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电工纯铁DT4如何调质
自纳米化电工纯铁表面合金化改性研究
自纳米化电工纯铁表面合金化改性研究
利用高能喷丸(high energy shot peening,HESP)法在电工纯铁表面获得了一定厚度的纳米晶层;同时采用在喷丸弹丸中添加镍粉和铬粉的方法,实现了电工纯铁表面自纳米化-合金化改性。运用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射分析以及电化学测试系统等手段对自纳米化层以及合金化层的组织结构进行了表征,重点对其耐蚀性进行了测试分析。结果表明,采用HESP方法,在0.6MPa喷丸压力下喷丸6min,即可在电工纯铁表面形成一定厚度晶粒大小为47.9nm、微观畸变为0.0431%的纳米晶层。由于表面自纳米化层中晶界数量急剧增加,变形产生的大量缺陷使电工纯铁表面具有较高的储存能,导致表面原子的活性提高,耐蚀性降低。而渗Ni合金化后试样的腐蚀电位Ecorr=-0.535V,渗Cr合金化后试样的腐蚀电位Ecorr=-0.459V,均大于原始试样的腐蚀电位,经过合金化改性以后,电工纯铁的耐蚀性有所提高。
DT3电工纯铁薄壁零件加工工艺
DT3电工纯铁薄壁零件加工工艺
DT3电工纯铁具有良好的导磁性,但材料特性软,对于薄壁回转零件,容易在加工过程中产生变形。传统工艺方法造成产品不合格率较高,特别是在批量加工时,经常会由于零件受到径向力产生的变形,造成零件某些重要尺寸成批超差,极大影响了零件的加工质量及