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电渣压力焊的验收规范要求
电渣压力焊规范要求
电 渣 压 力 焊 接 头 验 收 规 范 要 求 电渣压力焊接头验收规范要求：《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18--2003第 5.5.2条规定： 1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm； 2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； 3、接头处弯折角不得大于 3°； 4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1倍，且不得大于 2mm。 E.5 电渣压力焊 E.5.1 接头质量检查电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。定做力学性能试验时，从每批接 头中随机切取 3个试件做拉伸试验。 1）在一般构筑物中，以 300个同级别钢筋接头作为一批。 2）在现浇钢筋混凝土结构中，每一施工区段中以 300个同级别钢筋接头作为 1批，不足 300个接并没有仍作为 1批。 E.5.2 外观检查质量要求电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求： 1）接头焊毕，应停歇适当时间，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。敲去
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rm电渣压力焊验收规范[资料]
电渣压力焊验收规范 电渣压力焊连接工艺简介： 1 工作原理 钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流 通过两钢筋间隙， 在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程， 产生电弧热 和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。 电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电 渣过程和顶压过程。 焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周 围焊剂熔化形成空穴； 随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧， 电弧热将两 钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池， 熔融的焊剂形成熔渣 （渣池）， 覆盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋羰部逐渐熔 化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；随电弧 过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定 深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时， 电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；待电渣过程产生的电阻