精品文献
二级焊缝探伤比例
管道焊缝等级探伤比例
8管道施工及验收 规范 8.1 综合性施工及验收规范 8.2 管道分类（级） 8.2.1 SH3501－2002管道分级 8.2.2 HG20225－95 管道分级 8.2.3 GB50235-97 8.3 焊接接头射线检测 要求 8.3.1 SH3501－2002焊接接头射线检测要求 8.3.2 HG20225－1995焊接接头射线检测要求 8.3.3 GB50235－97焊接接头射线检测要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235 的比较 8.4 管道的压力及密封 试验 8.4.1 管道液体试验压力和气体试验压力 8.4.2 密封试验 8.5 施工验收规范的适用范围 8施工及验收规范 8.1 综合性施工及验收规范 GB50235－97 工业金属管道 工程施工及验收规范 GB50236－98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SH3501－200
起重机的焊缝探伤
起重机的焊缝探伤 焊接检测 1. 对焊缝的要求： 根据原水电部 SD160—85《水利电力建设用起重机技术条件》和 GB6067—85 《起重机械 安全规程》要求如下： 1.1 所有的焊缝不得有漏焊及烧穿现象。 1.2 重要的焊缝不得有裂纹、 未溶合等缺陷。焊缝必须符合 GB985—88《气焊、 手工电 弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》和 GB986—88《埋弧焊焊缝坡 口的基本形式 和尺寸》的规定。 1.3 钢结构的焊缝质量检验分为 3级，各级检验项目、 数量和方法参照表 7.1、 表 7.2、 及表 7.3。 1.4 凡重要承载构件的对接焊缝采用表 7.1 中的 1级标准进行检验。 2. 焊缝的分类 (对应表 7.1 的 1、2、3) 2.1 一类焊缝 a. 各承载结构的板材、型材、管材的工厂对接焊缝； b. 主臂、副臂、主撑臂、副撑臂各弦杆与其连接件、铸钢管的对接焊缝；
