不锈钢阀芯零件的加工工艺分析与优化
不锈钢阀芯零件的加工工艺分析与优化 摘要:为解决新型不锈钢阀芯初次加工不合格的问题,根据零 件形状与材料特点及加工难点,选择不锈钢专用刀具,设计制作简 易有效的夹具,通过 mastercam软件根据薄片高速切削加工策略对 曲面合理编制刀具路径,以保证工件的加工质量同时提高工件的加 工效率,制造合格零件。本文对此过程进行详细阐述。 关键词:不锈钢阀芯 加工工艺 刀具路径 在设计制造一台新型灌装设备的过程中,有一重要零件——灌 装头阀芯需要进行机床加工。初次加工的成品经检验叶片定位精度 不合格,对设备性能造成不良影响,以及表面粗糙,造成后续抛光 工序困难。对其加工过程进行了解,得知零件为不锈钢 304铸件, 虽然采用加工中心机床进行加工,但由于使用普通的高速钢刀具, 运用简单的 v 形块与平口钳进行装夹,而且刀具路径不合适,因而 最终效果不理想。由于阀芯零件对于灌装设备的运行效果起着关键 作用
不锈钢阀芯零件的加工工艺分析与优化
为解决新型不锈钢阀芯初次加工不合格的问题,根据零件形状与材料特点及加工难点,选择不锈钢专用刀具,设计制作简易有效的夹具,通过Mastercam软件根据薄片高速切削加工策略对曲面合理编制刀具路径,以保证工件的加工质量同时提高工件的加工效率,制造合格零件。本文对此过程进行详细阐述。
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