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导线压接试验
导线的压接
导线的压接 1、 工具材料的准备 断线器、记号笔、钢丝刷、手套、压接钳和钢模、卡尺、红漆 绑线、纱布、接续管、汽油、导电膏、砂纸 2、工作前检查 （1）、检查连接管是否与导线规格一致， 钳压管表面及管内是否光滑， 无凸凹现象，无氧化及腐蚀；有无裂纹毛刺，是否平直，其弯曲度不 得超过管长的 1%。 （2）、检查钢压模是否与导线规格匹配。 3、裁线 （1）应在线头或距裁线处 2cm处用 20号铁丝绑扎。 （2）用断线器进行断开。 （3）用平锉和砂纸打磨钳口毛刺至光滑 （4）压接前的清洗，压接前用汽油对导线和钳压管进行清洗，导线 的清洗长度不小于管长的 2倍。清洗完后在导线上涂上导电脂， 在用 钢丝刷轻轻的刷一次。 （5）需注意，不同金属，不同绞向，不同规格的导线禁止在档距内 连接，在一个档距内，每根导线只允许有一个接头，且接头距导线固 定点的距离不应小于 0.5M 4、压接管划印 （1）按照
240导线压接说明
1.NY-80BG液压压接工艺规范说明 NY-80BG耐张线夹是为铝包钢绞线 LBGJ-80-20AC钢芯铝绞线研制的配套金 具，其压接施工工艺参照 SDJ226-87《架空送电线路导线和避雷线液压施工工艺 规程》进行。为便于操作，现作以下补充。 1.1 压前准备 （1）备有相应的液压机及钢模（ Φ24）和铝模（ Φ36）。 （2）备有清洗导线、线夹本体及钢锚内壁的汽油和棉纱。 （3）了解耐张线夹钢锚和线夹本体引流板相应方位的要求。 1.2 剥线及清洗 （1）剥导线外层铝股 ,用汽油清洗钢绞线表面。 （2）线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。 （3）铝包钢绞线的液压部分穿管前应用汽油清除表面污垢。 1.3 涂电力脂 （1）涂电力脂部分为钢芯铝绞线进入铝管部分。 （2）按第二、三条对外层钢芯铝绞线用汽油清洗并干燥后，将电力脂薄薄地均 匀涂上一层，将外层铝绞线覆盖住。 （3）用钢丝刷沿铝包钢绞线