株洲冶炼厂锌合金铸锭水雾化冷却装置

株洲冶炼厂10万t锌扩建工程在设计、施工、投产方面创国内同类工程的高速度，引起国内外的关注。经过两年多的生产运行，目前各项技术经济指标基本达标。本文简介该工程所采用的新工艺、新技术。

分析了目前国内置换用锌粉生产工艺中存在的问题与不足,提出一种新型水雾化锌粉制取与输送工艺及装置,该水雾化法锌粉制取工艺流程短,雾化过程安全、连续、稳定,输送过程安全环保。另外,其产品性能优良,通过工艺试验研究、产品性能测试和对比,其性能更适用于湿法炼锌净化工艺除杂的要求。

设计了一种矿用风水雾化降尘装置的风轮-喷头,其主要特点是集风轮与喷头于一体。分析了碎裂雾化和撞击雾化的原理,计算了喷射角和雾化齿倾角,分析了雾化齿的参数设计要求,为风轮-喷头和雾化齿的设计提供了理论依据。

1 一、填空题： 1.在铸造和锌冷轧时需要高纯锌来制造，因为杂质控制很关键，一般情况下，纯 锌中的有害杂质是铅,锡,钙,铟和铊.这些杂质超过规定限制时会使合金对晶间腐蚀敏 感,特别是暴露在热,潮湿的环境中时。 2润滑剂使用过多生产的问题：多孔涂层，气孔和润滑剂在型腔表面的积聚。润 滑剂太少会产生滑痕标记和钢表面粘着以及铸件从模型中取出时产生机械扭曲变形。 每克铸件用约0.03ml稀释润滑剂最为合适。 3.锌晶体为六方晶格，轴比率c/a=1.856比这个晶格中的理论计算值1.633大的多 .锌在六角晶系中基本平面的键合比另两个面明显大的多。 4.热浸镀锌时锌与铁或钢反应会在表面形成一系列合金层，合金范围依赖于钢种 类和锌池中的添加剂，每种钢表面连续的镀层包含有高比例的锌。外层常常是韧性的 非合金锌。锌与基础金属键合形成拥有优良抗腐蚀性和粗糙手感的保护层。

介绍了热镀锌合金大型铸锭生产的国内外情况、工艺流程布局、主要设备、生产控制,给出了项目的优势。

采用高压水雾化法进行了铜钴合金料破碎的工业试验。结果表明,所制备铜钴合金粉末的粒度细小均匀,可完全满足后续浸出工序要求。同时,介绍了该法的工艺原理和设备系统,进行了工艺及设备的特点分析,并提出了进一步改进和完善的建议。

研究了水雾化预合金粉，测试不同的预合金粉胎体成分配比以及烧结工艺，提高胎体对金刚石的把持力，提高锯片的切割效率，保证切割寿命。

1 水雾化法制铜粉的简单介绍 一．铜粉的发展简史 铜粉是粉末冶金制品生产使用的重要原料。国际工业性铜粉的 生产开始于2o世纪2o年代，5o年代以后，国际上出现了新的铜粉 生产方法—置换沉淀法和水冶法，后来，出现了雾化法。 我国于1958年开始了铜粉的试制工作。当时进行的是电解铜 粉的生产试验。60年代中期，电解铜粉试制获得成功并投人小批量 生产。70年代中期，我国建立了第一条电解铜粉的生产线。80年代 至90年代，随着我国国民经济的迅速发展，铜粉用量大幅度增加。 为了满足市场需求，国内一些大型企业通过挖潜革新和进行技术改 造，使铜粉产量翻了几番。在此期间，相继建立和发展了十多个铜粉 生产企业，全国铜粉的生产能力达到40000吨左右，年产量平均约 24500吨。 二．当前铜粉的生产方法及现状 铜粉的生产方法主要分为：电解法、水雾化法和氧化还原法。电 解法生产历史

水雾化喷头是增湿塔的关键部件,它的好坏直接影响到增湿塔对窑尾废气的调质效果,对于窑尾收尘器的收尘效率起到决定作用。由于喷头是在较高水压(2-8mpa)下长期连续使用,因此除雾化效果外,喷头的使用寿命问题也越来越受到人们的关注。本文介绍耐磨工具材料--硬质合金在水雾化喷头上的应用及其水雾化喷头的设计改进。

高压水雾化气体保护喷嘴的设计 (2)

锌合金的选择哪一种牌号锌合金，主要从以下三个方面考虑 更新日期：2012-11-1715:12:09 简介：锌合金的选择哪一种牌号锌合金，主要从以下三个方面考虑更多产品>> 1.压铸件本身的用途，需要满足的使用性能要求。包括： （1）力学性能，抗拉强度，是材料断裂时的最大抗力；伸长率，是材料脆性塑性的衡量指标； 硬度，是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。 （2）工作环境状态：工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。 （3）精度要求：能够达到的精度及尺寸稳定性。 2.工艺性能好：（1）铸造工艺；（2）机械加工工艺性；（3）表面处理工艺性。 3.经济性好：原材料的成本与对生产装备的要求（熔炼设备、压铸机、模具等）以及生产成本。 锌合金各牌号性能对比 通用牌号2号3号5号8号 压铸性能优（e）优（e）优（e）佳（vg） 沙铸性能良（g）

喷头是细水雾灭火系统中的核心部件之一,性能良好的喷头能够最大限度地发挥系统的整体功效。研制了一种新型高压细水雾喷头,从喷嘴内部流场和外部雾化特性方面进行cfd仿真和实验对比研究,研究了喷头内部流道、结构参数与型式对喷头雾化效果的影响,对喷头进行了参数优化。仿真和实验表明:新型直射-旋流高压细水雾喷头能够获得较大的轴向动量和径向动量,具有较大的雾滴动量和雾化角,有利于提高细水雾灭火的深度和广度。

对气雾化和水雾化316l不锈钢粉末进行注射成形和烧结,对烧结体的耐蚀性进行了测试和评价。结果表明通过控制烧结气氛,优化烧结温度,可以使烧结体具有较低的氮氧含量和较高的烧结密度,从而获得良好的耐蚀性。用5%hcl浸泡腐蚀和ferroxyl腐蚀评级方法评定烧结不锈钢的耐蚀性,研究结果表明烧结水雾化316l不锈钢耐蚀性优于气雾化316l不锈钢。阳极极化曲线表明水雾化316l不锈钢烧结体在浓度为0.05mol/l的硫酸中发生钝化,维钝电流约为10-4a/cm2。

拱顶罐喷淋装置（ltspl-g） 一、产品介绍： 储罐喷淋装置是安装在储罐上的一种水冷却降温设施，在气温高的时候对储罐均 匀的进行喷淋水冷却，水由罐顶流经罐壁流下，使冷却水降低储罐所吸收太阳辐射热， 降低储罐气体空间温度，减少储存介质的昼夜温差，从而减少储罐的小呼吸损耗。我 们公司生产的喷淋装置主要是由：环管、立管、法兰、喷头、过滤器、紧固件、金属 软管组成，用管箍固定在储罐壁定位的支架上，向保护对象以设定的角度喷射水幕或 水雾才而达到灭火和冷却的目的。喷淋装置全部采用新材料、新制作工艺，制造完 工后采用整体热侵镀锌，既有效提高了产品的使用年限（一般在15-20年之间），又 降低了主体成本。 二、获得的储罐消防冷却喷淋装置的专利证书 说明： 1、装置的喷淋强度≥2.5l/min，喷头额 定工作压力为0.35mpa，供水流速2—3m/s； 2、装置入口应设计过滤器

第1页共3页 20×25=500 锌合金电镀工艺 锌合金本身的基体特性及特殊的加工形式对电镀产生很大影响。 1.锌合金的材料为锌铝合金，均为活泼的两性金属。而两种金属中以铝在前处理 最为困难，所以必须控制铝的含量，一般需电镀的锌合金材料铝的含量不应超过 4%，铝含量过高，将使电镀难以进行。 2.工业上常见的应用锌合金材料含al4%左右、cu0.75%~1.25%、mg 0.03%~0.08%,其余为主要成分zn，zn是两性金属电极电位较负，对酸碱都比 较敏感，且容易发生化学反应导致腐蚀。而且，锌合金材料在压铸成型过程中， 往往由于工件表面温度差异，会产生成分偏析现象，表面局部出现富锌或富铝相， 在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽，就会造成富铝相或富锌相部分优先溶 解，表面不均匀腐蚀导致产生气孔麻点甚至气泡等而影响表面质量。 3.锌合金压铸材料

1 锌合金压铸技术 一、锌合金的压铸性能：锌合金机械性能、电镀性能都非常好。锌合金压铸件的表面粗糙度、强 度、延伸性都很好。由于锌的流动性很好所以可以做较薄的产品（壁厚可做到0.5）。锌最大的缺陷是 比重太大，故产品的重量及成本较高，较适合做小件产品。同时，锌合金尺寸稳定性较差。 1）比重：纯锌：6.6g/cm3；压铸锌合金：6.7-6.9g/cm3； 2）熔点：纯锌：419℃；锌合金：387-390℃；压铸温度：390-410℃ 3）压铸锌合金型号最常用的是3#锌合金（zamak3）。 二、压铸锌合金型号。zamak3对应的各国标准及型号如下： 英国bs：1004-1972alloya 美国astm:b240-74alloyag40a;sae:903 日本jis:h2201na2(zdc2) 德国din1743:1978gbzn

通过对射流扰动控制方程、射流色散方程解算结果的分析,基于两相流的喷雾概念模型,引入了空穴、湍流和空气动力共同作用的雾化模型。认为高压喷雾时,喷嘴内部形成的空穴和湍流作用主导喷嘴出口附近的一次雾化,而空气动力则控制着此后的二次雾化过程。提出以临界韦伯数作为射流是否发生二次雾化的判据。根据对液滴破碎方式的分析,认为液流完全分裂成雾滴的射流临界初速度为60m/s,且射流破碎一般发生在一次雾化中,薄膜破碎一般发生在二次雾化中。基于液滴对尘粒的主动碰撞理论,对典型喷雾降尘机理进行了改进,认为当含尘气体处于非饱和状态且温度高于液体温度时,捕集率与液滴粒径间存在一个最佳组合;在相同的液气比,相同的液滴喷入时,降低气流速度有利于微细液滴对细小尘粒的捕集。

3月10日，西乌旗兴安铜锌冶炼厂二期技改锌合金项目顺利投产。该项目2014年7月25日开工建设，占地面积2100平米，累计完成投资1200万元，具备年产热镀锌合金4万吨、压铸锌合金1万吨的生产能力。

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锌合金膨胀螺母

介绍了为消除窗式、分体式和柜式空调器滴水现象而研制的旋杯式空调滴水雾化器的结构、工作原理、安装位置及其它特点，认为雾化器不仅可用于空调行业，也可以用于喷雾作业。

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