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玻璃钢管生产线规格
连续缠绕玻璃钢管生产线及工艺流程
连续缠绕玻璃钢管生产线 简介及工艺流程 连续缠绕玻璃钢管就是由钢带的连续前后循环运转， 在向前移动的内芯模上 连续完成纤维缠绕、复合、加砂、固化等工艺过程。由于生产的连续性，使设备 具有工艺控制便利、劳动强度低、污染小、工作环境好、生产效率高，管材质量 稳定等优势。 特有的专利技术，打破了我国以往只有定长连续缠绕法生产玻璃钢管的历 史，开创了我国运用和赶超国际最先进的玻璃钢管生产技术的先河。 其技术核心 是采用固定在前后圆盘上的若干个特殊结构缠绕辊来连续驱动钢带形成缠绕内 芯模，缠绕辊的输出动力变频可调， 输出的动力范围大， 为钢带快速的前后循环 运转提供了强大的动力保障。在钢带形成的缠绕内芯模上连续的完成纤维缠绕、 复合、加砂、固化等工艺过程，同时在线完成制品的倒角、打磨、切割等工序。 制品再经过管道输送装置， 在玻璃钢管水压试验机上进行管道逐根水压测试； 在 玻璃钢管接头安装设备上进行
朗通连续缠绕玻璃钢管生产线技术升级
朗通连续缠绕玻璃钢管生产线技术升级
青岛朗通机器有限公司研制成功的我国首条连续缠绕玻璃钢管生产线，日前实现了技术再升级。