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导电钛白粉

2024.12.28

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导电钛白粉
氯化法钛白粉的生产工艺过程

氯化法钛白粉的生产工艺过程

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氯化法对于硫酸法而言是一个技术进步,它可以高效率的连续化、自动化操作, 产品质量好,直接排放的 “三废”比硫酸法少得多, 这是它可以取而代之硫酸法的 基本原因。但是氯化法 “三废”少主要取决于它的原料, 大部分氯化法工厂使用的 原料是 TiO 2含量 95%以上的天然金红石或 TiO 2含量 90%左右的人造金红石和钛 渣,只有美国杜邦公司的氯化法工艺使用 TiO 2含量 60%~84%的混合矿,当然这 种工艺的 “三废”排放量要比使用天然金红石和人造金红石或钛渣工艺的高, 氯化 法一般只能生产金红石型。 氯化法的工艺流程比硫酸法短得多,主要包括四氯化钛制备、四氯化钛的氧 化和二氧化钛的表面处理三大部分。 1、四氯化钛的制备与精制 氯化法对原料的要求比硫酸法苛刻得多,它要求使用 TiO 2含量在 90%以上的 钛矿,目前常用的有天然金红石矿、 人造金红石和高钛渣。 氯化法对矿粉的细度 和

钛白粉生产工艺流程

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1 钛白粉生产工艺 6.3.1 硫酸法钛白生产的工艺流程简述 硫酸法生产钛白是成熟的生产方法,使用的原料为钛铁矿或钛渣。下面主要叙述以钛精矿为原 料的生产方法。 A、工艺流程 硫酸法生产钛白主要由下列几个工序组成:原矿准备;用硫酸分解精矿制取硫酸钛溶液;溶液 净化除铁;由硫酸钛溶液水解析出偏钛酸;偏钛酸煅烧制得二氧化钛以及后处理工序等。 B、工艺流程简述 (1)原矿准备 按照酸解的工艺要求,用雷蒙磨磨矿,将钛精矿粉碎至一定的粒度。 (2)硫酸钛溶液的制备 钛液的制备实际上包括钛精矿的酸分解,固相物的浸取,还原等工艺步骤。 酸分解作业是在耐酸瓷砖的酸解罐中进行的。将浓度为 92-94 %的浓硫酸装入酸解罐中并通入 压缩空气,在搅拌的情况下加入磨细的钛精矿。精矿与硫酸的混合物用蒸气加热以诱酸解主反应的 进行,主反应结束后,让生成的固相物在酸解罐中熟化,使钛精矿进一步分解,分解后所得固相物 基

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