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大体积混凝土循环水散热
大体积混凝土冷却循环水温控措施 (2)
大体积混凝土冷却循环水温控措施 由于大体积混凝土具有结构厚、体形大、施工技术要求高等特点，在大体积混凝土施工过程 中，因水泥水化热作用产生很大的热量， 混凝土表面热量散失较快，内部热量不易散发， 从而内部 与表面产生较大的温差。 当温差超过一定临界值时， 致使混凝土产生温度应力裂缝， 从而影响工程 的耐久性。本工程底板 3.2米、2.6米厚采用“大体积混凝土冷却循环水温控施工工法” ，防止了大 体积混凝土产生温度应力裂缝的质量通病。 采用冷却循环水温控法降低大体积混凝土温升，通过测温点内热偶传感器所测混凝土内温度 的变化规律，自动调节循环水管水流速度， 平衡大体积混凝土内外温度， 防止混凝土温差所产生的 应力裂缝，确保工程质量。 5.11.1施工工艺流程 施工工艺流程见下图 5.11.2砼温升和冷却循环水管、测温点埋设计算 (1)砼温升计算 根据经验公式： Tmax=To+Q/10 式中
大体积混凝土循环水降温法施工-精品文档
大体积混凝土循环水降温法施工 一、工程概况： 弋阳海螺水泥 XX公司二线 5000t/d 熟料生产线工程原料粉 磨的立磨基础，位于一期已建成原料粉磨北侧预留场地上， ±0.000 为绝对高程标高 +139.00m。原料粉磨立磨基础最大长度 为 19.6m，最大宽度为 16m，立磨基础底标高为 -6.500m，顶标高 为+5.070m。一次性混凝土浇筑标高分别为 -0.490m、-1.000m， 需要一次性浇筑 C30混凝土约 1400m³,为大体积混凝土施 工。基础四个角顶标高为 -1.000m，四个角上分别有一组螺栓组 件。四侧边中三边顶标高为 -0.490m，其中沿磨机中心线一侧顶 标高为 +0.300m。中心看似为一个圆台，顶标高为 +0.300m，圆台 四周分别有四对支柱，每对支柱中间有一组预埋螺栓组件。 立磨基础平面布置示意图 二、混凝土的水化热绝热温升值计算： T(t