压,温度低于100℃的一般腐蚀介质中。由于机械强度较低,使用稍不得当,造成损坏,使扩大使用受到一定限制。为了扩大应用范围,适应石油、石油化工等工业部门,高压、高温、强腐蚀磨损等的需要,

5月26日上午，由中国十七冶集团山东分公司承建的山东泰山钢铁集团不锈钢炼钢系统技术升级改造项目——铁水预处理脱硫技改工程热试一次成功。

2011年12月3日，由中冶赛迪集团承担设计的衡阳φ340钢管厂无缝方管热试成功，轧制的规格为200mm×200mm，壁厚分别为10mm、20mm、30mm。国内外无缝方管的生产工艺大多采用冷轧或冷拔，热连轧工艺技术国内很少见到，也没有相应的生产技术标准。

铁水脱硫站设备及管道安装施工方案 一、编制依据： (1)本方案是针对某钢厂转炉铁水脱硫站设备及管道安装工程编制。 (2)根据我公司在进行同类工程施工时的施工技术资料及技术总结和 施工经验。 (3)依据有关施工图纸。 (4)依据由戴斯玛克公司提供的随机图纸。 (5)依据现场踏勘所了解的实际情况。 (6)依据国家现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准。 a《冶金机械设备安装工程施工及通用验收规范—通用规定》ybj201—83 b《冶金机械设备安装工程及验收规范—炼钢设备》ybj202—83 c《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235—97 d《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gbj236—82 二、工程概况： （1）概述： 脱硫站位于转炉主厂房脱硫跨，本工程脱硫设备由戴斯玛克公司提供。 主要设备及管路明细如下： 1、渣盘车2台单重：9吨

随着铁水脱硫生产工艺的发展,排放标准的提高,对其配置除尘器的要求也越来越严格。沙钢铁水脱硫工艺系统配置电除尘器,在我国尚属首例。本文针对沙钢铁水脱硫工艺系统的烟气、烟尘特点,充分讨论配置电除尘器在选型和设计时应该考虑的几个问题,以满足工艺除尘的要求,以达到净化烟气的目的。

脱硫粉刷石膏的配制与性能研究——通过研究缓凝剂、复合激发剂和保水剂3种外加剂的不同掺量对脱硫粉刷石膏凝结时间、抗折强度和抗压强度等性能的影响，对脱硫粉刷石膏水化试样进行sem测试，确定了脱硫粉刷石膏中缓凝剂、复合激发剂和保水剂3种外加剂的最佳掺量...

中国冶金装备网—中国冶金人的网 -1- 150t转炉铁水脱硫站工艺优化设计 摘要：梅山炼钢厂在对现有的铁水脱硫工艺实施的升级改造项目过程中，根据现有 铁水脱硫设备老化、工作环境差、工序布置不合理等实际情况，为满足新增产量 100％脱硫的需要，在铁水脱硫工艺布置、工艺技术的选择、设备改进等方面进行 了优化设计。新建成的150t铁水脱硫工序，工艺布置在加料跨内按工艺次序成倒罐 —铁水脱硫—转炉的有序排列。铁水脱硫工序形成了两站三工位脱硫中心、后扒渣 的总体设计方案。实践证明该铁水脱硫站的优化设计实现了预期效果。新铁水脱硫 站理顺了铁水供应物流关系、提高了铁水脱硫喷吹扒渣效率、改善了除尘效果。 关键词：铁水脱硫复合喷吹扒渣除尘 optimizeddesignof meishan150tbofhotmetaldesulphurizationprocess li

2014年1月武钢条材总厂-炼钢分厂炼钢车间每吨铁水脱硫剂单耗达0．362kg，创去年最好水平。

BL—2耐火浇注料在宝钢铁水脱硫喷枪上的应用

巴陵石化公司“高档粉末涂料用固体环氧树脂的开发”项目，日前获中国石化集团公司2009年度科技进步三等奖，此项目为该系列环氧树脂实现规模化生产提供了技术支撑。这种具有自主知识产权的新产品，打破了国外公司在中国市场的长期垄断地位。

巴陵石油化工有限责任公司承担的“高档粉末涂料用固体环氧树脂的开发”项目．获得了中国石油化工集团公司2009年度科技进步三等奖。该公司根据市场对高档粉末涂料用树脂的需求．通过反复试验．筛选了优质催化剂．

粉末的配制 粉末冶金成形前，要对粉末进行预处理及配制。预处理包括：退火、筛分、 制粒等。 退火 粉末的预先退火可使残留氧化物进一步还原、降低碳和其它杂质的含量，提 高粉末的纯度，消除粉末的加工硬化等。用还原法、机械研磨法、电解法、雾化 法以及羰基离解法所制得的粉末都要经退火处理。此外，为防止某些超细金属粉 末的自燃，需要将其表面钝化，也要作退火处理。经过退火后的粉末，压制性得 到改善，压坯的弹性后效相应减小。 筛分 把颗粒大小不匀的原始粉末进行分级，使粉末能够按照粒度分成大小范围更 窄的若干等级。通常用标准筛网制成的筛子或振动筛来进行粉末的筛分。 制粒 将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的工序，常用来改善粉末的流动性。在硬 质合金生产中，为了便于自动成形，使粉末能顺利充填模腔就必须先进行制粒。 能承担制粒任务的设备有滚筒制粒机、圆盘制粒机和振动筛等。 混合 将两种或两种以上不同成分的粉末均匀混

探讨了水系统用铸铁阀门和铸铁管道配件的功能性防护涂层的现状、材料和工艺。

连云港市墙改办与淮海工学院共同承担的省经信委、墙改办《利用微碳铬铁粉渣研发新型墙材关键技术研究》科研课题，进入收官阶段，课题各项研究工作已基本完成。

本文介绍了广钢目前的铁水质量状况对转炉冶炼带来的不利影响,阐述了铁水脱硫的意义,重点探讨了广钢铁水预处理脱硫工艺———喷镁脱硫的可行性。