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泵站沉井安全技术交底
泵站安全技术交底
1 / 20 安全及质量技术交底记录 工程名称 花桥污水泵站 分部工程 下部结构 分项工程名称 沉井分项工程 一、沉井制作 1 外壁粗糙、鼓胀 1．现象 沉井浇筑混凝土脱模后，外壁表面粗糙、不光滑，尺寸不准，出现鼓胀，增大与土的 摩阻力，影响顺利下沉。 2．原因分析 (1) 模板不平整，表面粗糙或粘有水泥砂浆等杂物未清理干净，脱模时，混凝土表层 被粘脱落。 (2) 采用木模板，浇筑混凝土前未浇水湿润或湿润不够，混凝土水分被吸去，致使混 凝土失水过多，疏松脱落形成粗糙面。 (3) 采用钢模板支模， 未刷或局部漏刷隔离剂， 拆模时，表皮被钢模板粘结脱落。 (4) 模板接缝、拼缝不严密，使混凝土中水泥浆流失，而使表面粗糙；或混凝土振捣 不密实，部分气泡留在模板表面，混凝土形成粗糙。 (5) 筒壁模板局部支撑不牢，或支撑刚度差，或支撑在松软土地基上；浇筑混凝土时 模板受振，或地基浸水下沉
沉井、顶管安全技术交底
安全技术交底记录 工程名称：城东污水处理厂厂外污水收集系统工程 -小行、西善桥、宁南、秦虹 双桥门片区污水管道工程 交底日期： 年 月 日 交底项目 沉井、顶管安全作业交底内容 交 底 人 交底内容： 1.基坑开挖 a. 沉井制作前， 应先在设计位置挖好基坑， 基坑开挖采用机械为主 . 人力配合的方式 ,适度 放坡。基坑标高根据现场情况而定。 b. 基坑底部沿四周设置 2%坡度的排水沟，四角设置集水坑，集水坑深度比四周沟的深度 深 500mm以上。 2.井壁的制作 a．井壁采用组合钢模板，采用 D48钢管做竖向围檩， D48钢管做水平围檩，钢管接头部 位错开。围檩水平间距不大于 500mm，竖向间距不大于 400mm。水平围檩相互用扣件扣牢。 b. 浇捣混凝土采用 D70型振动棒， 并配部分 D50的振动棒， 以解决因为钢筋间距过密而振 捣困难问题，振动间距不大于 50cm。 c. 混凝土