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不锈钢管焊接设备
不锈钢管焊接通用工艺
船体焊接通用工艺 -------- 不锈钢管焊接通用工艺 -- 1 -- 不 锈 钢 管 焊 接 通 用 工 艺 一 、 适 用 范 围 1 .本工艺适用于各类船用不锈钢管系的焊接。 2. 本工艺不适用船用无缝钢管的焊接，该类管系的焊接参见《管系焊 接通用工艺》 。 二 、 工 艺 内 容 1. 焊接方法及材料 1.1 本船采用的焊接方法主要有钨极氩弧焊和 CO2 气体保护焊。 1.2 焊接材料有铈钨棒（ Φ2.4 或 Φ3.2 ㎜），TGS308L 不锈钢焊丝 （Φ1.6、Φ2.4 ㎜）， TFW-308L CO2不锈钢药芯焊丝（ Φ1.2㎜）。 2. 焊前准备 1.1 焊前需清杂质，焊接部位要清洁干净，不能有油漆、油、锈、 氧化皮或其它对焊接质量有害的附着物。 为保证焊接质量， 坡口两侧 20～ 30 ㎜内用丙酮清洗， 并涂上石灰粉防止飞溅损伤钢材表面。 在加工管子及 搬运过程中应
不锈钢管焊接作业指导书
不锈钢管焊接作业指导书 1.施工范围 本机组汽机发电机密封油管道，材质为 1Cr18Ni9Ti 。 采用 Ws 工艺焊接。 2.编制依据： 2.1.厂家图纸 2.1.1. 规程、规范 2.2. 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2004 2.2.1. 《火力施工质量检验及评定标准（焊接篇） 》1996 年版 2.2.2. 《焊工技术考核规程》 2.2.3. 《电力建设安全工作规程》 3.施工准备： 3.1.材料设备 3.1.1. 焊接材料 焊丝： H1Cr18Ni9Ti φ2.5 焊丝应有制造厂的质量合格证，领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污 物，露出金属光泽。 3.1.2. 氩气 氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥ 99.95%，所用流量 6-9 升 /分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内 余压不得低于 0.5MPa ，以保证充氩纯度。 3.2.