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大体积混凝土降温措施
大体积混凝土降温措施
大体积混凝土降温措施 在大体积混凝土施工中，有效的内外温差控制是控制裂 缝产生的首要前提，大体积混凝土具有混凝土设计强度较高、 混凝土量大，水化热引起的混凝土内部温度较大的特点。控 制好混凝土内外温差、 温度变形（应力）是提高混凝土抗渗、 抗裂、抗侵蚀性能的关键，所以材料的选用宜选用水热化较 低的普通硅酸盐水泥，水泥中Ｃ 3Ａ＜ 7％水泥 7天的水化热 不大于 250/ ｋｇ，硅酸盐水泥中加入占水泥重量比 15％~30％ 的 I 级粉煤灰（不得使用含钙高的粉煤灰） 。除上述材料 选用外，为了更好、有效的降低基础筏板大体积混凝土施工 中水化热的温度，经项目技术部研究，宜采用冷水循环降温 法与蓄水保温方案， 具体方案如下； 1、采用热传导性好并具有一定强度的薄壁钢管，直径 50 mm的钢管，螺纹连接，转弯处采用 90°螺纹连接弯头， 螺纹吊丝上下固定，在筏板中 0.75 米处的中层钢筋网上固
大体积混凝土降温措施技术交底_secret
技 术 交 底 签 认 表 工程名称 编 号 交底里程 交底项目 大体积混凝土降温措施 交底内容： 1、使用条件为混凝土一次浇筑方量超过 150m3且高度超过 2.5m的承台， 必须按要求设置循环水降温设施和埋设测温装置。 2、根据承台的尺寸，在承台竖直方向距上下表面 10cm 以及混凝土中间 部位布置测温绳；水平方向分别距边缘 1.0m 处布置测温绳，以测量混凝土芯 部温度的变化。待承台施工完成后按要求频次进行混凝土芯部温度测定。 3、承台冷却管设置按以下原则设置： （1）承台高度在 2.5m的，在承台中横向设置一层冷却管； (2) 承台高度在 3m的，在承台中横向设置两层冷却管； （3）承台高度在 3.5～4m的，在承台中横向设置三层冷却管，冷却管间 距为 1m；冷却管水平方向按间距 1.0m设置，距离四边缘为 50cm。 4、冷却管采用直径 48mm的薄壁钢管， 接头采用丝扣套筒连接