精品文献
贝壳工艺品的做法
SMT工艺品质汇总
1、点胶工艺中常见的缺陷与解决方法 1.1、拉丝 / 拖尾 1.1.1 、拉丝 /拖尾是点胶中常见的缺陷 ,产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、 胶嘴离 PCB的间距太大、贴片胶过期或品质不好、贴片胶粘度太好、从冰箱中取出后未能 恢复到室温、点胶量太大等 . 1.1.2 、解决办法 : 改换内径较大的胶嘴 ; 降低点胶压力 ;调节“止动”高度 ;换胶 , 选择合适 粘度的胶种 ; 贴片胶从冰箱中取出后应恢复到室温 (约 4h)再投入生产 ;调整点胶量 . 1.2、胶嘴堵塞 1.2.1 、故障现象是胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来 . 产生原因一般是针孔内未完全清洗干 净; 贴片胶中混入杂质 , 有堵孔现象 ;不相溶的胶水相混合 . 1.2.2 解决方法 : 换清洁的针头 ;换质量好的贴片胶 ; 贴片胶牌号不应搞错 . 1.3、空打 1.3.1 、现象是只有点胶动作 ,却无出胶量
玻璃工艺品的制作方法 (2)
玻璃工艺品的制作方法 玻璃主要成份是矽砂、苏打灰、碳酸钠、碳酸钾、石灰及铝土、铅丹等，种类 很多。一般主要成份为钠玻璃属之；钾玻璃，制瓶玻璃属之；铅玻璃，仪器玻璃 属之。新竹地区的矽石出产于关西一带，但近年来铁份含量偏高，品质稍差，所 以大多仍由澳洲及马来西亚进口。首先先矽砂、石灰、苏打灰等放入坩锅窑中， 在一千四百五十摄氏度的高温下十六小时，待混合融解成浓稠液体后，臵于模具 上，使之成形，再经十二小时徐冷后加式处理。期间施以喷沙、添色、嵌入金箔、 磨花、雕刻、药水浸泡等装饰技巧。又在烧制时使用各种金属发色剂，制作出来 的玻璃刚具有不同的颜色。 玻璃艺吕的成形法： 玻璃一般玻璃原料燃烧溶解后都形成液体粘稠液， 要使其冷却成形， 大都采用 型吹法，使用各种材质的模型，如木材、粘土、金属等预先制成所需要的型器， 把融化的玻璃液倒入模型内，待冷却后再将模型打开即成，一般用于吹玻璃无法 制成的器具